微量稀土对变形铅黄铜中铅形貌的影响

本文采用扫描电镜、电子探针、光学显微镜、定量金相仪和工具显微镜等测试手段,研究了稀土元素对铅黄铜中铅粒子的大小、形状和分布位置的影响以及对铅的二面角的影响。结果表明:添加适量稀土有细化铅粒子并促使更多铅粒子存在于β相中的作用;微量稀土对铅的二面角无明显影响。     

无铅易切削石墨黄铜的研究

研究了用石墨代替铅黄铜中铅对合金切削性能的影响。结果表明,添加到黄铜中的石墨以弥散质点的形态分布在黄铜合金的晶界上,破坏了晶界的连续性,易引起应力集中,有利于切削加工时的断屑,改善合金的切削性能;石墨对切削刀具有润滑作用可减轻刀具与切屑、刀具与工件的摩擦和粘附倾向,提高工件的切削质量。通过对比实验,添加了石墨的黄铜合金可获得与HPb59-1铅黄铜相近的切削质量。     

铅黄铜棒坯热轧开裂研究

本文分析了铅黄铜热轧开裂的原因,研究了合金的组织结构、铅分布、高温相变、轧制工艺及轧后处理等方面对合金高温塑性的影响,提出了防止热轧开裂的方法,并简述了采用这些方法的理论依据。研究结果证明,单相铅黄铜棒坯不是绝对不可能热轧的,两相铅黄铜棒坯的热轧更可以做到得心应手。     

符合RoHS指令的无铅易切削黄铜合金型材

符合RoHS指令的无铅易切削黄铜合金型材,是一种性能优于铅黄铜且符合RoHS指令的黄铜合金型材。解决了现有铅黄铜合金材料存在的铅对环境和人的生命健康的不利影响,提供一种具有冷热加工性能好、力学性能优良、易切削、成本低且符合RoHS指令的无铅易切削黄铜合金型材,符合市场的需求。     

金属型铸造铜基石墨合金

石墨粒子用搅拌铸造的方法加入到三种铜基合金中代替管备件中的铅。在初步试验时，三种类型的石墨加入到硅黄铜（Ｃ８７５００）中研究其铸造性能，之后只用一种石墨加入到硅黄铜（Ｃ８７５００），硅青铜（Ｃ８７６００）和黄铜（Ｃ８５８００）中生产管备件。     

HPb59-1铅黄铜热挤棒材锻造开裂分析

HPb59-1铅黄铜被认为是具有极好热锻性能的材料,但实际上存在着由于晶粒粗化而引起锻裂的严重质量问题。作者通过对HPb59-1热挤圆棒的质量调查和分析,发现该材料存在着本质细晶粒和本质粗晶粒两种类型。具有本质细晶粒的HPb59-1铅黄铜能在β相区(780℃)极好地承受热锻;具有本质粗晶粒的HPb59-1铅黄铜则在热挤终了和热锻时发生晶粒再结晶长大而导致开裂。作者通过对两类材料的实际化学成分和金相组织分析,讨论了铜含量对热锻性能的影响;探讨了铅和杂质元素对合金晶粒粗化的影响。提出了添加微量合金元素以抑制晶粒再结晶长大的解决途径。     

稀土铅黄铜板材防裂边的研究

1 前言 HPb59-1铅黄铜板材在生产中一直存在板材裂边问题。在高温热轧开坯时,对温度较为敏感,温度稍高时,则在坯料边部产生裂边,轻者几毫米,重者可达20多毫米,影响成品率提高。为此,将稀土及微量Al应用于HPb59-1铅黄铜板材中,试制结果表明铸锭组织晶粒明显细化,柱状晶区缩小,等轴晶区扩大,β相增加,板材的抗拉强度、伸长率及抗腐蚀性能均有提高,板材裂边减少或不裂边,提高了成品率,并已通过省级鉴定。     

无铅铋磷黄铜的结构和性能

通过添加磷和铋代替铅黄铜中的铅制得一种新的环保易切削黄铜。观察其组织结构，研究其力学性能和切削性能，结果表明，铋以脆且低硬度的化合物分布于晶界，磷和铜形成脆性的共晶组织，它们有利于提高合金的切削性能。研制合金的抗拉强度、延伸率、断面收缩率分别是248．5MPa、8．5％、8．67％。该合金的切屑和HPb59．1相当，形状为C型屑。     

不含铅的黄铜

一般的黄铜材料中含有一定数量的铅,铅是一种对人体有害的金属元素。美国电话电报公司贝尔实验室的科学家研制成一种新型黄铜,它不添加有害元素铅,而用铋和磷取代之,铋的添加量为1%~2%,磷为微量。不含铅的黄铜@李有观     

铅黄铜组织和性能的改善

通过对不同回火温度、冷却条件下C3604铅黄铜的组织性能研究,为生产提供了热处理的理论依据.研究发现:冷却速度越快,β相越多、越大;反之,β相越少、越细小,Pb分布也越均匀、弥散;500℃回火,晶粒长大较多,抗拉强度和硬度急剧下降;400℃以下回火,晶粒长大不明显,抗拉强度和硬度下降很少.     

