钛及钛合金表面纳米化之阳极氧化

综述了钛及钛合金的性质、现阶段的发展状况、应用领域,为了冲破其使用的局限性,可对钛及钛合金进行表面纳米化,对其表面改性的方法多种多样,而阳极氧化最为实用,并对阳极氧化的原理机制进行了阐述,同时对钛及钛合金发展的未来进行了展望。     

表面自纳米化对钛及钛合金性能影响的研究现状

概述了钛及钛合金表面的自纳米机理,以及表面自纳米化对钛及钛合金性能影响,对钛及钛合金在表面自纳米方向上的研究做了展望。表面自纳米后产生的较大残余压应力、细小晶粒可抑制裂纹的萌生和扩展;高密位错和高密晶界也为元素扩散提供了更多通道和更大动力;以及剧烈塑性变形产生的硬化,这些都是性能提高的原因。     

钛合金表面改性技术及涂层制备研究

对比分析了微弧氧化、渗氮、等离子喷涂表面改性技术的特点,并利用这三种技术在TC4 ELI钛合金基体上制备了相应的涂(渗)层,借助金相显微镜(OM)、表面粗糙度仪、显微硬度计和扫描电子显微镜(SEM)对涂层的厚度、表面粗糙度、硬度和微观形貌进行测试、分析。结果表明,三种涂(渗)层中微弧氧化膜的厚度较薄,等离子喷涂涂层最厚;施加涂(渗)层后,基体硬度显著提高,其中等离子喷涂涂层的硬度最大,是基体硬度的3倍;微弧氧化膜和渗氮层的硬度相当,约为基体的1.7~1.8倍;与基体相比,涂(渗)层的表面粗糙度变大,且按渗氮层、微弧氧化膜和等离子喷涂层的顺序增大;表面施加涂(渗)层是提高钛合金耐磨性的一条有效途径。     

钛及钛合金型材生产技术现状

钛及钛合金型材已被广泛应用于航空航天领域,如何制定挤压工艺参数和合理的热处理制度对是否能够生产出合格的型材产品尤为重要。文章阐述了钛及钛合金型材挤压特点,叙述了钛合金型材生产过程中的影响因素。     

钛合金在金属加工领域中的应用与研究

本文叙述了钛合金材料的特性、分类、加工性能、表面处理、焊接技术等的应用及研究现状,并对钛合金的发展方向做了展望.     

钛合金表面清理工艺研究

钛合金具有高强度、低密度、耐腐蚀和耐高温特性,在航空产品中广泛应用于制造压气机部件,如叶轮、锻造钛风扇、压气机盘和叶片、铸钛压气机机匣、中介机匣、轴承壳体等。但是钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物,使合金变脆。切削液中的氯化物使用时还可能分解或挥发有毒气体,产生应力腐蚀,切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清洗零件,清除含氯残留物。钛的化学亲和性也大,易与摩擦表面产生粘附现象,铅或锌基合金、铜、锡、镉制作的工、夹具与钛合金接触会改变钛合金表面金属性质状态。因此,钛合金零件在零件加工过程中应避免与污染物接触,或者应消除已经被污染的表面。文章研究了钛合金零件在机械加工中、装配、热处理、检测、洗涤和包装过程中表面清理方法。     

日本、西德钢领的对比试验和分析研究(关于材料及热处理部分)

本文分析了国产、日本、西德钢领的化学成分、材料质量、表面状况、渗层的组织结构、表面含碳量、渗层深度和硬度等。试验结果表明:日本、西德钢领表面没有金属镀层;表面没有进行除热处理外的强化处理;国内外钢领在成分、材质、硬度方面基本相近;主要差别是渗层、过渡区、心部的组织形态,表面含碳量,渗层深度,表面光洁度等。本文并对钢领的组织结构、残余奥氏体、晶粒度、表层碳氮浓度、渗层深度、硬度等进行了分析研究。     

电加热条件下得到的渗硼层的液体磨料磨损耐磨性

众所周知,渗硼是各种零件和工具表面强化处理的有前途的方法。但是传统的渗硼方法需要较长的时间,这就限制了这种工艺在生产上的广泛使用。正如И.Н.Кидина、А.Н.Минке-вица和其它作者的著作指出,使用电加热     

VAR熔炼大规格钛铸锭表面质量与熔炼电压的关系

文章主要探讨了VAR炉熔炼大规格钛及钛合金铸锭表面质量与熔炼电压的关系,结合工业化生产,通过试验调整影响铸锭表面质量的主要因素,优化了大规格钛及钛合金铸锭生产工艺参数,生产出了表面质量优良的钛及钛合金铸锭,提高了铸锭成品率,大大降低了钛材生产成本。     

