某高铝高硅难选铁矿选矿试验研究

某铁矿具有矿物种类多、铝硅双高等特点。原矿中TFe为24.94%,MFe为3.99%,SiO₂为33.81%,Al₂O₃为13.75%。铁的化学物相分析结果显示,磁铁矿中铁的占有率为16.00%,赤铁矿中铁占有率为36.49%,硅酸铁中铁的占有率为41.34%。为了高效充分利用该矿石资源,采用"弱磁选—强磁选—反浮选"工艺流程及新型捕收剂BK448进行选矿试验,获得最终指标为:铁精矿1铁品位为65.45%,铁回收率为15.43%;铁精矿2铁品位为60.86%,铁回收率为31.42%。总之,该铁矿在磁铁矿和赤铁矿中铁总占有率为42.49%情况下,获得全铁回收率为46.85%的较好指标。     

MGQ 1500×1500型球磨机联轴器的改造

<正>广西高峰矿业有限责任公司巴里选矿厂是处理量为1 000 t/d的多金属选矿厂,其磨矿流程为两段一闭路流程。一段磨为粗磨,二段磨为细磨,二段磨与圆筒细筛形成闭路磨矿。二段磨为2台MQG1500×1500格子型球磨机,直径为1 500 mm,长度为1 500 mm,有效容积为2.50 m3,电动机功率为60 kW,额定转速为960 r/min。1球磨机简介该球磨机由筒体、轴1、轴2和电动机等构成,如图1所示。其中,轴1为皮带轮轴,轴2为小齿轮轴。     

用硫酸浸出河北某高炉瓦斯泥中锌

河北某瓦斯泥锌含量为8.74%、铁品位为27.4%,含锌矿物主要为红锌矿,含铁矿物主要为赤铁矿。为回收瓦斯泥中锌等有价元素,对其进行了硫酸浸出试验。结果表明,常温下,硫酸浓度为0.5 mol/L、液固比为6 mL/g、反应时间为15 min、搅拌速度为300 r/min条件下,可以获得锌浸出率为95.21%的指标,浸渣中锌品位降至0.5%。试验结果可以为该类瓦斯泥矿硫酸溶解浸出提供技术依据。     

锡渣还原氯化焙烧--磁选回收有价金属试验

对某锡渣进行还原氯化焙烧—磁选回收有价金属试验。结果表明:还原氯化焙烧的最佳条件为:焙烧温度为1 000℃,焙烧时间为50 min,还原剂用量为锡渣质量的20%,氯化钙用量为锡渣质量的10%,在此试验条件下,铁的磁化率为81.98%,铅的挥发率为98.88%,锌的挥发率为80.90%,锡的挥发率为96.73%。熟料磨矿细度为-75μm占100%,磁选磁场强度为0.2T,可得品位为68.18%、回收率为72.03%的铁精矿。     

含铟低酸浸出液中富集铟的研究

为有效地富集低酸浸出液中的铟、提高铟的回收率,提出了"硫化锌精矿还原含铟浸出液中Fe3+-纳米氧化锌中和含铟还原液沉铟"工艺,从含铟低酸浸出液中富集回收铟。还原工艺的最佳条件为:ZnS精矿的粒度为0.074 mm,ZnS精矿的过剩系数为2.0,还原温度为95℃,还原时间为3.0 h。还原结束后溶液Fe3+的浓度为0.18 g/L,Fe3+的还原率为97.84%。中和沉铟的最佳条件为:中和时间为75 min,中和温度为70℃,中和剂过剩系数为1.20,沉铟率为97.57%,中和渣中铟的品位达到2%以上。     

碳酸钙晶须对碱激发高炉矿渣保温材料性能的影响

以高炉矿渣为主要原料,氢氧化钠为碱激发剂,双氧水为发泡剂,碳酸钙晶须为改性剂制备新型无机保温材料。探讨了碳酸钙晶须掺量对所制取保温材料物理性能的影响。试验结果表明：以高炉矿渣质量为基准,在碱激发剂氢氧化钠和发泡剂双氧水添加量分别为6%和2%、水固比为0.5 g/mL的情况下,添加3%的碳酸钙晶须的试件（养护时间为28 d）体积密度为0.52 g/m3,抗压强度为1.15 MPa,导热系数为0.081 W/m·K,该材料的物理性能达到保温材料的标准。     

