中性浸出-碱性炼铅法处理泵池浮渣

进行了中性浸出-碱性炼铅法工艺处理鼓风炉泵池浮渣，回收其中的铅和锌的试验研究。该工艺可取代目前泵池浮渣返回烧结配料的方法。     

转炉处理铜浮渣的工业试验

介绍了转炉处理铜浮渣的工艺方法,铜浮渣经过配料在转炉中高温还原熔炼,产出粗铅、冰铜和渣.工业试验表明:该方法铅的直收率为95%～97%、回收率97%～98%,为铜浮渣的处理开辟了新的途径.     

可处理铅浮渣的脱铜炉炉顶水冷进料口的改进

可处理铅浮渣的脱铜炉炉顶水冷进料口的改进付科元（沈阳冶炼厂）我厂铅电解车间于１９９３年３月对原有的两台１２ｍ２反射炉进行了改造。拆除两台旧炉，新建一台炉床面积为２４．２ｍ２可处理铅浮渣的脱铜反射炉。此炉前端浅溶池上面有二个进铅水竖井，在炉顶中部（高温...     

从铅锌密闭鼓风炉的铜铅浮渣中生产氧化铅的工艺

Ｓｕｌｐｈｉｄｅ有限公司开发了从铅锌密完备鼓风炉的铜浮渣中生产工业品位的氧化铅（铅黄）工艺。此工艺采用苛性碱浸出法溶解浮渣中的铅．往富铅溶液中加入硫脲和硫酸镁净液，再经碳酸化沉淀为碱式碳酸铅，然后洗涤、煅烧该沉淀物产出鲜黄色铅黄。     

富氧顶吹炉处理铜浮渣的工业试验

介绍了富氧顶吹炉处理铜浮渣的工业试验,经过生产试验、扩大试验不断提高处理铜浮渣的能力,摸索其操作参数和操作方法,回收铜浮渣中的铅、铜等有价金属,从而实现产业化应用.试验表明;该方法处理铜浮渣铅的直收率高、回收率高、处理量大,为铜浮渣的处理开辟了新的途径.     

从铅银浮渣中提取有价金属的工艺研究

锌电积用阳极板主要成分是铅银合金,在生产过程中合金液表面与空气接触,发生氧化现象,产生铅银浮渣,铅银浮渣中的有价金属必须回收。本文报道了煤粉还原铅银浮渣提取铅银合金的工艺研究,研究了还原温度、物料粒度、C/O比和还原时间对直收率的影响。结果表明,在还原过程中,还原温度控制在1 000~1 050℃,还原时间为40 min和C/O为1.2的条件下相对较优,其铅的直收率可达82.4%以上。     

铅锌鼓风炉工厂的铜浮渣湿法处理

一、工艺概要(一) 原料铜浮渣是铅锌鼓风炉的付产品。铅在高温时能熔解许多金(尸专)(包括铜),这些金(尸专)在铅冷却时从熔体中析出。铜浮渣是从熔融铅的上卩撇出的,其铜以金屋铜和硫化铜形式存在。     

从铜—铅浮渣中回收铜

由锌-铅鼓风炉出来的铅所产生的铜-铅浮渣主要是金属铜,而铅鼓风炉的浮渣则含硫化铜高些。ISP公司已研制出两种湿法冶金工艺处理锌-铅鼓风炉铜浮渣。第一种为硫酸浸出、电积法,已用于杜依斯堡的贝泽留斯工厂。第二种方法为氨浸,溶剂萃取,产出高品位硫酸铜溶液,用以制作优质硫酸铜或电铜。这些是本文的主题。铜的选择性浸出是在弱活性条件下进行的,铜以外的各种离子残留在过滤后的浸出渣     

有色冶金动态

铅连续除铋过程的工业实践连续除铋过程经过了实验室和半工业研究后,已在5吨/时的半工业装置上精炼了约5000吨铅,而且制定了可以制取含铋0.006～0.03%的牌号为C1及C2的精铅的工艺制度。除铋锅表面的浮渣含铋达11%。现在使用的间断的粗铅除铋的精炼工艺只能得到含铋<2～5%的一次浮渣。为了富集铋要采取浮渣处理工序。这个工序使试剂的消耗量增大。同时导致有价金属在返料过程中遭     

采用氨浸出-溶剂萃取处理含铜铅浮渣

铅精炼或ISP冶炼过程生成的含铜铅浮渣,以往一直被认为是一种难处理的物料。这是由于没有一种既简便而又有效地分离铜和铅的工艺方法。在竹原冶炼厂,这种难处理物料之一是八户厂的浮渣,即八户冶炼厂ISP锌高炉生产所产生的含铜铅浮渣。以往用回转加热炉处理,1979年初改用氨浸出-溶剂萃取流程,至今生产正常。本文将对该方法作简要叙述。