玻璃熔窑修建用新型耐火材料技术

近年来,美国MMI公司的无水泥、硅凝胶结合系列耐火材料已成为传统电熔浇注砖之外的选择,适用于玻璃熔窑的修建。该公司开发出的玻璃窑炉用Metpump系列不定形耐火材料是一种无水泥硅溶胶结合耐火材料。Metpump系列产品在玻璃窑炉上的应用有:1)窑炉的整体建造;2)窑炉的部分建造;3)电熔浇注砖的大修;4)电熔浇注砖的小修。     

玻璃熔窑用耐火材料的热膨胀性

本文分析了玻璃熔窑用硅质耐火材料、电熔锆刚玉质耐火材料、镁质耐火材料等耐火材料的热膨胀性，从窑炉的设计、砌筑、烤窑等方面提出了一些改进措施，从而提高窑的运行性能。     

浅谈熔窑的使用和维护

玻璃熔窑是平板玻璃工厂的三大热工设备之一，它的寿命长短与熔窑的结构设计、耐火材料的质量、熔窑的砌筑质量、烤窑的质量以及正常生产时的使用和维护有很大的关系。熔窑使用和维护的好坏不仅直接影响到窑炉的寿命和玻璃的质量，同时影响到企业的经济效益，目前国外的窑炉寿命一般在十年左右，而国内的窑炉虽然在结构设计和耐火材料方面有所改进，但寿命仅在六年左右，达到八年以上的很少，一方面是由于国内耐火材料的质量存在问题，     

含ZrO_248％电熔锆刚玉砖的试制

前言玻璃熔融技术的提高在很大程度上是由于耐火材料的发展而取得的。电熔耐火材料的改进和发展,使用范围的不断扩大和合理的使用,提高了窑炉的熔化温度和池窑单位面积产量。进一步降低了热耗,延长了熔窑寿命,且玻璃质量也有所改善。国外平板玻     

电熔耐火材料

Sohio Engineered Materials公司耐火材料分部,最近开发成功一种新型的电熔氧化铬耐火材料,专门用于纺织纤维玻璃熔窑。据称,这种电熔耐火材料可以提高熔窑的作业寿命,减少维修量和停炉时间。这种商品牌号叫做Monofrax B的电熔氧化铬耐火材料已经取得了专利权。     

电熔α-β刚玉砖的技术创新

电熔α—β刚玉砖是应用于轻工、建材、电子等玻璃窑炉的高档电熔耐火材料,其在抗玻璃侵蚀、高温耐磨、抗发泡、抗结石等方面具有比其它材料更加优异的性能,尤其是具有对玻璃液几乎不污染的结晶构造,因此是玻璃熔窑澄清部、工作池、流道、料道等玻璃成形部位的首选耐火材料。     

高碱铝硅玻璃浮法熔窑用耐火材料的侵蚀研究

经化学强化的超薄高碱铝硅玻璃可制成显示屏盖板玻璃,具有表面硬度高、抗划伤、抗冲击和抗跌落性能,但熔化温度达1 620℃,高温及高碱会侵蚀窑炉各部位的耐火材料.通过耐火材料动态侵蚀试验和在线模拟侵蚀,分析了耐火材料的侵蚀情况,并应用到实践.结果表明:蓄热室碹砖优选电熔镁砂砖,熔窑大碹优选AZS砖和α-β刚玉砖,与玻璃液接触部位的耐火材料优选高锆砖和α-β刚玉砖.     

耐火材料的发射率与温度、波长关系的研究

玻璃熔窑在高温条件下运行,用光学高温计或红外辐射温度计测定砌筑玻璃熔窑的耐火材料温度,测得的是耐火材料的亮度温度。要得到耐火材料的实际温度,必须要先得到耐火材料的发射率。本研究测定了砌筑玻璃窑炉常用的五种耐火材料,即硅砖、粘土砖、高铝砖、镁砖和锆刚玉砖的发射率。镁砖为镁铬砖,锆刚玉砖为33~#电熔锆刚玉砖。测定了在不同的温度和波长条件下,可见光谱范围内五种耐火材料的发射率。     

含ZrO_233％电熔锆刚玉砖质量的工艺岩石学研究

前言近年来,在砌筑玻璃熔窖中增加电熔耐火材料的使用量,例如作为熔窑主体材料的电熔锆刚玉砖,近5年内产量翻了二番,质量也有所提高,但是我国的平板玻璃厂的窑炉炉龄和高级日用器皿玻璃厂的窑炉炉龄,都不是很长的,平均只能达24—28个月,甚至更短,造成窑令不长的因素很多,目前看来主要的原因是缺乏高质量的电熔锆刚玉     

全氧燃烧玻璃窑炉耐火材料的选择与应用

全氧燃烧技术是采用"氧气+燃料"代替"空气+燃料"的燃烧模式。采用全氧燃烧技术可以实现玻璃熔窑的节能减排,提高熔化能力和熔化质量。通过分析全氧燃烧技术特点,并对全氧燃烧玻璃窑炉因耐火材料原因出现的窑炉问题进行讨论,提出全氧燃烧玻璃熔窑上部空间的耐火材料选择和应用布置方案。针对近年来发展的新型耐火材料进行技术可行性探讨,提出吨玻璃耐火材料消耗量的概念,并对影响吨玻璃耐材消耗量的主要因素进行归纳,总结了全氧燃烧玻璃熔窑延长窑炉寿命、降低耐材使用量的主要方法。     