涌山矿七号煤层的瓦斯区域预测方法

1概述乐平矿务局涌山煤矿为煤与瓦斯突出矿井,曾多次发生瓦斯突出事故。该矿井区域防突措施主要采用保护层开采和预抽煤层瓦斯以及煤层瓦斯区域预测的方法。七煤是作为保护层开采的煤层,七煤为黑色粉末状无烟煤,平均厚度为4m,煤层为复杂结构,顶部分层为炭质页岩,厚1.0m,中间煤厚0.8m,底部分层为炭质页岩,厚2.0m。无伪顶,直接顶岩性为粉砂岩,厚度为8.5m,无伪底,直接底岩性为粉砂岩,厚度为3m。七煤30702工作面开采标高为-265m～-330m,采面走向长260m,倾斜长     

贵州某铝土矿浮选脱硫脱硅试验研究

贵州某高硫高硅铝土矿 Al2O3含量为 58.36%,S 含量为 1.85%,硅含量为 11.37%,铝硅比为 5.13,属典型 的高硅高硫铝土矿。为给该矿石开发利用提供依据,进行了浮选试验。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm 含量 76.18% 条件下,以 Na2CO3为调整剂,CuSO4·5H2O 为活化剂,无机高分子聚合硅酸盐为抑制剂,PG-20 为脱硫捕收 剂,胺类混合捕收剂为脱硅捕收剂,2#油为起泡剂。采用 1 粗 2 精 2 扫闭路流程处理,可得到 Al2O3含量为 64.68%、S 含量为 0.2%、SiO2含量为 8.96%、铝硅比为 7.22、Al2O3回收率为 84.92% 的铝土矿精矿,脱硫率达到 91.67%,铝硅比提 高了 2.09。该方法可为此类型铝土矿的开发和利用提供理论支持和借鉴。     

改性硅藻土处理餐饮废水的效果研究

餐饮废水成分复杂、排放量大,如果未经处理就排放会危害环境和人类健康。为了降低餐饮废水的危害,将天然硅藻土进行改性,将制得的改性硅藻土辅以微波方法处理餐饮废水。结果表明,在接受微波辅助之前,总磷去除最好条件:投加量为0.70 g,pH值为未调节时最好,去除率为97.57%,此时总磷浓度为0.09 mg/L;COD去除最佳条件为:投加量为0.70 g,pH值为未经调节的状态效果最好,COD去除率为22.48%,浓度为1 012.70 mg/L。在最适投加量和pH值且接受微波辅助之后,总磷去除最好条件为:投加量为0.70 g,pH值为7.04,微波消解功率为550 W,消解时间为5 min,COD去除率为88.54%,总磷去除率为92.09%。     

氨法浸出某精矿中低含量镍铜钴的试验研究

以某深度碳还原处理后的镍冶炼渣的磁选精矿为研究对象, 对其组成以及镍、铜和钴在其中的赋存状态进行了检测和分析, 研究了浸出该精矿中铜、镍、钴的可行性。以氨水-碳酸盐缓冲溶液为浸出剂, 氧气为氧化剂, 分别探讨了物料细度、浸出时间、浸出温度、氨水浓度、铵盐浓度和氧气压力对浸出效果的影响, 得出最优浸出工艺为: 物料料度为d₉₀=68 μm, 氨水浓度为3.0 mol/L,碳酸铵浓度为0.5 mol/L, 氧气压力为0.3 MPa, 温度为60 ℃, 浸出时间为120 min。在此条件下, 铜浸出率为62.5%, 镍浸出率为10%, 钴浸出率为65.8%。并以铜为例, 对氨浸试验进行了简要的机理分析。     

