旋转概率筛给料装置结构参数的研究

本文介绍了旋转概率筛给料装置的结构参数的选择和理论计算,以及给料盘的形状,螺旋线形状,物料堆形状等。     

旋转概率筛

<正> 旋转概率筛是一种新式筛子,适用于高水分原煤筛除粉煤。生产经验证明,在人筛粒度19—0毫米,筛分粒度4毫米时,这种筛子的小时处理能力为100吨。这种旋转概率筛是英国煤管局采矿研     

旋转概率筛

在英国国家煤炭局的洗煤厂中,原煤入洗前要把粉煤分选出来,使粉煤的洗选量降至最低程度,不仅减少了费用,而且减少了与粉煤洗选、水的澄清和煤泥回收有关的问题。但是,由于更严格的尘埃控制规程,在井下增加了喷水的使用,所以原煤中的含水量也     

采煤机选型设计参数优化计算

综采工作面采煤机的合理选型设计是充分发挥其效能、实现工作面高产高效和安全生产的前提,通过理论并结合实例对综采工作面采煤机选型设计各基本参数进行了分析和计算。实践表明,该方法对高瓦斯矿井实现综采工作面的高产高效、安全经济与可靠运行具有一定的指导作用。     

基于ABAQUS的大型概率筛非线性动力学分析及结构优化

针对国产4GLS2530概率筛可靠性测试中出现多处结构开裂的现象,利用ABAQUS软件对该概率筛进行了模态分析和稳态动力学分析,得到了概率筛各点的应力分布情况,并提出了结构开裂的优化方案。对改进前后的结构进行了仿真对比分析,结果表明:优化后开裂部位的应力显著降低,疲劳寿命得到提高。     

GS概率筛编织筛面改为琴弦筛面

双鸭山矿务局七星矿过去原煤采用GS概率筛筛选,生产不同产品。由于原煤水分达13%左右,所以筛分效率低。现在该矿将GS概率筛筛面改制成琴弦筛筛面,大大改善筛分效果,取得了一定的经济效益和社会效益。     

使用概率筛 提高经济效益

<正> 阳泉四矿选煤厂原使用三台ГУП振动筛分级回收块煤,设备陈旧,功率消耗大。近年来,由于原煤产量大,原煤水分高,末煤量大,设备超负荷运转,致使筛分效率低,产品质量差,块煤回收率低,末煤灰分高,影响经济效益。所以改善筛选加工技术是非常必要的。     

工业型弛张筛系统参数的整体优化

提出了弛张筛综合评价指数的概念及其量化指标Ks从系统的观点分别对3种规格弛张筛的结构、工艺、动力学和运动学参数进行了优化，确定了Ks和相关参数的优化值，并与现有工业型弛张筛的参数值作了对比。结果表明，在保持筛面面积不变的情况下，筛面长度可以增加，筛板横梁间距可以减小，而且振动频率也可以降低，为提高产品的设计质量和运行水平指出了具体的改进方向。     

概率筛在火力发电厂的应用

论文介绍了概率筛在火力发电厂中应用的优越性，主要针对破碎机的堵塞及破碎机升级选用能耗的增加的问题，合理采用能耗较小的概率筛，并且阐述了概率筛的设计原则及其优化方法，同时还介绍了其在实际生产中应用的结果。     

概率积分预计参数的ENN优化算法

为了提高ENN(Elman neural network)神经网络获取概率积分预计参数的准确性,以我国30个地表移动观测站的实测数据作为学习训练和测试的样本数据,采用强稳健局部加权回归法（Rlowess,RW)对30个地表移动观测站数据进行降噪处理,采用蚁群算法（Ant Colony Optimization,ACO）对ENN神经网络的权值和阈值进行优化,构建了ACO ENN概率积分预计参数解算模型。结果表明：对比分析ACO ENN模型解算RW降噪处理前后的实测数据,发现RW降噪处理显著提高了数据质量,提高了解算模型的预测精度;利用ACO ENN模型解算下沉系数、水平移动系数、主要影响角正切及拐点偏移距的平均相对误差分别为2.41%、3.48%、6.11%和1.67%, ACO ENN模型对于概率积分预计参数的解算精度优于传统ENN算法,为精确获取概率积分预计参数提供了新思路。     

矿体厚度参数计算中常见问题分析及处理

根据地质勘查规范的要求并结合近年矿产勘查和矿产资源储量估算的工作实践,阐述了样品长度、单工程矿体厚度、特大厚度、块段平均厚度等厚度参数在计算、运用过程中时常出现的问题,分析了对储量估算的影响及正确的处理方法,总结了在厚度参数计算过程中应注意的问题,为估算资源储量提供参考。     

新型弹性筛面筛分机动力学模型及参数设计研究

根据弹性筛面筛分理论,分析了现有的几种弹性筛面筛分机的优点和存在的问题,提出了一种新型两自由度弹性筛面筛分机,研究了该筛分机的动力学模型,给出了新型双自由度弹性筛面筛分机的参数设计公式及其参数取值。研究了两自由度弹性筛面筛分机的机械结构实现方法和零件的参数选取范围。     

概率筛鉴定会在沈阳召开

1979年元月16～19日由第一砂轮厂、东北工学院、郑州磨料磨具磨削研究所在沈阳第一砂轮厂共同召开了有磨料行业及一机、冶金系统有关科研、设计、高等院校等29个单位57名代表参加的概率筛分机鉴定会。概率筛,也叫摩根森筛,七十年代各先进工业国家已广泛采用。我国第一台概率筛是从1977年8月起由沈阳第一砂轮厂和东北工学院开始共同研制的。经过一年多的努力,解决了在结构方面的自同步振动、噪音、筛网的张紧、弹性振动等问题。次年,在一机部郑州磨料所的参加下,对该筛机进行了筛网层数、筛孔大小、倾角及给料料流量等工艺参数的试验,并将新筛机联于碳化硅破碎制粒工序及成品工序     

旋转概率筛的试验和使用

XGS—2400型旋转概率筛在选煤厂进行了工业性试验,本文着重介绍了该机现场试验情况和使用效果。     

旋转概率筛的筛分精度分析

在分析旋转概率筛近似筛分特性的基础上,找出了筛分精度与物料着陆半径的必然关系,指出设备大型化有利于提高筛机的筛分精度。     

旋转概率筛在英国的应用

本文介绍旋转概率筛的结构、性能、应用范围,及其在两个选煤厂生产中使用的效果,并进行了分析。     

反向差动筛面筛分特性分析与参数优化

筛分过程中出现的筛面堵孔现象,严重影响矿物筛分效率。为此,提出一种反向差动筛面,以兼顾柔性筛面筛孔可变不易堵孔与刚性筛面强度高使用寿命长的优点。介绍了新型筛面结构特点,通过试验验证了筛面动力学特性。对反向差动筛面筛分进行了试验设计,利用EDEM软件进行了虚拟筛分试验。极差分析表明,在因素水平范围内,筛面倾角对筛分效率影响最为显著,最佳因素水平组合为A2-B2-C3。利用LRGA-GRNN方法对参数进一步优化并进行虚拟筛分验证,16.67Hz振动频率下当Ⅰ级筛条振幅为2.897mm、Ⅱ级筛条振幅为2.6856mm、筛面倾角为23.5382°时,最高筛分效率为92.043%。     

煤用概率筛等厚筛鉴定会在阜新召开

由煤炭部科技局和阜新矿务局共同主持的GS1000×2000型概率筛、ZSD1894型等厚筛鉴定会于今年8月在阜新矿务局召开。