加工工艺对稀土HSn62-1黄铜耐脱锌腐蚀性能的影响

采用脱锌腐蚀深度测量方法、恒电位测试方法和光学显微镜等分析方法,研究了不同的加工工艺对稀土HSn62—1黄铜的耐税锌腐蚀性能的影响。结果表明,冷轧态的黄铜,由于β相沿着冷加工方向分布,同时位错密度和残余应力的增加,导致了其耐脱锌腐蚀性能比热轧态的黄铜和铸造态的黄铜差。热轧态的黄铜,由于在热加工过程中发生了回复和再结晶,使得其耐蚀性和铸造态的相当。     

第二相对铅黄铜动态损伤的影响

利用一级轻气炮加载,研究了两种不同处理状态下HPb63-3铅黄铜的层裂现象并通过金相显微镜(OM)和X射线断层扫描(XRCT)技术,探讨了第二相铅相对铅黄铜的层裂损伤的影响规律与机制。结果表明:再结晶退火和深冷处理都能够促进铅相的析出与会聚,但是深冷处理相比较于再结晶退火而言,更能够显著改变黄铜中铅相的含量与大小。     

环保易切削黄铜的研究

传统的易切削黄铜多为铅黄铜，其对环境和人类健康所造成的危害已引起社会的普遍关注，急需找到铅黄铜的替代品。本文综述了铅黄铜的易切削原理和环保易切削黄铜的研究现状，提出了今后的研究思路。     

H68扁锭热轧脆裂原因的初步探讨

近二年来,我厂H68黄铜扁锭在热轧过程中经常出现脆裂现象,废品率有时高达90％。一般认为这种现象是铅的有害作用所致。铅在H68黄铜中呈颗粒状分布在晶界上的易熔共晶中,当铅含量>0.03％时,热加工出现热脆性,因此,标准规定H68黄铜杂质铅含量不大于0.03％。但在我厂实际生产中,半连续铸造的H68扁锭含铅量在0.01～0.03％之间时,仍有热轧脆裂的情况出现(以下简称轧裂)。     

新技术与成果

日本开发出不含铅的黄铜合金日本三宝伸铜公司近日开发出一种新型黄铜合金,新产品虽然不含铅成份,但却具有极强的切削性,且金属本身的硬度也较传统铜合金有显著提高。据介绍,在目前的黄铜合金制造中,人们为达到方便加工的目的,往往在合金中添加少量的铅成份,虽然有一定的实用     

铅黄铜复合分离法除Pb工艺探讨

简述了目前国内外铅黄铜除Pb工艺的现状,在分析复合分离法除Pb的理论基础上得出了Ca元素除Pb的可行性.归纳总结了Si-Ca及Mg-Ca除Pb剂对除Pb效果的影响及对除Pb后合金性能的影响.Si-Ca除Pb剂除Pb后,黄铜熔体中的Pb脱除率达到83%,但除Pb后黄铜基体中Si含量超标;Mg-Ca除Pb剂除Pb后,黄铜熔体中的Pb脱除率达到77.3%,基体中添加的Mg与Cu形成Cu_2Mg金属间化合物,在切削过程中起到与游离Pb相似的润滑、断屑作用,从而实现铅黄铜的脱Pb及再生环保易切削黄铜的开发.     

C33000α单相铅黄铜管材的研制

本文着重分析了α单相铅黄铜合金特性对冷热加工性能的影响,提出了C33000铅黄铜管材的研制工艺,规模化工业生产的实践证明,该工艺稳定可靠,适合于规模化工业生产。     

绿色易切削无铅黄铜棒的研制

铅黄铜广泛应用于水暖卫浴领域，但铅易溶出造成污染。我公司开发研制的HB-20易切削无铅黄铜棒，用铋元素替代铅黄铜中的铅元素，既能达到铅黄铜棒的切削性能和机械性能，又能达到水暖卫浴行业的环保要求。     

环保易切削黄铜耐腐蚀性能研究

传统易切削黄铜多为铅黄铜，如HPb59-1、HPb63—3等，广泛应用于机械制造工业。铅黄铜零部件报废后将以各种形式污染环境。近年来，随着环保呼声的不断高涨，无铅易切削黄铜的研制成为必然。耐蚀性能是黄铜的重要使用性能之一，也是无铅易切削黄铜能否得到推广应用的关键。本实验以铋代铅并加入一定量的稀土制备的无铅易切削黄铜，其抗脱锌能力比传统易切削黄铜有较大提高。     

无铅易切削铋黄铜的研究动态与展望

文中系统回顾了无铅易切削铜合金的发展背景和铋黄铜的研究开发动态,对比分析了铅及其主要替代元素铋对黄铜合金微观组织及综合性能影响状况,重点介绍了铋黄铜合金成分优化、Bi在铜晶界的扩散和偏析行为及改善铋黄铜耐腐蚀性能等研究热点问题,对未来铋黄铜的研究和开发方向提出了建议．