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相似文献
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1.
采用Aspen Plus模拟软件对己内酰胺水解聚合生产尼龙6工业过程进行模拟分析与优化,建立了尼龙6水解聚合生产工艺流程模型,考察了进料水含量,反应温度、前聚合管反应器压力、后聚合管反应器的真空度等影响低聚物生成的影响因素。模拟结果表明,通过降低生产工艺的反应温度、减少进料水含量、提高聚合管反应器的真空度以及降低反应器压力等方式均能有效降低聚合产品中环状聚物的含量。通过减少聚合反应过程中低聚物生成,提出了尼龙6工业生产过程中控制环状低聚物生成的工艺路线。  相似文献   

2.
回顾了己内酰胺水解开环制备尼龙6聚合技术在国内的发展历程,重点介绍了近十年来聚合工艺技术、设备和功能性产品的发展变化趋势。指出了制约聚合生产能力和技术发展的特定历史因素,探讨了聚合装置面临的一些重大技术难题。分析了尼龙6切片中残余可萃取物含量对纺丝工艺和纤维品质的影响。深入阐述了全消光切片生产、环状低聚物解聚、浓缩液全回用等工艺。介绍了热塑性弹性体、彩色尼龙等功能性产品及其制备技术。并指出柔性生产和环保节能聚合技术及功能性尼龙6是今后的重点发展方向。  相似文献   

3.
曹荣  周莺  俞康庄 《现代化工》2004,24(Z1):1-3
目前国外从事聚酰胺6(PA-6)生产技术开发的工程公司主要有5家,这些公司围绕降低PA-6切片生产中的消耗开发了各自的专有技术,采用这些技术生产的PA-6切片侧重适用于不同的应用领域.NOY、Aquafil、Zimmer公司的技术优势分别在民用丝用PA-6切片、膨体地毯丝用PA-6切片以及轮胎帘子线用PA-6切片上;PE公司的技术优势主要是可同时生产中、高黏度PA-6切片,且在生产膜用PA-6切片上世界领先;Invent-Fischer公司技术优势在于既可生产高质量的民用丝级PA-6切片,又可通过串联固相后缩聚工序生产高黏度PA-6切片.建议新建PA-6装置时应针对不同的应用领域选择相应的聚合技术,国内应追踪国外先进技术,开发自主专有技术.  相似文献   

4.
介绍尼龙6生产中低聚物产生的过程,以及利用低聚物直接聚合生产工程塑料用尼龙6的工艺方法,对低聚物直接聚回收利用与低聚物解聚回收单体的经济效益进行了对比分析。  相似文献   

5.
采用由阴离子淤浆聚合法制备的高黏度尼龙6为原料,以甲酸为溶剂制备溶液。考察温度与树脂相对黏度对溶液黏度的影响,同时用流延法制膜,研究树脂相对黏度和温度对膜力学性能的影响。结果表明,高黏度尼龙6溶液的黏度可达400Pa·s左右,随着温度的升高,尼龙6溶液的黏度降低,在同一温度下,溶液的黏度随树脂相对黏度的升高而增大。高黏度尼龙6膜的力学性能如模量、屈服应力、最大负荷、断裂强度随着树脂相对黏度的增大和膜处理温度的升高而增加。  相似文献   

6.
介采用冷冻无盐凝聚胶乳处理工艺工业化生产切片氯丁橡胶CR-320的聚合工序、脱气断链工序和冷冻转鼓处理工序,该工艺生产的切片CR-320抗焦烧性能好,有利于薄壁胶层挤出。切片CR-320用于电缆护套和汽车胶管(外层胶)中,能较好满足产品使用要求。  相似文献   

7.
用VC062型聚合管生产纺制帘子线用尼龙6高粘切片。对设备及工艺进行了改造,提高进料管的物料温度,提高物料在前聚合器的开环速率,增加排水措施,促进VK管中产物分子量的提高。  相似文献   

8.
ε—己内酰胺的聚合过程为一可逆反应,聚合后制成的切片一般含有10%左右的环状单体和低聚物(以下统称低分子物),这些在切片内的低分子物必须在抽丝前或注塑成型前预先除去,使最终产品的低分子物含量低于2%,否则不利于成品的储存,造成后加工困难,影响产品质量。这些低分子物可以用水或低级醇萃取分离出来。目前在生产上大都采用工序多而复杂的水煮萃取工艺。我们采用多功能高真空四螺杆新型反应混炼机进行尼龙6直接熔融真空脱低分子物新工艺研究,取得了较理想的结果,为尼龙6直接熔融脱低分子物的工业化生产打下了良好的基础。  相似文献   

9.
采用双螺杆挤出机作为聚合反应器,进行反应挤出玻璃纤维增强尼龙6的操作工艺条件探索。结果显示,加入未经处理的玻璃纤维对聚合影响较大,复合材料中的单体含量较纯反应挤出尼龙6的高,处理过的玻璃纤维与尼龙6经反应挤出后,材料的性能各项指标有明显提高。  相似文献   

10.
裂解C9组分中含有大量的双环戊二烯馏分,为了提高回收双环戊二烯的纯度,采用常压蒸馏的方式从裂解C9组分中回收双环戊二烯,然后通过气相解聚的方式将其裂解成环戊二烯,最后再通过聚合的方式制备高纯度的双环戊二烯。不同阶段工艺参数优化实验结果表明:当精馏塔顶温度为106℃、回流比为2时,常压蒸馏后回收双环戊二烯的效果最好,收率可以达到85.6%;当氮气与双环戊二烯的摩尔比为2、反应时间为8 s、一段反应温度为260℃、二段反应温度为280℃时,气相解聚效果最好,双环戊二烯的解聚率可以达到99.9%,环戊二烯的收率可以达到98.8%;当聚合反应时间为10h、聚合反应温度为80℃时,采用聚合法制备的双环戊二烯纯度可以达到99.1%,达到了高纯度产品的要求。  相似文献   