基于Scott-hensley算法的矿井反风模拟研究

矿井反风是矿井灾害救援工作的一项重要措施。为了选出矿井最佳反风方式,需要将不同特点的矿井进行类型划分,分类分析。运用MATLAB软件创建了矿井仿真模型,并将Scott-hensley算法编写为MATLAB程序,通过编写的模拟程序和算法,对各种反风方式进行模拟和风网解算。对矿井通风系统特点分析得出三种类型：单风井工作的矿井、有共用进风段多风井工作的矿井、无共用进风段工作的矿井。编写的程序对薛湖煤矿反风模拟结果表明：当进行全矿反风时应采用中央风井、东风井同时反风的方式,且该反风方式各风井和巷道的反风率均大于40%。通过理论分析与实例模拟验证得出：单风井矿井可直接反风实现全矿反风;有共用进风段多风井工作的矿井,应首选两风井同时反风的反风方式实现全矿反风;无共用进风段多风井工作的矿井,既可以两风井同时反风实现全矿反风,也可以建立适当的临时设施,风井单独反风。     

两翼对角式通风系统回风特性与优化

为探究矿井中两翼对角式通风系统的回风特性,建立了通风网络模型,结合系统回风段角联分支风流方向判别公式及风量调节公式进行分析。结果表明：调节回风段角联分支风向和风量可以改变两翼回风井风量,使两翼回风井共同承担矿井总风量;通过回风段角联分支调节两翼回风井风量,合理分配回风井风量可降低通风系统能耗。     

气流参数对再生骨料风选的理论探究

综合水平与垂直2种气流场的风选特征,建立任意倾斜角度流场风选模型,推导出风选气流参数(气流速度与方向)与固体物料沉降轨迹之间的关系。研究结果表明,风向一定时,随着风速增大,密度不同的物料水平风选位移差增大,风选精度增高;风速一定时,随着风向倾斜角度增大,风选精度先增大后减小,最佳倾斜角集中在45°～60°之间。通过计算与试验分析,得到建筑废弃物再生骨料精确分离的最佳风选参数:8mm粒度级骨料采用风向60°、风速16m/s;15mm粒度级采用风向45°、风速24m/s;24mm粒度级风向60°、风速28m/s。该研究结果为研制建筑废弃物风力精选设备提供了参考依据。     

工作面与采空区漏风交换风量测算方法

针对工作面向采空区漏风问题,提出一种漏风量的测算新方法。分析采空区漏风的风量平衡原理,通过现场实测工作面风速分布,可得到漏风分布类型曲线(由于工作面断面积难于测准,直接计算漏风量误差大),为此,引入实测风速回归曲线的投射面积,作出S-v(x)图,在如采空区瓦斯涌出量、注氮流量和漏风量等外来风量已知的情况下,将外来风量与由外来风量导致的漏回风侧风速投射面积增量之比,得到单位风速投射面积上的漏风量权重Δ,根据漏风量权重Δ计算得到工作面与采空区之间的漏风交换风量。结合九道岭矿E1S6工作面的风速实测,计算得到,注氮量为25 m~3/min时漏风量面积权重为0.087 33 m,由此得到工作面漏出风量为65.5 m~3/min、漏回风量为90.6 m~3/min,该值约占工作面总通风量650 m~3/min的10%～15%,结果符合一般经验值范围。     

高压气幕风速的试验研究

高压气幕风速是影响高压气幕隔尘能力的重要因素。通过试验,确定了高压气幕风速与高压气幕的喷孔直径d、喷孔出口风速v0及喷射距离s的关系,建立了高压气幕风速的衰减模型。根据高压气幕风速的衰减模型制作的高压气幕,在现场应用,隔尘率达41%。高压气幕是煤矿综掘工作面综合防尘的有效措施之一。     

