超低氧含量钛的制备工艺综述

在最近几年里,用作电子材料的高纯度钛的需求日益增加.对于诸如半导体工业的靶材之类的用途来说,主要利用99.99%～99.999%(不包括气体元素)高纯度的克罗尔法海绵钛原料.目前,采用碘化物法或者电解提纯法来进一步地提纯作为电子材料的钛.借助这些途径生产的钛纯度水平处在99.999%～99.9999%(不包括气     

铝热还原酸溶性钛渣制备TiAl基多元合金

对含高钛的酸溶性钛渣进行铝热还原制备钛铝基多元合金。为了控制并了解合金的制备,讨论了铝和氧化钙的添加和温度的影响。通过考虑材料的配比计算,可以成功地使合金与渣合金分离。大多数还原元素的回收率表现为高值,在所有实验条件下均为95%。铝的添加主要影响合金的成分,而氧化钙的添加则通过改变渣系成分来影响渣金分离。此外,系统的温度可以提高大部分还原元素的回收率和分配比。     

包覆挤压钛及钛合金除铜皮酸洗及其残液回收工艺研究

采用铜包覆挤压钛及其合金制品时，其生产的最后一道工序是用酸洗的方法除去制品表面的铜皮。多年来，一直沿用着传统的工艺方法。此工艺方法耗酸量大，平均每吨管坯消耗硝酸412kg，再利用残液制取硫酸铜，平均每吨管坯还要耗费硫酸103kg。由于没有成熟的工艺，仅凭经验生产，硫酸铜的产出率也不稳定，而在最后排放的残液中，还残留有酸和铜离子，造成环境污染。本试验旨在探索以硫酸代替部分硝酸去除钛及钛合金铜皮的酸洗工艺及制取硫酸铜工艺，并在此基础上进行了残液循环使用的尝试，以期改进酸洗工艺，降低酸耗，彻底消除残液排放造成的…     

低温镁热还原TiO2制备金属钛粉的热力学研究

本文针对TiO₂镁热还原产品氧含量高的问题进行了热力学研究,计算了反应体系的吉布斯自由能和绝热温度,绘制了反应优势区图,结果表明当反应温度高于1681 K时TiO无法被镁还原。针对这一问题,提出添加稀释剂的思路以实现对还原过程温度的抑制,计算了不同NaCl、MgCl₂添加量和初始温度对反应绝热温度的影响,指出了钛氧化物充分还原的热力学条件。最后分别以NaCl和NaCl-MgCl₂共熔盐作为稀释剂进行了实验研究,实现了钛氧化物的充分还原。     

钛精矿碳热还原制备碳氮化钛的研究

以钛精矿和石墨为原料,在氮气气氛下通过碳热还原法制备出碳氮化钛(Ti CN)粉体。结合XRD、SEM、化学成分分析和TG-DSG综合热分析研究了配碳量及反应温度对钛精矿碳热还原进程的影响。研究结果表明,配碳量的增加影响逐级还原反应温度以及反应总失重,当配碳量达到23%时碳氮化钛产物中出现游离碳。钛精矿碳热还原过程中铁氧化物优先还原,钛氧化物经逐级还原形成Ti CN,还原顺序为Ti O2→Ti4O7→Ti3O5→Ti N→Ti(C,N,O)→Ti CN。得到的碳氮化钛粉体呈微米级不规则形状。     

铝合金表面的磁控溅射钛涂层研究

采用磁控溅射技术在2A12铝合金试样上制备了钛涂层,以改善铝合金在含氯离子环境中的耐蚀性.检验了溅射和未溅射钛涂层的试样的表面形貌.通过电化学腐蚀试验研究了溅射时间对试样在3.5％氯化钠溶液中耐蚀性能的影响.试验结果表明:溅射钛涂层的试样表面光滑致密,延长溅射时间可进一步提高其耐蚀性.100 W功率、溅射40 min以...     

钛铝合金电火花加工工艺参数影响实验

为研究钛铝合金电火花加工工艺参数对材料去除率的影响,通过四因子二水平的全因子析因实验,确定了材料去除率的显著影响因子为电极极性、脉宽、占空比和峰值电流。通过最陡上升路径法,找到了材料去除率最大值对应的参数范围,并以此为基础设计中心复合响应曲面实验,得到了材料去除率的拟合公式,计算出材料去除率理论最大值及其对应的加工参数。实验验证了材料去除率拟合公式的正确性,并给出材料去除率拟合公式适用的参数范围。     

钛对铝铜合金铸件力学性能的影响

通过试验研究钛的含量对ＡｌＣｕＭ ｎ 合金力学性能的影响,并从理论上进行了探讨,指出适量的钛对抗拉强度影响较大,对伸长率与硬度几乎没有影响。     

电解加钛铝合金的晶粒细化及其制备铝-硅合金的组织和性能

研究了电解加钛的晶粒细化作用,与AlTi和AlTiB细化剂对纯铝的晶粒细化效果进行了比较;对用电解低钛铝合金制备的A356合金和由纯铝制备并用AlTi或AlTiB细化处理的A356合金的组织与性能进行了对比研究;进行了利用工业铝电解槽生产的电解低钛铝合金熔体直接生产A356合金的工业试验。结果表明：电解加钛具有显著的晶粒细化作用,其细化能力与AlTiB的相当,明显优于AlTi中间合金的。在试验室条件下,用电解低钛铝合金制备的A356合金与纯铝制备并用中间合金细化处理的A356合金的拉伸性能相当;将电解低钛铝合金熔体直接用于铝．硅合金的生产是可行的,并具有节约能源,细化处理工艺简单,产品质量良好的特点。     

