凿槽爆破实践

结合在徐家山1330水平上盘进行#岩石固定倒装站凿槽爆破,总结了CM351型钻机在小孔径预裂爆破中适宜的爆破参数和装药结构,对以后类似工程的施工积累了宝贵的经验.     

城市复杂环境下基坑的爆破开挖

根据郴州市107国道同心立交桥旧址爆破作业施工实践,针对城市复杂环境下基坑爆破施工的特点,在设计及施工中采用小孔径中深孔微差松动爆破,采用监测手段指导施工,将爆破震动、飞石和噪音控制在允许范围内,实现了在城市复杂环境中安全、快速、高效爆破施工的目的。     

CS-165E型潜孔钻机在预裂爆破中的应用

兰尖铁矿根据具体条件,应用CS-165E型潜孔钻机钻凿φ150 mm的炮孔进行预裂爆破,并取得较好效果.从爆破参数、装药结构、爆破效果、应用前景等几个方面详细介绍了φ150 mm孔径的CS-165E型潜孔钻机在兰尖铁矿预裂爆破中的应用.     

露天矿高台阶爆破克服大抵抗线的方法及应用

针对露天矿高台阶爆破中存在大抵抗线问题,提出采用钻机联合作业,并结合"大孔距,小排距"爆破技术来克服大抵抗线。采用孔径为310mm的牙轮钻机和孔径为165mm的潜孔钻机联合作业的方式进行布孔,在两个前排310mm垂直孔中间增加三个平行于台阶坡面165mm的倾斜孔,爆破设计采用"大孔距,小排距"爆破技术。依据该方法,进行了高台阶爆破方案设计,现场爆破效果良好,爆堆堆置整齐且无大块和根底。研究结果表明:该方法有效地解决了露天矿高台阶爆破中大抵抗线问题,最大程度保证了钻机穿孔效率,使爆破经济合理化。     

光面爆破技术在路堑边坡开挖中的应用

介绍了渝怀线路堑边坡施工中采用预留光爆层小孔径光面爆破技术，通过选取合理的爆破参数，严格控制施工质量，取得了爆后坡面平顺整齐、炮眼痕迹率达93％的效果，同时又保证了边坡的稳定。     

利用牙轮钻机消除孤岛爆破试验

针对普遍认为采用牙轮钻机穿孔爆破消除孤岛存在较大难度的观点,从方案选择、孔网参数、装药结构、爆破连线四个方面介绍了牙轮钻机穿孔爆破消除孤岛的方案设计及施工过程.通过前后三次穿孔,成功爆破消除总量达1万m3磁铁矿孤岛的实践,分析了孤岛爆破的技术难点,为同类工程爆破问题提供了参考,是技术及观念创新的一次有益尝试.     

大孔径预裂孔爆破在露天矿施工中的应用

介绍了某露天矿大孔径预裂孔爆破方案及爆破施工。通过对爆破参数优化、施工过程控制,减少了对周围建筑物的损坏,保证了爆破安全。通过对预裂爆破效果的综合分析,以期为类似的爆破工程提供借鉴。     

竖井扩挖施工技术

介绍了竖井扩挖的施工方法，先利用反井钻机施工竖井导井，再用爆破法对竖井进行扩挖施工。该项技术既可提高施工速度、简化施工程序，又可减少投资。     

安家岭露天矿深孔爆破参数优化

为了提高安家岭露天矿爆破质量降低爆破炸药单耗,安家岭露天矿对钻孔、爆破过程中孔网参数、装药结构以及在不同采装作业阶段爆量情况进行分析;采用建立地质模型、调整钻机孔网参数、爆破精细化施工、爆破效果科学评价等措施,得出了针对不同岩性提升爆破效果的爆破方案。结果表明：通过优化爆破参数达到了降低爆破振动、提高爆破质量、减少炸药单耗、提升铲装效率的目的。     

控制爆破产生飞石的原因及其防治

从爆破设计、爆破施工、爆破理论的灵活应用等方面，分析了城市控制爆破产生飞石的原因，并介绍了常用的飞石防护措施。     

复杂条件下的超深刻槽爆破

在复杂的环境、地质条件下 ,采取预裂爆破、光面爆破、微差爆破等技术 ,采用大口径钻机、潜孔钻、手持风钻相结合的凿眼方式 ,成功地实施了超深刻槽爆破     

工程爆破的发展现状与新进展

本文首先从工程爆破技术的发展现状来介绍硐室爆破、中深孔爆破、隧道掘进爆破、拆除爆破和水下工程爆破等,并对现阶段工程爆破技术进行分析,其次是介绍国外工程爆破的新进展,最后是提出工程爆破技术的未来发展方向。     

