磷精矿水力旋流器分级技术研究

对云南某地区胶磷矿进行矿物组成和粒度组成分析,发现磷矿倍半氧化物等杂质在较细粒级中富集,SiO₂在各粒级中分布较为平均。故采用磷精矿旋流器分级后沉砂产品进行反浮选脱硅工艺技术研究。结果表明：与单反浮选脱镁工艺相比,采用分级后沉砂产品反浮选脱硅工艺不仅能有效提高磷精矿品质,而且还在一定程度上降低浮选药剂用量,且P₂O₅回收率高。     

水力旋流器用于TiO2粒子分级试验研究

论述了水力旋流器的设计依据、设计情况及设备选材等问题，通过大量试验数据；确定了水力旋流器各相关尺寸。利用经济、技术数据比较，证明水力旋流器用于ＴｉＯ２粒子分级是可行的，先进的，同时也提出了存在的问题和解决问题的方法，并对该设备提出了前景展望     

环流旁路旋流器的分级试验与理论研究

本文对影响水力旋流器分级效率的盖下流短路效应进行了理论探索，改进了以往研究者的流场物理模型，推得新的边界层方程组和数值解，得出相对短路量是5％的新结论，进而首次提出了边界流速异常分布以有粒度，浓度分布的一些新观点，根据这一系列发现而设计的环流旁路旋流器，减少了因盖下流短路造成的分级效率的损失。     

水力旋流器分级机理探讨

叙述利用先进的激光仪器PDA作为手段,对水力旋流器内的分级机理进行的研究,提出了科学的新分级模型——柱段分级模型,以及消除短路流、改善循环流等提高分级效率的新方法。     

磷矿石浮选精矿沉降试验研究

通过对磷矿石浮选精矿在清水和回水中进行沉降试验,研究了产品沉降的影响因素,结果表明,添加絮凝剂TFB能有效提高沉降效果,矿浆pH值及水质对沉降也有一定影响。     

分级旋流器的分选作用

以两次技术检查数据为基础 ,对太原选煤厂粗煤泥回收流程中 3组分级旋流器底流与溢流的灰分差进行了分析归纳 ,确认分级旋流器对 0 0 4 5～ 0 2 5mm粒级有较明显的按密度分选作用 ;同时对影响因素进行了简单分析 ,提出了初步的改进方案     

瓮福磷矿浮选精矿分级成型试验研究

瓮福磷矿浮选精矿经三段水力旋流器分级，可以获得＋２００含量大于９６％的粗粒精矿，沉砂中的磷精矿质量有明显提高。其溢流磷精矿也能满足一般磷肥生产需要。浮选精矿用磷酸作粘合剂在圆盘造粒机中造粒，用量为３．２１％时造粒的抗压强度为７７３ｇ／粒。细粒物料用磷酸１．６２％，抗压强度达２３９６ｇ／粒，造粒效果较好。建议该浮选精矿分级，粗粒外销，细粒造球以减少运输中的损失。     

提高水力旋流器分级效果的应用研究

针对水力分级旋流器在平朔二号井选煤厂使用中存在的问题,进行了以考察最佳入料压力和底流口径为目标的条件试验,得出其最佳入料压力为0.14 MPa,底流口径为65 mm,能够保证水力分级旋流器的分离精度、分级粒度和浓缩性能。     

分级浓缩浮选工艺探讨

针对选煤厂目前使用的浮选工艺分选精度低、高灰细泥污染严重的问题,提出了分级浓缩浮选工艺;采用分级旋流器组将煤泥分级,粗颗粒用浮选机分选,细颗粒经浓缩后用浮选柱浮选;提高了煤泥的浮选精度和精煤产率,增加了企业经济效益。     

磷矿浆催化氧化湿法脱硫研究

讨论了磷矿浆湿法脱硫的方法。实验以磷矿浆为吸收剂与低质量浓度SO2气体进行液相催化氧化脱硫反应。失效的矿浆可回收生产磷化工产品。实验主要研究了影响反应的主要因素．找到了反应的最佳条件，并研究了矿浆中pH值的变化。采用这种方法脱硫，反应过程简单，脱硫效率高，且具有良好的经济效益。     

我国磷资源产业的发展

从我国磷矿石产量和表观消费量的变化趋势,磷化工产业（主要包括磷肥、黄磷以及精细磷化工等工业）的发展．磷矿石及主要磷化工产品（包括磷肥、黄磷和三聚磷酸钠）进出口量的变化等方面阐述了我国磷资源产业的发展状况。     

Production of dicalcium phosphate by treatment of phosphate rock concentrate with nitric acid

This paper presents results laboratory experiments to test a new process for manufacture of dicalcium phosphate. The process is based on the nitric acidulation of phosphate rock concentrate, followed by neutralization of the extract liquor with calcium carbonate. The precipitated dicalcium phosphate is then separated from calcium nitrate solution by filtration. The dicalcium phosphate thus obtained contains 44–47% total P₂O₅ and can be used as fertilizer or, with an additional low pH filtration step, as animal feed supplement.     