铝合金液直流电除氢除钠的试验研究

本文研究了铝合金熔体中Ｈ＋和Ｎａ＋的直流电效应，分析了温度、处理时间、电流密度对氢、钠去除效果的影响，提出了用直流电去除铝合金液中氢、钠的新工艺，并对其除氢除钠原理进行了理论探讨。     

电解低钛6009铝合金板材组织的研究

通过X射线、SEM和TEM分析,研究了电解低钛铝合金和熔配加钛铝合金在铸造状态、轧制状态和热处理状态的组织。在6009铝合金中,球形Mg2Si是主要强化相,熔配加钛合金时效过程调幅分解明显。在电解低钛铝合金中,球形Mg2Si分布更为弥散、均匀。结果表明:电解低钛铝合金的性能优于熔配加钛铝合金。     

金属热还原法制备钛铝中间合金

以TiO_2为原料,KClO_3为发热剂,Al为还原剂和合金化剂,Ca为深度还原剂,通过金属热还原法制备钛铝中间合金,考察了单位质量热效应、造渣剂配比和还原剂加入量及组成对反应过程稳定性、合金成分及收率的关系。研究表明:用Ca和Al作为还原剂时,体系绝热温度分别是2426和1806 K,反应制得的钛铝中间合金由Ti Al、Ti_3Al和少量的Al_2O_3夹杂相组成,化学分析合金中Ti、Al、O质量分数分别为58.36%、40.19%和1.41%。     

微波诱发热爆法制备钛铝碳结合剂金刚石复合材料

采用Ti、Al、石墨和金刚石粉体为原料,通过微波诱发热爆法制备钛铝碳结合剂/金刚石复合材料,研究金刚石质量分数和颗粒平均尺寸对复合材料物相组成、显微形貌及磨耗比的影响.结果表明:在N2气氛下,原料粉末发生热爆反应,可生成Ti2AlC、Ti3AlC2、TiC、TiN、AlN和Al3Ti相.当采用较低的金刚石质量分数或较大...     

含镍铸造钛铝合金的热处理

对含镍０２％～０５％（原子百分数,下同）的铸造Ｔｉ４６５Ａｌ２５Ｖ１０Ｃｒ（％）合金进行１１５０℃×１４４ｈ等温热处理,使铸态粗大、不均匀的层片组织分解为均匀、细小、等轴的近γ组织,然后将其重新加热到１３７０℃×（５～１０）ｍｉｎ后冷却,得到层片团等轴、细小、均匀的全层片组织。对镍微合金化简化铸造钛铝合金组织均匀化、细化热处理工艺的作用机理及含镍的钛铝合金细小全层片组织的形成机理作了分析讨论。     

半固态铝合金钛、硼细化工艺研究

采用钛硼细化工艺,结合低温浇注方法,制备了ZL104铝合金半固态坯料,并将坯料重新加热至半固态温度进行等温处理.实验结果表明:钛硼有效地细化了合金的铸态组织,半固态重熔过程中可获得球形初生α-Al晶粒,浇注温度越低,铸态组织越细,球形初生α-Al晶粒组织越好.     

半固态法制备铝合金工艺的优化

为获得半固态铝合金较佳的力学性能,以ADC12铝合金为研究对象,运用正交试验方法分析不同搅拌工艺参数对半固态铝合金力学性能的影响.实验结果表明,搅拌剪切初始温度在580℃,搅拌剪切时间在25min,搅拌剪切速度在600r/min时获得布氏硬度值最大.     

2024铝合金表面无铬钛锆转化膜的制备与性能

采用钛酸盐和锆酸盐为主盐,开发了一种应用于2024铝合金表面的无铬钛锆转化膜。通过扫描电镜 (SEM)、能谱分析 (EDS)、中性盐雾实验、动电位极化曲线和电化学阻抗谱对转化膜的表面形貌、成分及耐蚀性能进行了表征和分析。结果表明：制备的无铬钛锆转化膜由微米级的微小颗粒组成,膜层均匀平整,无明显缺陷;无铬钛锆转化处理后的2024铝合金,经中性盐雾168 h,无明显腐蚀产物产生;钛锆转化膜具有较低的腐蚀电流和一定的钝化能力,可有效的提高铝合金的耐蚀性能。     

铝-钛-硼细化剂对6082铝合金组织和性能的影响

采用金相、扫描电镜和力学性能测试,研究了铝-钛-硼细化剂对6082铝合金组织和性能的影响。结果表明,铝-钛-硼细化剂中TiAl3、TiB2等活性质点的形状和数量直接影响着铝合金晶粒的细化效果;Ti元素在铝-钛-硼细化剂中的存在形式对细化效果的影响要大于其含量的影响;采用某铝-钛-硼细化剂细化后的铸锭挤压的6082-T6铝合金方管,其抗拉强度、屈服强度、伸长率和韦氏硬度分别达到346 N/mm2、327 N/mm2、14.8%、15.7 HW。     

电解低钛铝合金的相组成和细化机理的研究

采用在电解过程中直接形成低钛铝合金的方法，研究了电解铝中不同含Ti量及其在合金中存在不同第二相对细化效果的影响。结果表明，电解掺Ti的细化效果好于纯铝加Al—Ti中间合金，钛在电解铝中起到异质形核和抑制晶粒长大的作用。