水转印技术

目前,大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷,如薄膜凹印、纸张胶印等;丝网印刷的承印物较多,可以印刷一些不规则的曲面,如塑料瓶;移印的适应性比丝网印刷又有进步,但涉及范围太窄.这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性,将印版上的图文通过压力转印到承印物表面.     

三维物体表面处理综述

如果着手印刷三维物体、在上面贴标识或对它进行装饰，往往会由于油墨或黏合剂黏附不到物体的表面而遭到失败。人们还会尝试使用几种不同的油墨或黏合剂来把这件事情办好，甚至使用化学底层涂料或批处理方法。但油墨就是不与部件的表面贴合。这是一种被称之为低表面能的现象，它是某些承印物，尤其是塑料的一种特性，正是这种特性使得这些承印物的表面排斥印刷油墨和其它涂料。     

水转印技术

目前,大多数印刷方式都是针对平面或近似平面的承印物的装饰印刷,如薄膜凹印、纸张胶印等.网版印刷的承印物较多,可以是一些不规则的曲面,如塑料瓶等.移印的适应性比网版印刷又有进步,但涉及范围太窄.这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性,将印版上的图文通过压力转印到承印物表面.     

浅谈网版印刷中的静电问题

网版印刷中会出现静电现象。例如网版弹离承印物时,网版图文部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮。而当网版继续抬高后,这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上,使承印物表面蹭脏、图文边缘不锐利。这种现象很烦人，是任何印刷人员都不希望看到的，这就是一种静电现象。[第一段]     

简述桃木及仿桃木水转印技术在轿车内饰中的应用

水转印是对承印物全部表面进行装饰,将其本来面目遮盖,然后对整个承印物(立体)进行装饰印刷的一种技术,其原理是将特殊处理的高分子薄膜用凹印机印上图样,放在水槽中展平活化后利用水压原理将图样均匀印在承印物表面。     

个性印刷术——水转印技术

传统的印刷方式大多要求承印物平面或近似平面的,但是有时候我们需要在一些不规则的曲面上印刷,如：酒瓶、塑料瓶,为了满足这种需要,出现了转印技术。所谓的转印技术就是将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法。转印技术属于间接印刷,图文不是通过直接在承印物表面印刷得到的,致使可进行转印的承印物形状和材料种类非常多。     

丝网印刷中的静电及消除

正印刷,尤其在丝网印刷中常会出现网版弹离承印物时,网版图文部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的"蛛丝"从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后,这种"蛛丝"随风漂移后洒落在承印物上,使承印物表面蹭脏、图文边缘不锐利。这种现象是任何印刷人员都不希望看到的,这是一种静电现象。这些静电到底是怎么回事?从原子学的角度来说:凡是中性材料,如塑料、纸张等绝缘体的每个原子中带正电的原子核与周围带负电的电子云中和,当材料通过摩擦接触分开后,绝缘材料中的电子就会游离到材料的表面。例如:中学物理里学到的用丝绸摩擦玻璃棒,玻璃棒上产生的静电能将碎     

个性印术——水转印技术

传统的印刷方式大多要求承印物平面或近似平面的,但是有时候我们需要在一些不规则的曲面上印刷,如:酒瓶、塑料瓶,为了满足这种需要,出现了转印技术.所谓的转印技术就是将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法.转印技术属于问接印刷,图文不是通过直接在承印物表面印刷得到的,致使可进行转印的承印物形状和材料种类非常多.     

问与答

为什么丝网印刷成品墨层表面会出现龟裂现象?如何防止墨层表面出现龟裂? 丝网印刷后承印物墨层表面出现龟裂的主要是由溶剂的作用和温度变化较大引起的。一般苯乙烯承印材料使用酒精和石油系溶剂类弱溶剂也会发生龟裂。一些承印物材料由于本身因素也会导致龟裂现象的发生。 为了防止龟裂的发生,在选用溶剂时要考虑油墨的性质和承印物的耐溶剂性,或选用耐溶剂性、耐油性强的材     

塑料、纸张印迹固着不牢的原因

网版印刷的承印物有纸张、布匹、塑料、玻璃、陶瓷、木材等材料，在印刷之前非常重要的一点是应该对承印的材料进行严格的脱脂及印前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、黏合剂、尘埃、杂物或过分光滑的时候，就会造成油墨与承印物黏结不良。塑料制品在印刷前表面处理不充分也会造成油墨固着不牢的故障。     

热转印工艺的13种常见质量故障

正热转印工艺,化妆品包材表面处理中常见的一种工艺,是指以涂有颜料或染料的转印纸为媒介,通过加热、加压等方式,将媒介上油墨层的花纹图案转移到承印物上的一种印刷方式。其基本原理是将涂有油墨的媒介与承印物直接接触,通过热印刷头和压印滚筒的加热、加压作用,媒介上的油墨就会熔解并转移到承印物上,得到所要的印刷品的过程。因为印刷方便,且色彩、图样可以自定义设计,所以也是受到品牌商较喜欢的一种工艺,但热转印工艺也经常遇到相关的质量问题,本文将列举一些常见的质量问题与解决方案,供朋友们参考。     

