恒温平板干燥法快速测定再造烟叶涂布率的研究

为了研究恒温平板干燥法对再造烟叶涂布率快速测定的可行性和准确性,采用烘箱法与恒温平板干燥法分别测定再造烟叶涂布率,通过正交试验确定了恒温平板进行涂布率检测的最佳温度与时间。结果表明:恒温平板干燥法与烘箱法不存在显著差异性。因此可以用恒温平板干燥法快速测定再造烟叶涂布率,从而缩短再造烟叶涂布率检测时间,提高效率。     

造纸法再造烟叶涂布率三种检测方法的建立

研究造纸法再造烟叶生产过程中基片和再造烟叶的水分、灰分、热水可溶物以及涂布料液的浓度或灰分,与造纸法再造烟叶涂布率之间的关系,建立了三种涂布率检测方法。此三种方法同样适用于造纸工业中相同制造工艺生产的涂布率检测。     

缓解造纸法再造烟叶产品结块的技术研究

针对目前造纸法再造烟叶产品结块问题,通过对结块因素的分析和对再造烟叶生产过程中涂布液化学成分分析,在不影响产品感官质量的情况下,从根本上开发出一种缓解造纸法再造烟叶结块的方法。结果表明:当造纸法再造烟叶涂布液含糖量降低到5%～7%的范围内,再造烟叶的涂布率由传统的36%～40%可以提升至50%左右而无严重的结块现象,此方法为解决高涂布率的造纸法再造烟叶的工业化应用和缓解产品结块问题提供一定的理论依据和技术支撑。     

造纸法再造烟叶生产过程中氯含量的变化

分析了造纸法再造烟叶生产过程中氯含量的变化。结果表明:(1)提取液的氯含量与提取率无明显的相关性,而与梗、叶原料的氯含量相关;(2)浓缩、制浆抄造和干燥工序对产品氯含量的影响可以忽略不计;(3)涂布率和涂布液氯含量是影响再造烟叶产品中氯含量的主要因素,根据涂布率和涂布液中氯含量乘积可预测再造烟叶产品氯含量;(4)要控制成品氯含量,应控制涂布率和梗叶膏比例,并注意烟梗原料的氯含量。     

再造烟叶涂布率快速测定的研究

研究再造烟叶涂布率快速测定的可行性和准确性,在经典烘箱法基础上改变烘箱温度和时间检测再造烟叶涂布率,结果表明:烘箱温度越高,再造烟叶样品干燥能力越快,综合温度试验和时间试验,在烘箱温度为125℃,时间为12min,片基定量修正值为-0.012g,再造烟叶定量修正值-0.141g时涂布率测定值与原经典烘箱法测定值接近。因此可以利用提高烘箱温度快速测定再造烟叶涂布率,从而缩短再造烟叶涂布率检测时间,提高效率。     

造纸法再造烟叶涂布率对烟气中羰基化合物含量的影响

造纸法再造烟叶涂布物占产品干重的40%左右,对其烟气羰基化合物量有重要影响,本文采用管式炉热裂解不同品牌再造烟叶、纸基以及烟丝,用2,4-二硝基苯肼(DNPH)溶液吸收捕集烟气中的挥发性羰基化合物,通过超高效液相色谱分析其含量;测定了再造烟叶的涂布率和透气度;采用扫描电镜对样品内部的微观物理结构进行观察,分析涂布率和涂布物沉积状态对羰基化合物释放量的影响。结果表明,再造烟叶释放的羰基化合物量远高于优质烟丝,不同再造烟叶产品的释放量差异达到2倍以上,涂布物是羰基化合物尤其是乙醛的重要来源。涂布率高的再造烟叶微观孔隙少,透气度低,羰基化合物释放量大幅度提高,对再造烟叶质量产生不利影响。     

不同涂布率再造烟叶的热解特性及动力学分析

为研究不同涂布率再造烟叶的热解特性,采用热分析技术并结合Coats-Redfern法研究了不同涂布率再造烟叶的热解行为及主要失重阶段的动力学参数变化规律,进一步监测了再造烟叶热解过程中的气体成分释放.结果表明:① 随再造烟叶涂布率增加,样品中C质量分数逐渐升高,O质量分数呈降低趋势,微观组织结构差异不明显.② 再造烟叶...     

