加工小直径零件时使用的主动检查仪

介绍苏联国家自动化与机器制造委员会互换性局设计的几种气动式高精密主动检查仪,适用于加工小直径轴承圈用内圆磨床和滚道磨床。     

80年代国外轴承套圈磨床基本情况

轴承套圈磨床是指用于磨削轴承内圈沟(滚)道、内径和轴承外圈沟(滚)道的专用磨床;根据其磨削类型,又可分为轴承套圈外圆磨床和轴承套圈内圆磨床。轴承套圈的磨削加工经历了使用不同加工方式的几个历史阶段。40年代以前,采用普通内圆磨床磨削套圈内径,用摇摆式磨床磨削内、外套圈沟道,这种生产方式效率低,精度差。50年代,开始逐步发展了切入式的轴承专用内圆     

HZM205全自动内圆磨床扩型改造

将加工小型球轴承外沟的HZM205全自动内圆磨床改为3MZ208全自动内圆磨床,用于加工大型球轴承内径,此类轴承市场前景广阔。同时,改造后的磨床,由于应用了精度较高的步进电机、滚珠丝杠及直线导轨,提高了加工精度。     

普通内圆磨床上偏心孔的磨削加工

要在普通内圆磨床上实现偏心孔的加工,必须实现主轴回转中心与工件上偏心孔同轴。我们依据具体情况设计出辅助工装,将其装夹到内圆磨床上,从而将工件上的偏心孔转化为与内圆磨床主轴回转中心同轴,达到     

采用PC控制器改造MZ208内圆磨床

针对MZ208内圆磨床电器元件老化,经常出现故障的问题,选用CK40可编程序控制器对该机床电气系统进行了改造,提高了加工精度和生产效率。     

MD215A型内圆磨床设计方案

MD215A型内圆磨床既可磨削工件内孔,又可磨削端面.首先对该磨床主要部件的工作性能和结构设计方案进行了详细的介绍,随后分别就该磨床的传动系统、液压系统和冷却系统的设计要点作了描述.MD215A内圆磨床的设计方案保证了其加工精度高和使用方便.     

MZ204磨床改造

针对MZ204内圆磨床较多、生产能力过剩的问题,将MZ204内圆磨床改造成加工深沟球轴承及角接触球轴承外沟道的磨床,效果良好,提高了设备利用率,保证了均衡生产。     

精密数控内圆复合磨床的研发与应用

正一、概述内圆磨床是一种十分重要的内孔加工精密机床。长期以来,由于国内技术相对落后,导致了高端内圆磨床大部分依赖于进口的被动局面。随着机械、航空航天、汽车、军工等工业的大力发展,我国对高端数控内圆磨床的需求量近两年以30%~40%的速度增长。近年来工业界对机械零部件的制造精度要求越来越苛刻,这样就迫切需要高性能先进适用性的数控内圆磨床投放市场。     

CCMT2012数控内圆磨床展品评述

2012年4月16～20日,第七届中国数控机床展览会(CCMT2012)在南京国际博览中心举行。众多厂商展示了他们的内圆系列磨床。1.数控立式内圆磨床在展会上,内圆磨床方面最大的亮点莫过于上海机床厂有限公司所展出的2MK97160/H数控立式内外圆磨床(见图1)和MK2110数控卧式内圆复合磨床。上海机床厂有限公司是中国最大的精密磨床制造企业,磨床品种齐全,是我国外圆磨床的龙头企业。随着对大型轴承、主轴、套筒类的加工要求在不断提高,上海机床厂有限公司为适应市场需求推出了2MK97160/H数控立式内外圆磨床。     

1EF系列内圆磨床结构特点及其应用

1EF系列全自动内圆磨床是美国辛辛那提·米拉克隆-尔德(Cincinnati Milacron-Heald)公司继CF控制力磨床之后又一代高技术产品。我厂为了更好的满足国内轴承、汽车等行业的需求,挡住进口、扩大出口,引进了1EF系列内圆磨床的设计制造技术。我厂制造的1EF70/NDH全自动内圆磨床和1EF90/40轴承套圈内圆磨床样机,于1988年11月通过美方专家验收,获得了生产1EF内圆磨床的许可证。目前我厂已能逐步向用户提供这类机床。 一、机床主要用途及其结构特点 1.机床性能及其加工对象 1EF系列内圆磨床是高精度、高效率、全自动生产型机床,适用于大量…     