Production of defluorinated dicalcium phosphate from phosphate rock concentrate

A new process to produce defluorinated dicalcium phosphate (DCP) using phosphate rock concentrate has been developed. This new process has as main characteristic the low concentration of P₂O₅ in the liquid phase. The process comprises three main steps: solubilization of the phosphate rock concentrate with sulfuric acid, defluorination of the phosphoric acid solution with potassium sulfate and neutralization of the phosphoric acid solution with calcium hydroxide. The P₂O₅ precipitated in the pH range between 2.00 and 5.00 consisted basically of anhydrous dicalcium phosphate. This revised version was published online in August 2006 with corrections to the Cover Date.     

Study on the floatation mechanism and floatation performance for the floatation cyclone of natural inlet air

A novel structure floatation cyclone of natural inlet air has been designed, and its structural characteristics and floatation principle have been analyzed. The velocity and pressure distributions within the flow field of the floatation cyclone have been studied by Navier-Stokes equations. Based on the flow characteristics of the mixture of fine coal and water, reasonable boundary conditions are decided and the equations are modified, so that the final equations can describe the real flow state of the flow field of the floatation cyclone. The boundary surface position between float coal and tailings is determined and there is an air cylinder in the central region of the floatation cyclone. The research reveals the floatation mechanism of the floatation cyclone. The floatation results can be greatly improved by regulating the structural dimensions of cyclone. The experimental results show that the floatation cyclone is very effective for the floatation of fine coal grains.     

盐酸分解精选磷铁矿制磷酸工艺研究

盐酸法制取饲钙大致分3部分:浸取、脱氟、中和.本文主要涉及浸取工段实验研究.采用冀辽内三省交界处精选磷铁矿[w(P2O5)=34%,w(F)=2.65%]和工业盐酸作原料,进行正交实验,得出最优化反应条件为:盐酸质量分数24%.过量系数1.05,反应温度40℃,反应时间30min.照此优化条件进行实验,可以得到99%以上磷矿分解率,所得磷酸溶液含P2O58.7%,含F0.67%.     

宜昌中低品位磷矿生产钙镁磷肥的可行性

宜昌地区磷矿储量较大而富矿很少．目前年生产约400万t，均为P2O528％以上的富矿，资源浪费严重。建议采用荆襄磷化公司的经验用P2O524～27％的矿石生产钙镁磷肥，技术可行，经济合理，各项指标较好。     

黄麦岭磷矿矿石工艺矿相学研究

经红外光谱测试及单矿物化学分析，确定了磷灰石的种类；通过显微镜观察，系统地研究了不同自然类型磷矿石中磷灰石的嵌布嵌镶关系；利用线测法测定了磷灰石的嵌布粒度；采用一粗一精一扫浮选流程，按原来的浮选条件和药剂制度所得精矿，研究了其单体解离度及选矿回收率；提出了改进选矿工艺流程的可能途径和方法。     

硝酸酸解焙烧磷精矿过程五氧化二磷分解率及伴生碘的迁移分布研究

中低品位沉积型磷块岩磷矿需经选矿才能用于湿法磷酸生产。浮选磷精矿难以完全满足硝酸磷肥生产要求, 焙烧磷精矿更适合于硝酸磷肥生产。研究了硝酸酸解焙烧磷精矿过程工艺参数对五氧化二磷分解率及伴生碘三相迁移分布的影响, 并与硝酸酸解浮选磷精矿实验结果进行对比分析。结果表明, 酸解温度为60 ℃、酸解时间为50 min、硝酸质量分数为55% 和酸解比（硝酸与磷精矿的质量比）为1.2条件下, 焙烧磷精矿五氧化二磷分解率达到97.85%;酸解温度同为60 ℃条件下, 焙烧磷精矿的五氧化二磷分解率均高于浮选磷精矿, 而其他酸解工艺参数明显低于浮选磷精矿;两种磷矿伴生碘大部分升华至气相, 但焙烧磷精矿伴生碘更易于升华。     

利用微波测定磷矿石浮选废水中的COD值

介绍利用微波法代替传统回流法测定磷矿石浮选废水中的COD值。通过微波法与回流法相关性实验表明,微波法准确度高,重现性好,费用低,快速,水电耗量少,适合大批量分析。