某工程体水下拆除爆破

介绍了大源渡航电枢纽工程河中混凝土纵向围堰上游连接段水下拆除爆破的成功经验。     

钢筋混凝土双曲拱桥爆破拆除数值模拟

为了确保册亨岩架大桥拆除爆破的顺利进行,在拆除爆破前基于有限元软件ANSYS/LS-DYNA,分别考虑了爆破过程中钢筋和混凝土的力学差异,建立了分离式共节点模型,对所提出的爆破方案进行了预演。数值模拟结果表明,所采取的浅孔爆破与深孔爆破相结合的方案是完全可行的,因此确定利用此方案进行爆破施工。通过与实际爆破过程进行对比分析,认为数值模拟技术可对爆破方案进行验证并优化,能够有效地指导爆破施工,具有重要的理论意义和工程实用价值。     

复杂环境下某废旧砖混烟囱拆除爆破

本文从爆破方案、爆破参数、技术措施与爆破效果等五个方面介绍了在复杂环境下某废旧砖混烟囱的爆破拆除。爆破结果表明,本次在复杂环境下拆除烟囱的爆破设计及各项安全防护措施合理可行,可为同类工程的实施提供参考。     

复合型掏槽及中深孔一次起爆技术在大断面岩巷掘进中的使用

为改变原有的作业方式,提高爆破进尺和掘进效率,减少二次爆破对工人造成的一系列伤害,采用中深孔全断面一次起爆技术,重新设计爆破参数,采用大功率钻车打眼进行爆破试验。试验结果显示,爆破进尺与炮眼利用率明显提高,爆破成形规整,眼痕率高,爆破取得预期效果。     

聚能光面爆破光爆层参数优化研究

结合聚能爆破对光面爆破光爆层参数进行优化分析，分析了聚能爆破初始裂纹的形成机理，提出了采用双孔聚能方向裂纹贯通时和非聚能方向主裂纹与反射拉伸波引起的拉伸裂纹贯通时的时差作爆破效果评价标准，结合裂纹最终扩展效果进行分析，并将研究结果应用于实际工程中。研究表明：仅从裂纹贯通时差的角度分析，在一定范围内光爆层厚度越小，炮孔间距越大，效果越佳；在相同炮孔间距下，随着光爆层厚度的增加，光爆层的裂纹密度逐渐减小，为保证炮孔间裂纹的有效贯通及有效控制破碎块度大小，炮孔间距不宜大于700 mm、光爆层厚度不宜小于500 mm且不宜大于700 mm；当药型罩为PVC的椭圆双极线性聚能药包装药结构，炮孔直径为42 mm时，聚能光爆层最优爆破方案为“炮孔间距为700 mm，光爆层厚度为600 mm”。研究结果为类似工程光面爆破周边眼参数的设计提供参考。     

诺兰达炉炉结炉村控制爆破拆除

诺兰达炉炉结炉衬每两年须拆除一次,由于振动和高温等原因,目前国外均采用机械法拆除。根据对大冶公司冶炼厂诺兰达炉炉结炉衬的高温减振爆破拆除的实践,详细介绍了爆破拆除方案的选择、炮孔布置参数、装药量、装药结构、起爆网络和安全防护措施。通过对整个爆破过程中振动监测,得出了诺兰达炉炉结炉衬完全可以用控制爆破快速拆除的结论。     

大直径空孔直眼掏槽爆破效果的实验研究

直眼掏槽中空孔对掏槽具有重要影响,以大直径空孔直眼掏槽和小直径空孔直眼掏槽为研究对象,通过理论和数值模拟分析了大直径空孔直眼掏槽破岩机理,结合实验室实验分析不同直径空孔直眼掏槽的爆破效果。研究表明:空孔直径对直眼掏槽的爆破效果和爆破振动均产生重要影响,小直径空孔振动速度峰值、振动持续时间等参数均高于大直径空孔掏槽,大直径空孔比小直径空孔爆破振动速度降低20.6%;大直径空孔掏槽爆破掏槽深度提高20%,对掘进工作面的破坏范围减小30.8%;结合掏槽效果及爆破能量分析,大直径空孔直眼掏槽由于空孔提供的自由面较大,振动消耗炸药能量要小于小直径空孔掏槽,大部分能量用于掏槽区岩石的破坏,减少了爆破振动危害。     

工作面光面爆破分析

对光面爆破的不偶合指数、药卷直径、光爆周边眼距、炮孔深度、装药量、爆破方式等进行了分析