浅析含钛眼镜架特性

本文阐述了钛及钛合金材料的性能特点,对市场上常见的几种钛架（纯钛镜架、β镜架、形状记忆镜架）进行了对比分析,并提出了眼镜架用钛合金材料的未来发展方向。     

镍钛合金血管支架激光切割工艺问题及控制措施

由于镍钛合金材料的特性,目前已经在各行各业中得到应用,同时其加工技术也呈现出多样化。激光加工就是比较常见的一种,在镍钛材料的焊接、切割等领域得到广泛应用,采用激光切割技术加工血管支架的工艺方法也越来越成熟。在激光切割镍钛管材时,各种参数对产品质量有深刻的影响：加工时不仅要考虑有没有切透、熔孔等直观的表面现象,还要考虑激光切割产生的热影响区对后工序的热处理定型带来的隐患。文章概述了血管支架激光切割工艺的质量评定标准,并从激光切割过程中的表面溅射、受热影响范围、切缝顺滑程度和Z轴高度,系统地分析影响切割质量的问题,并提出相应的工艺控制措施。     

骨科用钛合金研究进展

钛及钛合金是重要的骨科植入物材料。β钛合金有更低的弹性模量,是新的研发方向。3D打印技术实现了对骨组织的完美复刻,具有广阔的应用前景。     

车轴表面的防护处理

选用中碳合金钢,采用多元共渗的方法金相表面强化处理,研究表面强化方法对车轴的力学性能和耐蚀性的影响,为进一步改善车轴疲劳寿命提供参考。     

提汁过程强化渗浸功能研究的现状

综述了近年来强化渗浸过程的各种方法所取得的成果及研究现状。针对现行提汁所导致提取汁纯度低的不足之处，指出采用物理或添加药物的方法，可强化渗浸效能，推进提汁技术，给制糖工业带来广阔前景。     

碳化钨钢结硬质合金拉丝模渗硼处理

本文介绍了选用碳化钨钢结硬质合金制做拉丝模,再对其进行表面渗硼强化处理,可大幅度提高拉丝模的使用寿命。为使渗硼层在拉丝过程中不粘模、不剥落,合金中的硬质相粒子的分布方向应与硼化物生长方向平行。此外,还应合理地选择渗硼层厚度。     

钛及钛合金在真空制盐设备中的应用

根据钛及其合金的特点，结合自贡自流井盐厂的实际情况，探讨钛及钛合金在真空制盐设备中的应用和发展前景。     

新型生物医用β钛合金研究状况及发展趋势分析

生物医用钛及钛合金材料因其抗拉强度高、比强度高、抗拉强度与屈服强度接近等良好的力学性能,优异的耐腐蚀性能,无磁性,导热系数小,弹性模量低等特点,成为医用体内植入物产品的首选材料。根据钛合金从β相区淬火后相的组成与β稳定元素含量的关系,工业钛合金可分为六大类;从钛合金的研究发展过程将其分为三个发展阶段,归纳了目前报道的已研究的或正在开发的典型钛合金及骨的组织类型和性能,总结了目前研制的β钛合金存在的问题,与理想生物合金比较还有一定差距。对钛合金的发展趋势进行了展望,根据市场需求及社会发展,生物医用钛合金的前景光明,加强理论研究基础,开展新型β钛合金研发和临床实践十分必要。     

YG8硬质合金拉丝模硼镧共渗的研究

<正> 本文研究了 YG 8硬质合金拉丝模的硼镧共渗工艺,重点探讨共渗温度、共渗层硬度分布、镧的作用,金相组织,硼和镧含量及分布相组成等,并研究了拉丝模的使用寿命及经济效益。1.前言近年来采用表面渗硼强化,提高金属及     

硬质合金拉丝模表面超硬化处理及生产性试验

介绍采用热化学共渗法对硬质合金拉丝模芯进行超硬化处理，以提高其表面硬度的方法。通过生产性试验探索出具有实用价值的共渗剂配方及最佳的共渗工艺。     

眼镜架新材料的应用

正随着眼镜工业的发展,新材料在眼镜架制造中的应用层出不穷。镜架在使用新材料设计彰显"轻"的同时,切勿忽略其"实用性"。新材料镜架的设计,要同时满足"轻巧、耐用、时尚"三要素,否则产品不受市场欢迎,将会成为"短命"产品。目前,常用于眼镜架的金属材料有:纯钛、钛合金、β钛和记忆钛合金(钛镍合金);非金属材料常用的有:醋酸纤维素、TR90、钨钛(复合材料)、PA66等。了解各种材料