用液体动静压轴承主轴提高内圆磨床加工精度

为提高内圆磨床的加工精度,对一台M2110普通内圆磨床主轴进行了技术改造,用液体动静压轴承主轴,取代了原用的滚动轴承主轴,试件精度(即工作精度)为:椭圆度<0.003 mm、圆锥度<0.003 mm,达到了高精内圆磨床工作精度的要求。     

基于ARM的嵌入式内圆磨床数控系统研究

针对精密内圆磨床的加工特点和新一代开放式数控系统的特征要求,提出了一种基于ARM的嵌入式内圆磨床数控系统构成方案。该系统具有强时实性、开放性、网络功能和友好的人机交互界面。文章主要讨论了该系统的软硬件平台开发,重点介绍了其软件平台的构成及其核心部分的实现方案。     

T-117N数控内圆磨床的改造

T-117N数控内圆磨床原定加工范围为最大外径150mm,通过对该机床上料装置、测量装置、砂轮修整装置进行改造,扩大了加工范围,可以完成铁路客车轴承内圆终磨加工。     

静压轴承在磨削内孔上的应用

为了在普通内圆磨床和万能磨床上加工出高精度,高光洁度内孔,必须提高磨床的精度和性能,尤其是内圆磨具的旋转精度和抗振性能。由于滚动轴承旋转精度的综合误差较大,所以滚动轴承结构的内圆磨具寿命较短,装配困难,往往很难满足上述要求。当前,国内外广泛采用静压轴承式内圆磨具——静压磨头。     

嵌入式内圆磨床数控系统人机界面设计与实现

针对内圆磨床的加工工艺,提出了一种基于工业级触摸屏作为人机交互装置的数控系统构成方案。文章对人机界面作了整体分析,并在此基础上对各个模块的开发设计作了详细介绍。整个界面友好交互方便、控制灵活,符合内圆磨床的功能需求。     

精密数控内圆复合磨床结构动态特性分析

数控内圆复合磨床因其高精度、高效率而广泛用于轴类零件的精加工阶段,其结构动态特性关系到工件的加工质量,所以在磨床设计阶段运用有限元方法对其展开动态特性分析与改进设计显得十分重要。针对用于加工大尺寸的机床主轴零件的WX-2015精密数控内圆复合磨床展开结构动态特性分析与改进设计:1)利用Pro/E软件和ANSYS软件建立磨床的有限元模型,基于赫兹接触理论计算带滚珠丝杠的滚动直线导轨结合部的刚度,并将其施加到磨床的有限元模型中。2)对整机进行模态分析与谐响应分析,并展开滚珠丝杠与滚动直线导轨选型与安装方式对磨床动态特性影响的讨论。     

ZYS－811内圆磨床机电一体化改造

ＺＹＳ－８１１内圆磨床机电一体化改造洛阳轴承厂（４７１０３９）马时追，潘群，胡加玉，徐刚叙词内圆磨床，机电一体化ＺＹＳ－８１１内圆磨床是我厂８０年代初购进的设备，在使用过程中发现存在一些问题，致使该机床加工的产品精度较差，故障率高，且停机时间长，影响...     

内圆磨床加装端面磨削装置

普通内圆磨床的主要功能是磨削内孔,对于那些孔端平面需要磨削并保证与内孔垂直的零件就不能加工。如果在普通内圆磨床上加装一个端面磨削装置就能在工件一次装夹的情况下磨削内孔和孔端平面。下面介绍一种我厂自行设计制造的端面磨削装置,它安装在无锡机床厂生产的M2110A/1型中孔座面磨床上加工船用柴油机针阀体的端面,也可安装在普通内圆磨床上扩大机床的工艺功能,具有结构简单、操作方便、不改变机床原有结构、不     

内圆磨床工作台变速系统改造

有一台M28125-1立式内圆磨床由于使用时间较长(1982年购进)，工作负荷重(可加工工件直径1．25m，高度0．6m)，其工作台无级变速系统经常出现故障，严重影响了正常生产。为此，我们对机床原变速系统进行了改造。     

数控内圆复合磨床几何误差建模及灵敏度分析

为提高孔、套筒类零件的加工精度、数控内圆复合磨床的磨削精度和加工效率,明确各误差参数对磨削精度的影响程度,针对某型号的数控内圆复合磨床进行误差分析.基于多体系统理论建立该磨床的拓扑结构,通过计算得到相应的几何误差模型,并对各误差参数进行求导,得到各自的灵敏度表达式,代入磨床结构参数以及检测得到的误差参数后,通过归一化处...