11.
己内酰胺(PL)是重要的有机化工原料,主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片(通常称为尼龙-6切片,或锦纶-6切片),可以进一步加工或锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜等,尼龙-6切片随着质量和指标的不同,有不同的侧重应用领域:  相似文献   

12.
《合成纤维工业》2016,(1):58-61
介绍了300 t/d大容量聚酰胺6聚合成套设备及工艺技术的特点,以及采用该技术生产的聚酰胺6切片及纤维的产品质量。该技术主要包括两步两塔式聚合、三级萃取、双塔并联干燥、串级三效蒸发与裂解回收等工艺与设备,具有高效、高产、高质量及节能的特点;该技术生产的聚酰胺6切片其相对黏度偏差为±0.02,可萃取物质量分数小于0.5%,干切片含水率小于400μg/g,可纺性好,能满足4 600 m/min以上高速纺丝要求;该技术节能降耗效果显著,生产中萃取浴比为1∶1,己内酰胺单耗为1.001。  相似文献   

13.
正湖南岳化化工公司年产350 kt尼龙6聚合装置日前开车成功,生产出优等品级的YH402SD半消光切片,主要应用于长丝高速纺的高端市场,补齐该公司在高档半光尼龙切片市场的短板。至此,湖南岳化化工公司的尼龙6聚合年产能由110kt提升到160 kt,加上工程塑料、锦纶长/短丝装置,该公司装置总产能达220 kt,成为中南地区最大的尼龙6生产基地。湖南岳化化工公司是巴陵石化改制单位岳阳巴陵石化  相似文献   

14.
对比了国外公司的不同尼龙 6浓缩液直接在己内酰胺聚合中回用的工艺特点 ,国内引进装置采用该工艺的情况及应注意的问题。提出保持聚合进料组成稳定和防止浓缩液析出是成功地采用浓缩液直接在尼龙 6聚合中回用工艺的关键  相似文献   

15.
尼龙6固相聚合研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
对不同聚合方式、不同尼龙 6预聚体切片以及固相缩聚过程中缩聚副产物小分子在聚合物固体内或表面的扩散 ,在不同聚合温度和聚合时间进行了研究。结果表明 ,在本实验条件下 ,副产物小分子水在尼龙 6固体聚合物中的扩散速度是尼龙 6固相缩聚反应速度的控制步骤 ,而与气体副产物水分子在尼龙 6聚合物固体表面的扩散速度几乎无关。在相同条件下固定床固相聚合时能获得较高的数均相对分子质量尼龙 6产品。数均相对分子质量随聚合温度升高、聚合时间增加、预聚体切片粒子直径减小而增加  相似文献   

16.
通过聚合前添加抗氧化剂制备了耐热抗氧化尼龙6切片,研究不同配方抗氧剂对抗氧化性能的影响,其中酚类抗氧剂会在萃取过程中变色,在耐萃取变色方面非对称结构的酚类抗氧剂要好于对称结构的酚类抗氧剂,而通过与抗水解性好的亚磷酸酯抗氧剂复配可得到正常颜色的尼龙6切片,能有效防止高温黄变及力学性能下降,并在后加工时黏度稳定。  相似文献   

17.
杨美华 《广东化纤》2001,(1):1-4,16
介绍如何在国产聚合设备上生产出满足高速纺POY-DTY要求的半消光锦纶6切片,讨论了聚合温度、聚合时间、联苯加入量、前聚合器对切片的影响及连续萃取塔、蓉融工序和泡罩的改造方法以及对消光剂调配的要求。  相似文献   

18.
以采用阴离子淤浆聚合法制备的高黏度尼龙6为原料,分别加入增塑剂DBP和低摩尔质量尼龙6树脂,以甲酸为溶剂制备溶液,用流延法制膜,研究了增塑剂和小分子尼龙6对膜力学性能的影响.结果表明,增塑剂和小分子尼龙6的加入有助于提高膜的拉伸性能.加入无水氯化钙制备尼龙6络合膜,膜的拉伸性能可提高3倍以上;在水中解络合后,膜的力学性能有较大的恢复.  相似文献   

19.
正己内酰胺是重要的有机化工原料之一,通过聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龙-6切片,或锦纶-6切片),可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。尼龙-6切片随着质量和指标的不同,侧重不同的应用领域。己内酰胺产业链己内酰胺行业发展受尼龙-6市场发展影响最大。尼龙-6主要用于聚合生成尼龙纤维、工程塑料和薄膜等,广泛用于各个行业。  相似文献   

20.
胡强 《合成纤维》2024,(1):12-14+19
由于石墨烯发射的远红外波振动频率与人体内细胞分子的振动频率非常接近,可以与人体内分子共振产生热能,热能深入皮下组织,引起温度升高,从而促进血液循环和新陈代谢。利用石墨烯的上述功能,将石墨烯与尼龙6相结合,生产出石墨烯/尼龙6功能性切片,介绍了石墨烯/尼龙6聚合生产时的原辅料和公用介质,并详细介绍了石墨烯/尼龙6的聚合工艺。  相似文献   

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