基于纤维疏解的造纸法再造烟叶产品涂布率检测方法

为了快速准确地直接检测出造纸法再造烟叶产品的涂布率,建立了基于纤维疏解的涂布率检测方法,通过单因素实验和L9(33)正交实验方法考察了不同疏解工艺条件(水温、疏解时间、清水添加量)对检测结果及样品纤维形态的影响,利用优化后的疏解工艺对不同的样品进行了涂布率测定,同时与常规采用的定量检测计算方法得到的结果进行了比较。结果表明:(1)疏解工艺条件中对涂布率检测结果影响大小依次为:疏解时间清水添加量清水温度;优化确定的最佳疏解工艺条件为:清水温度40℃、疏解时间120s、清水添加量1.6L。(2)该检测方法的变异系数小于1%;在95%置信区间内,其检测值与常规采用的定量检测计算方法得到的涂布率值没有显著差异。     

X射线法无损测定造纸法再造烟叶涂布率

为了建立X射线法无损测定涂布率的方法,采用X射线定量仪对不同再造烟叶样品的定量进行测定,建立了定量指示值与定量实测值的线性回归模型,通过线性回归模型计算基片和再造烟叶成品的定量求得涂布率,并对该方法与烘箱法测定涂布率一致性进行了比较。结果表明:①再造烟叶成品和基片线性回归模型R~2均大于0.9,该仪器通过线性回归模型计算的定量值与国标法测定的定量值相对误差小于2%。②同品牌再造烟叶样品不同含水率状态下建立的线性回归模型相近。③X射线法和烘箱法测定涂布率一致性较好,其中配对t检验p值0.05、组内相关系数ICC值为0.989。④X射线法测定再造烟叶涂布率重复性实验中日内RSD值范围为0.133%～0.496%,日间RSD值范围为0.223%～0.486%,说明此方法重复性和精密度较好。     

新型造纸法再造烟叶涂布量在线检测控制系统应用研究

介绍新型造纸法再造烟叶涂布量在线检测控制系统的构成、设备结构原理及应用效果,应用结果表明:该系统可减少人工取样次数,实现实时在线检测涂布前后扫描架的定量、水分和涂布量,生产运行数据统计结果表明,涂布量的精度可控制在±1.5 g·m^-2。     

再造烟叶产品定量检测方法的研究

为寻求适用于不规则形状的再造烟叶产品的定量检测方法,对打孔法、剪纸法和图像分析法检测再造烟叶产品定量分别进行研究和检测条件的优化,将三种方法得到的检测结果与传统的在线定量检测结果相比较。实验结果表明,打孔法宜采用18m m孔径;剪纸法检测每组产品数量以6片为宜;图像分析法最佳的参数为:套索频率40次/min,套索宽度60pix,套索边对比度20%。打孔法、剪纸法以及图像分析法检测结果的稳定性都要优于在线检测,其中,图像分析法的稳定性最佳。采用打孔法、剪纸法以及图像分析法检测得到的再造烟叶样品定量与在线检测得到的结果无明显差异。     

一种造纸法再造烟叶填料的制备方法及其应用

①技术领域[0001]本发明属于造纸法再造烟叶技术领域,具体涉及一种碳酸钙表面包覆技术提高造纸法再造烟叶片基碳酸钙留着率的方法。②背景技术[0002]在卷烟中掺配造纸法再造烟叶,对于提升卷烟品牌价值、减害降焦、产品质量安全等具有重要作用。在造纸法再造烟叶生产过程中通常要添加一定量的填料以改善产品的理     

加热卷烟不同工艺再造烟叶等温干燥动力学研究

为研究加热卷烟再造烟叶干燥过程中的水分迁移规律,考察不同工艺及甘油含量对加热卷烟再造烟叶干燥特性的影响,利用热重分析仪,在50～90℃下对不同甘油含量的辊压法、造纸法、干法和稠浆法再造烟叶进行等温干燥实验,建立了加热卷烟再造烟叶等温干燥动力学模型。结果表明:(1)再造烟叶干燥过程中存在升速干燥、恒速干燥、第一降速干燥与第二降速干燥4个阶段。(2)根据再造烟叶干燥过程的特点建立加热卷烟再造烟叶等温干燥动力学分段模型,拟合效果R2均大于0.995 2,RMSE在0.002 8以下,可准确描述加热卷烟再造烟叶等温干燥过程中的水分迁移规律。(3)甘油含量增加可提高干燥过程的平衡含水率,随着甘油含量的增加,干燥速率常数k_1升高,k_2、k_3均降低。(4)相同的干燥条件下,4种工艺再造烟叶的干燥速率从大到小依次为造纸法、干法、辊压法及稠浆法。     

