Technical options for production of chlorinated polypropylene under phaseout of carbon tetrachloride

综述了氯化聚丙烯（CPP）的主要生产工艺,提出了几种不使用四氯化碳（CTC）的CPP生产新工艺。分析了不同生产工艺的可行性和适用性,得出非CTC溶剂法是生产油墨用途的低氯化度CPP的最佳选择,而水相悬浮法适用于生产材料等用途的CPP产品,固相法虽有节能减排的特点但还不成熟,值得深入研究的结论。建议大力开发CPP新品种,满足日益多样化的产品需求。     

浅析氯化聚乙烯的生产应用

介绍了氯化聚乙烯( CPE)的性能、用途及生产工艺,并对发展国内氯化聚乙烯生产提出宝贵的建议.     

氯化橡胶的制备与应用

介绍了涂料成膜树脂氯化橡胶的性能、用途及制备方法，指出我国70年代开发、生产的氯化橡胶产品、产量及质量均不适应现今市场的需求，迫切需要加强研究，改进生产工艺，提高产品质量。     

氯化聚丙烯熔点与氯化度的关系研究

以甲苯为溶剂,过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,通过自由基聚合,对聚丙烯(PP)进行氯化改性;研究了PP氯化改性熔点与氯化度的关系,模拟出了氯化聚丙烯(CPP)氯化度与熔点之间的关系模型,该模型为CPP的氯化度的测定提供了一种较为简便的方法     

氯化聚丙烯的制备与性能研究

本文针对聚丙烯(PP)粘合性差、较难染色、低温呈脆性、收缩率大等缺陷,采用溶液法对聚丙烯进行氯化改性,以AIBN(BPO)为引发剂,氯苯为溶剂,进行自由基引发接枝反应制取氯化聚丙烯(CPP)。通过滴定法得出氯化度的值,并对反应时间、反应温度、引发剂浓度等条件进行考察,得出最优氯化工艺条件,采用红外技术(FT-IR)对CPP加以表征,从溶解性能方面加以分析,进一步阐述了氯化度对其性能的影响。实验结果表明,该法可以得到氯原子的接枝产物,在反应温度120℃,反应时间5h时,CPP的氯化度最高可达52%,氯化度越高溶解度越高。     

氯化聚乙烯弹性体的生产与应用

阐述了水相法生产氯化聚乙烯弹性体的化学反应原理和生产工艺。研究了氯化反应的温度、压力、通氯气速度、脱酸、中和、水洗、干燥等因素对产品质量的影响，以及提高产品质量的关键操作。介绍了氯化聚乙烯弹性体的性能以及在塑料、橡胶两大领域里的用途。     

氯化聚氯乙烯生产工艺的改进

1生产工艺改进 早期采用溶液法生产氯化聚氯乙烯(CPVC),以氯仿和四氯化碳为溶剂,溶解PVC后进行氯化反应.后改用悬浮(分散)氯化,在溶胀剂(如氯仿)存在下,将PVC分散在水中,用大量过剩氯气在较低温度(低于60℃)和紫外线照射下进行氯化.悬浮氯化生产CPVC的溶解性能较差,但热稳定性好.水相法生产CPVC有不同的工艺.     

氯化橡胶的研究与开发

综述氯化橡胶的用途、应用领域和生产方法；介绍了氯化橡胶的最新生产工艺；分析了氯化橡胶的市场及发展前景。     

氯化聚乙烯弹性体的生产与应用

阐述了水相法生产氯化聚乙烯弹性体的化学原理和生产工艺。研究了氯化反应的温度、压力、通氯气速度、脱酸、中和、水洗、干燥等因素对产品质量的影响,以及提高产品质量的关键操作。介绍了氯化聚乙烯弹性体的性能以及在塑料、橡胶两大领域里的用途。     

低相对分子质量聚丙烯氯化原位接枝共聚物的性能

以低相对分子质量的聚丙烯为原料,采用气-固相法制备了聚丙烯的氯化原位接枝共聚物。溶解性测试发现,当氯化聚丙烯(CPP)的氯含量为50.1%时,溶解度可达到90.0%,基本可在二甲苯中完全溶解,但是CPP的附着力相当差,不能满足涂料要求。通过氯化原位接枝共聚(ISCGC)的方法向CPP大分子链引入极性基团可以提高产物的附着力。本研究讨论了单体种类及配比对产物附着力的影响,最终确定了体系为单体甲基丙烯酸缩水甘油酯/马来酸酐共聚接枝时,产物的附着力最佳,可达到0级。     

新溶剂法氯化橡胶生产工艺评价

介绍了非四氯化碳溶剂法氯化橡胶牛产工艺,总结了使用不同溶剂的生产工艺特点,对新溶剂法生产的氯化橡胶的应用性能进行比对,提出新溶剂法氯化橡胶生产工艺是氯化橡胶生产的发展方向.     