350 t/d浮法玻璃全电熔窑计算分析

国内环保要求越来越严格,全电玻璃熔窑在节能和减排领域较火焰窑具有明显优势。通过对某350 t/d浮法玻璃电熔窑的数学模拟,确定了窑炉主要结构及技术参数。通过与1 000 t/d火焰浮法玻璃熔窑在窑炉结构、投资、运行成本、环保投入、控制精度、热效率和窑炉使用寿命进行综合对比,为电熔窑在大型玻璃熔窑的应用提供借鉴和参考。     

高炉矿渣对玻璃熔窑用耐火材料的侵蚀研究

利用冶金固废(矿渣)制备玻璃产品成为近年来行业关注的热点,研究矿渣对耐火材料的侵蚀情况有助于选用合适的耐火材料作为熔窑的主体,延长熔窑寿命,减小生产成本。本文以某钢厂的高炉矿渣作为原料,对玻璃熔窑常用的几种耐火材料(α-β电熔刚玉砖,1195致密锆砖,41~#电熔砖和33~#电熔砖)进行了侵蚀实验。通过1 450℃保温12 h、24 h、48 h对比实验,结果表明,α-β刚玉砖和1195致密锆砖耐矿渣侵蚀能力明显优于41~#电熔砖和33~#电熔砖,气孔率低的耐火材料更耐侵蚀。     

提高玻璃原料质量延长熔窑寿命

为了延长玻璃熔窑寿命,节能降耗,不断提高熔窑的熔化能力的玻璃质量,除了在窑炉设计中不断优化窑型结构,选择和使用优质耐火材料、保温材料之外,还要不断采取技术改造措施,提高玻璃原料质量,它不仅关系到玻璃产品的质量,还影响到熔窑的生产能力和使用寿命。现将我厂为提高玻璃原料质量的主要措施途径如下：     

新型耐火材料助日用玻璃行业节能减排

新型耐火材料为玻璃窑炉设计和改造提供了物质基础,使玻璃窑炉的设计更合理,燃料燃烧更充分,保温效果更好,热效率不断提高,同时,玻璃熔窑的寿命增长,新型耐火材料的应用和推广助日用玻璃走上节能减排之路。     

提高炉效的电熔耐火材料

鉴于增加熔炉生产率及提高熔炉热效率的迫切要求,电熔耐火材料的重要作用就显得更为突出了,由于在玻璃熔炉中使用电熔耐火材料,从而大幅度地延长了炉龄。最近,又由于燃料价格的猛涨,节约燃料也就更迫在眉睫了。因而更有理由采用电熔耐火材料来提高窑炉的技术经济指标,从而在窑炉运转时期内能够节约大量的生产费用,虽然初期投资费较     

熔铸耐火材料在玻璃熔窑中的新应用

1、前言熔铸耐火材料是玻璃熔窑中的关键材料,除了特种玻璃熔窑外,已在玻璃熔窑的关键部位,包括在与玻璃液接触的部位获得应用。由于熔铸耐火材料的改进,已使产量最大的钠钙玻璃窑炉的使用寿命得以延长。最近根据对玻璃熔窑的节能要求,对熔铸耐火材料的形状做了改进,作为保温结构的(石旋)砖、池壁砖、以及格子砖来使用。本文将介绍熔铸耐火材料在玻璃窑中新的应用。     

喷火口碹脚砖垮塌原因的分析

通过应用电熔锆刚玉砖质量标准,分析福建某厂玻璃熔窑喷火口中隔墙及碹脚砖垮塌原因,得出电熔锆刚玉砖玻璃相含量过高,电熔锆刚玉砖质量不合格是该事故的主要原因的结论.呼吁加强对各种耐火材料的质量检测,是使熔窑寿命达到预期目标的必要程序及手段.     

玻璃熔窑用AZCS系电熔砖

优质耐火材料的研究和生产与玻璃工业的发展密切相关。 玻璃熔窑用耐火材料的好坏不仅直接影响到熔制玻璃的质量和产量,而且对玻璃熔窑提高寿命和熔化率(主要通过提高熔化温度),降低能耗起着关键的作用。我国玻璃熔窑的熔化率、能耗和寿命均与先进国家的水平有很大差距,其主要问题就是耐火材料的差距。因此,研究和开发玻璃熔窑用新型优质耐火材料,对我国玻璃工业的发展具有重要的实际意义。     

合理选用池窑耐火材料

玻璃窑炉中耐火材料的重要性是众所周知的,其质量好坏直接影响玻璃熔化温度、熔制质量和熔窑的寿命。因而,合理选用耐火材料,延长窑炉使用寿命,是当前窑炉改革的重要环节。鉴于我国耐火材料质量较差,品种不全,致使玻璃池窑的各项技术经济指标都落后于国外先进水平。自1977年以来,上海地区对玻璃池窑进行的以窑体保温为主的综合技术改造,在增产节能方面均取得了较好的成效。然而,随着窑体保温技术的加强,加剧了对耐火材料的侵蚀速率,这对延长炉子的使用周期带来了很大困难,故目前一般窑龄仅二年半左     

第三次玻璃窑用耐火材料学术会议论文题录

(1983年11月8日至12日在冷水江召开)202001玻瑞工业用耐火材料科学技术的现状与展望 建材院赵正民20 2 00年我国电熔耐火材料的生产现状 建材院陶瓷耐火材料研究所邓延钦202003我国玻璃烙窑用耐火材料现状与国外差距 国家建材局技术情报标准研究所20 2 004碱性耐火材料和优质电熔研的使用 昆明平板玻璃厂温以言202005轻工试验窑运行一年半情况及经济效益 上海玻璃瓶七厂202006我国平板毅璃熔窑用耐火材料的现状及对今后发展的意见 建筑材料科学研究院陶瓷耐火所张玮20 2 007能源材料通讯 能源材料通讯编辑部20 2 008蓄热室优质碱性砖材的选…