玉石洼铁矿通风系统优化效果模拟研究

以玉石洼铁矿22#采场为研究背景,依据气体运动及求解理论,运用计算流体力学FLUENT模型对22#采场的优化方案进行效果仿真及反风模拟,并将模拟风量与设计风量、正常通风与反风情况进行对比,分析各测点断面风流速度和风量,掌握该反风方式的影响区域及井下各巷道反风时的通风状况、风流方向、风量大小及稳定性。模拟结果与设计结果基本吻合,在反风条件下,各主要回风道的进风量基本达到正常运转时风量的60%,并且根据现场情况,可以在10 min内实现主运输巷道内风向反转。研究表明,通风改造方案确实可行有效,通风线路、方向和风量能够满足设计要求,同时风机反转,反风效果亦能达到要求。     

掘进巷道双风筒降温措施的研究

在非人工制冷降温的掘进工作面,利用双风筒供风是降低工作面风流温度的一个有效措施。根据风筒内、外内流相互制约的特点,分析了双风筒布置掘进巷道内的风流热力变化,并提出了计算方法和原理,依此编 制了计算机程序。利用该计算机程序分析了掘进工作面风筒内、外风流温度的变化规律,为高温掘进工作面的热源计算和通风降温提供了可靠的计算工具。     

Flotation bank air addition and distribution for optimal performance

Recent studies have shown that varying the distribution of a set volume of air to a flotation bank significantly affects the performance of the bank. To date, however, the volume of air to be distributed has usually been arbitrarily set as that added with the ‘as found’ air rates, the typical operating air rates; not necessarily an optimum.Studies examining the effect of different total air additions, at a constant distribution, have shown the addition maximising air recovery typically yields the best performance. Air recovery is the fraction of the air added to a cell which overflows the lip of the cell as unburst bubbles and shows a peak with respect to cell aeration.In this work three experimental case studies are presented to examine of the role of aeration in flotation performance, with the aim of developing a generic technique to determine both the required total air addition and distribution of air to a bank of flotation cells.The first case study compares performance at three different total air additions. The air addition which gave the Peak Air Recovery (PAR) also gave the highest mineral recovery. Thus air recovery optimisation yields the optimum total air addition to a flotation bank. In the second case study the air recovery was optimised from each cell in a bank individually. The PAR air addition once more gave the highest mineral recovery from the bank. Therefore, air recovery optimisation determines the optimum total air addition to a bank and also provides a distribution for that air. The third case study compares a profile based on the PAR air rates with other distributions of the same total air. The results show the profile based on the PAR air rates gave a significantly higher cumulative mineral recovery than other distributions of the same volume of air, for the same cumulative grade.The results of the three case studies show air recovery optimisation of each cell in a bank is a robust and generic technique to simultaneously determine the optimum bank aeration and the optimum distribution of this air within the bank.     

生物质/烟煤粉体燃料在空气分级燃烧下NO排放特性研究

为了对小型生物质/煤粉工业锅炉低氮燃烧提供理论指导,采用两段式滴管炉试验系统模拟粉体工业锅炉热态环境,研究了生物质与煤在不同配风燃烧方式下的NO排放特性,考察了掺混生物质种类、生物质质量掺混比、配风比、过量空气系数等因素对NO排放量、燃料氮转化率以及对燃烧效率的影响。结果表明:在分级配风和单级供风条件下,煤粉掺烧生物质粉都有助于降低燃料氮向NO的转化率。相对于单级供风,分级配风可以降低燃料氮向NO的转化率,且存在NO排放最低的最佳配风比。但分级配风对燃料燃尽有负面影响,分级配风对粉煤燃尽的影响程度要大于对生物质粉的影响程度。对于分级配风和单级供风,增加过量空气系数有助于各种燃料的燃尽,但各燃料氮转化率均随过量空气系数的增加而上升。     

多机站通风在多中段回采矿山的应用

为进一步提高多中段回采矿山通风系统的可靠性,减少采区污风循环,降低采空区外部漏风,改善多中段回风之间的相互制约,采用主辅扇联合抽出式通风方式,运用多机站多风机串并联回风风压平衡、风量平衡原理,风机变频调控技术,实现多风机串并联回风风量匹配,减少采空区漏风29.22 m3/s、采区污风循环20.68 m3/s,系统有效风量率提高10%以上,井下环境明显改善,经济和社会效益显著。