我国氯化橡胶的生产和发展概况

介绍了我国氯化橡胶(CNR)的生产现状和发展趋势。我国CNR主要采用传统溶液法(溶剂为四氯化碳)生产，胶乳法的年生产能力仅为数百吨。我国CNR生产存在工艺落后、产品粘度控制不准确、产品质量差、产品品种少、环境污染严重及产量远不能满足市场需求的问题。开发有自主知识产权的胶乳法和新型溶液法生产工艺、提高产品质量、扩大产品产量、减小环境污染是我国CNR行业的发展方向。     

氯化聚丙烯对PP/PVC共混物性能的影响

以氯化聚丙烯(CPP)为增容剂,探讨了CPP不同含量下PP/PVC体系的力学性能、相容性、流变性能以及对应的微观结构,并与氯化聚乙烯(CPE)增容剂进行了比较。发现添加5份CPP可明显改善PP和PVC两相界面相容性,与PP/PVC体系相比,拉伸强度提高了61%,无缺口冲击强度提高了100%。此时CPP还起到了一定的增塑作用,共混体系加工性能较好。与CPE相比,含有CPP的共混体系拉伸强度较高。     

气固相法氯化聚氯乙烯的研究进展

介绍了氯化聚氯乙烯(CPVC)的生产工艺和国内外的生产现状,重点阐述了气固相法合成氯化聚氯乙烯的热引发氯化、光引发氯化和等离子体引发氯化工艺的研究。     

氯化聚丙烯的生产应用与经济性状分析

介绍了氯化聚丙烯的性能、用途、生产方法和市场状况，并对用水相法生产3000t／a氯化聚丙烯的经济性状进行了分析。     

一酸一碱法氧氯化锆生产工艺进展

介绍了一酸一碱法氧氯化锆的生产工艺特点,综述了氧氯化锆生产工艺的进展、生产装置的改进,收集了最新氧氯化锆生产过程中三废的综合治理与利用及放射性研究的信息,分析了产业中存在的若干问题。     

氯化聚烯烃大分子改性聚丙烯的研究

利用Haake流变仪,以氯化聚烯烃(氯化聚乙烯CPE、氯化聚丙烯CPP)为大分子改性剂,与聚丙烯(PP)进行熔融复合,并加入三氧化二锑(AO)作为阻燃协效剂,得到一系列不同组成的聚合物复合材料。测试结果表明,CPP对CPE具有增容作用,两者的引入不但可同时提高复合材料的拉伸强度与冲击强度,而且也显著提高了复合材料的阻燃性能。在氯化聚烯烃含量为20%时,CPP/CPE质量比为1/9时复合材料的拉伸强度比纯PP增加了40%,CPP/CPE质量比为9/1时复合材料的冲击强度比纯PP增加了165%,氧指数比纯PP增加了41%,水平燃烧达到FH-1级。     

国内外氯化聚乙烯生产应用概况

氯化聚乙烯(CPE)是由聚乙烯氯化而制得的产品,用途广泛。本文介绍了CPE国内外生产应用概况,并对我国发展CPE提出了建议。     

氯化聚丙烯与石油树脂等复配溶液粘度的研究

测定了氯化聚丙烯(CPP)-涂料树脂在甲苯溶液中的粘度,发现体系的粘度主要是由CPP含量决定的。但是,因为不同体系(三元和四元体系)的涂料树脂与CPP相互作用情况不同,所以粘度变化与CPP含量的变化规律并不相同。以石油树脂和醇酸树脂为例,对它和CPP间的相互作用进行了讨论。     

氯化橡胶的生产工艺与开发趋势

综述了氯化氯伦橡胶的特性和用途，国内外的生产状况，我国的生产技术和科研水平与国外的差距及近几年来国内外水相法氯化橡胶的研究，开发与存在的问题。