静电网印技术

网版印刷的应用范围是非常广泛的。除了水和空气以外（包括其它液体和气体）,任何一种物体都可以作为承印物。网版印刷是利用橡皮刮板（刀）把黏稠性油墨（或色浆）从丝网版的网孔中挤出而落印到承印物上的一种印刷方法。它的特点是比其他的普通印刷方法,更适宜于表面粗糙的承印物,     

玻璃陶瓷装饰用热固化油墨

普通的玻璃、陶瓷网版印刷油墨直接印刷于承印物表面,通过挥发或氧化干燥而固化,但是墨膜大多不耐溶剂,并且油墨与承印物之间附着力一般较小,因此会有很多领域不适用。本文介绍一种高温干燥固化的玻璃陶瓷装饰用网版印刷油墨。     

移印——万能的装潢印刷工艺

移印──万能的装潢印刷工艺沈春燕编译在不规则的三维物体上或有凹陷的表面上进行丝网印刷往往很困难。有时可以使用手动的木制模具或将承印物拆卸放置印刷，但这种笨方法影响了生产速度和印刷质量。移印是对那些进行丝网印刷困难的物体装演的最好选择，移印也叫胶头转移...     

凹版印刷常见故障及解决方法

一、照相凹版印刷１、脱印图文部分有较大面积未被印上，是由于给墨量不足，或刮墨刀上附有气泡，或油墨混入了水的缘故。２、印刷面白斑是指在承印物的图文部分出现不规则分布的空白。当纸张或纸板表面平整度不够或纸板太硬，不容易压平，印版油墨与承印物接触不良，或印刷压力不够都会造成白斑。可以换用较硬的印辊、干溶剂和表面平整的纸张，降低油墨粘度并安装静电吸墨装置。３、针孔印膜表面出现很多小孔，尤其是印刷透明承印物时。这是因为油墨无法完全润湿承印物，在墨膜中形成了小圆孔。可以更换溶剂和助剂，能在一定程度上解决问题…     

彩色阶调 网版制作 丝网印刷

近几年选择UV油墨网印高质量的四色印刷品取得了很大的进展,印刷用户对多色印刷机的快速干燥以及对彩色图像印刷的需求也在不断增长。如果用一块平滑的模版在平面承印物上网印,模版边缘与承印物表面形成一个合适的衬垫,操作会非常顺利。但是,由于UV油墨的墨层较厚,在连续印刷几层油墨之后,随着墨层厚度的增大,承印物表面变得越来越不平滑。特别是当油墨未完全透过,随之色彩密度发生变化时,网点与网点之间的干扰问题便显现出来。     

UV皱纹和UV冰花油墨的网印工艺

用网版印刷方式将UV皱纹墨印于承印物表面后，经过紫外光干噪，会在承印物表面产生一种特别的皱纹花样装饰效果。     

移印高尔夫球杆手柄

当承印物是标准的圆柱体时，使用网版印刷无疑是最有优势的，原因是网版印刷机很容易将平面运动转化为承印物的旋转运动进而准确地将网版的图文转移到承印物的圆周表面。但是当承印物体积很小时，比如，周长只有50mm以内，特别是印刷图文的宽度也比较小时，用网版印刷并不方便，原因有两个：一个是印刷压力不好掌握，另一个是网版和承印物的位置关系也不好调整。     

六种印刷故障及预防措施

故障一抽缩印后产品表面墨膜回缩,使印面较大的地方裸露出承印物表面,这种现象称为抽缩。这是由于印刷油墨对承印物润湿不良造成的。如承印物表面含有油污、塑料表面及含有表面防划助剂过多的电沉积印刷油墨表面等,使印版不通心或偏心、前进方向抽缩(纵向上没有),常常造成部分缩线(断裂)。预防措施:印刷前要对承印物表面进行严格除油处理,并选用表面张力较低的专用印刷油墨。故障二麻点和凹坑由于印刷油墨的湿墨膜沾附了异物粒子,这些异物粒子在湿墨膜上展布,排斥四周油墨而形成凹坑状,又称为“凹穴”。观察可明显看到凹坑的中央有异物粒子…     

间接丝网印刷

<正>丝网印刷在平、凹、凸、孔四大印刷中属孔版印刷,可分为誊写版、镂孔版、喷花和丝网印刷。丝网印刷的分类方法也很多,按印版与承印物的接触形式可分为直接丝网印刷和间接丝网印刷。直接丝网印刷就是印版直接接触承印物,有平网平面、平网曲面、圆网平面、圆网曲面。间接丝网印刷就是丝印版不直接接触承印物而是印在贴花纸上或玻璃上由加热加压或移印头转移到承印物上。这是因为有些承印物表面凹凸不平,如有些工艺品、玩具