造纸法再造烟叶降焦综合技术探讨

分析造纸法再造烟叶生产过程中各因素对焦油释放量的影响。主要对再造烟叶生产原料配方(梗叶比)、外纤添加、工艺条件(打浆度、定量、涂布率)、填料、钾盐等因素与烟气指标的影响进行了探讨,分析各因素与焦油释放量的关系,并提出降低焦油释放量的关键技术方法。     

折光法测定造纸法再造烟叶涂布液中可溶性固形物含量

利用折光法测定再造烟叶生产过程中的中间产物涂布液的固含量。结果表明,折光法检测涂布液固含量质量浓度在14.75%~59.04%范围内有良好的线性关系,R2为0.999,相对标准偏差为0.14%。该方法灵敏、准确、重复性好,可用于涂布液固含量的实时检测,具有较强的实践指导意义。     

AOTF-NIR快速检测再造烟叶涂布液主要化学指标

为了快速检测造纸法再造烟叶涂布液的化学品质,采用声光可调近红外光谱(AOTF-NIR)技术在模拟生产温度(70℃)下采集了89个再造烟叶涂布液样品的漫透射光谱,连续流动分析法测定了这些样品的烟碱、总糖、还原糖、氯离子及钾离子含量,采用偏最小二乘法(PLS)将样品的光谱数据与其烟碱、总糖、还原糖、氯离子及钾离子含量测定值拟合,建立了预测再造烟叶涂布液烟碱、总糖、还原糖、氯离子及钾离子含量的NIR模型,并用随机挑选的16个样品验证了这些模型的预测能力.结果表明,烟碱、总糖、还原糖、钾离子和氯离子模型预测的平均相对偏差分别为2.01％,1.71％,1.75％,1.83％和1.68％,RSD各为1.44％,0.95％,1.12％,0.91％,0.51％.结论,AOTF-NIR法可用于再造烟叶涂布液烟碱、总糖、还原糖、钾离子和氯离子含量的快速检测.     

造纸法再造烟叶氨基酸、Amadori化合物含量分析及工艺影响研究

氨基酸、Amadori化合物与造纸法再造烟叶感官品质密切相关,本文研究国内外代表性造纸法再造烟叶产品中氨基酸、Amadori化合物含量差异,并结合再造烟叶生产过程中氨基酸、Amadori化合物含量变化趋势分析,以指导国产造纸法再造烟叶工业控制.研究结果表明,国内外造纸法再造烟叶产品中氨基酸、Amadori化合物含量有较...     

碳酸钙对造纸法再造烟叶质量的影响

基于再造烟叶的表面涂布工艺,为了改善造纸法再造烟叶的颜色和切丝造碎率,提高在卷烟配方中的适用性和利用率,对涂布液配方中的碳酸钙用量进行考察。结果表明,碳酸钙的添加量和再造烟叶的明度(L*)呈明显的正相关,和再造烟叶的红绿度(a*)呈负相关,对再造烟叶的黄蓝度(b*)基本没有影响;碳酸钙用量x与其再造烟叶的切丝造碎率y呈线性正相关,关系式为y=0.65x+1.44,相关系数R~2为0.9873。适当控制碳酸钙的用量,还可以改善再造烟叶的感官品质。     

再造烟叶主要化学组分的AOTF-NIR在线监测

为了在线监控造纸法再造烟叶产品的质量,采用声光可调近红外光谱技术(AOTF-NIR),结合偏最小二乘法(PLS),建立了造纸法再造烟叶中烟碱、总糖、还原糖、钾离子和氯离子在线预测模型,并结合SPC理论对再造烟叶产品主要化学组分进行了在线监控.结果表明,烟碱、总糖、还原糖、钾离子和氯离子模型预测的平均相对偏差分别为2.10%,2.03%,2.48%,2.91%和2.01%,这些模型结合SPC理论可实现对再造烟叶产品主要化学组分的在线监控.     

提高造纸法再造烟叶松厚度及吸收性能的策略

松厚度和吸收性能是评价造纸法再造烟叶质量的重要依据,具有高的松厚度和吸收性能意味着可提高填充值,提高卷烟烟支饱满度,减少烟丝耗用量;高吸收性不仅可使烟丝充分燃烧,降低有害物质,也可使片基在涂布过程中充分吸收涂布液,保证良好的涂布效果。本文主要论述了松厚度和吸收性能对造纸法再造烟叶质量的重要意义,并从原料、打浆工艺、抄造配比、加填助留、涂布等方面提出了相关策略,用以改善产品的吸收性能。