亚磷酸三乙酯的合成新工艺

简要介绍了亚磷酸三乙酯的用途以及主要生产方法。研究了以正己烷作为溶剂,N,N-二甲基苯胺作为缚酸剂,合成亚磷酸三乙酯的最佳工艺条件。实验考查并优化了原料配比、反应温度、溶剂用量、保温时间等一系列条件,最终亚磷酸三乙酯的产率可达95%以上,纯度可达99.5%。     

亚磷酸三乙酯通过省级鉴定

由武汉化工研究所和黄岗地区化工厂主持的亚磷酸三乙酯于1992年12月在湖北黄州市通过湖北省科委组织的技术鉴定。该产品以三氯化磷为原料经酯化完成,收率约80%,利润率约15%。该技术的最大特点是可以生产含量95%以上的产品,结束了国内长期以来只能生产40%规格产品的历史。现黄岗地区化工厂已投入工业生产。     

尼泊金乙酯合成新工艺通过技术鉴定

尼泊金乙酯是一种防霉、防腐剂,能有效地抑制细菌、霉菌的生长,而毒性远较苯甲酸或水杨酸衍生物小,因而广泛地应用于药物制剂,食品和日用化学品的防霉、防腐。     

乳酸乙酯通过技术鉴定

采用山东大学小试成果,由山东大学与齐河饮品香料厂共同试产的30吨/年乳酸乙酯生产技术,于1986年12月27日在山东齐河县通过厅级技术鉴定。     

亚磷酸三乙酯的制备

亚磷酸三乙酯的制备李志强（河北工学院总厂·天津３００１３０）１前言亚磷酸三乙酯（ＴｒｉｅｔｈｙｌＰｈｏｓｐｈｉｔｅ）是一种重要的医药、农药中间体，用来合成镇痛药苯噻啶、农药杀螟威等；也用作增塑剂、稳定剂、润滑油和润滑脂的添加剂。传统的生产工艺是二乙基...     

亚磷酸三乙酯合成工艺研究

由三氯化磷、无水乙醇和氨制备亚磷酸三乙酯时，生产条件要求苛刻，讨论了反应温度、反应时间、溶剂用量等工艺条件对收率的影响，确定了适宜工艺条件。     

合成亚磷酸三乙酯的吡啶法

用吡啶代替Ｎ，Ｎ－二乙基苯胺吸收反应过程中产生的氯化氢合成亚磷酸三乙酯，反应收率为８４％。     

第一菊酸乙酯通过技术鉴定

由南京新马精细化工有限公司研究开发的第一菊酸乙酯,最近在南京通过了市科委组织的技术鉴定。     

亚磷酸三乙酯的合成工艺改进

采用三氯化磷、无水乙醇为原料，以N，N-二甲基苯胺为有机碱，石油醚为溶剂，合成亚磷酸三乙酯。同时研究了溶剂、反应温度、反应时间和不同的有机碱对酯产率的影响，确定优化条件为：N-N-二甲基苯胺为有机碱，60—90℃的石油醚为溶剂，滴加温度为5～10℃，反应温度40～50℃，反应时间为1h，亚磷酸三乙酯产率可达75．5％。本方法易于操作，有机碱可循环使用，减少了对环境的污染。     

高纯三氧化钨新工艺通过技术鉴定

广州市红心化工厂和核工业部北京第五研究所协作,对该厂产品高纯级(纯度>99.95％)三氧化钨的技术改造进行科学研究,二年来经过共同努力,克服困难,取得了研究成果。提出:从钨矿碱浸出,净化后所得净化钨酸钠液出发,直接制备细     

陶台干燥新工艺通过技术鉴定

宜兴均陶工艺厂研试的陶台干燥新工艺——室式蒸汽快速干燥科研项目,于1985年12月21日在宜兴通过市级技术鉴定。室式蒸汽快速干燥新工艺,将原来陶台要经过自然干燥、低温和高温平面烘房干燥改革为室式一次干燥。掌握了大件厚壁制品快速干燥各个阶段对温度、湿度、风速、流量的要求和产生干燥缺陷的规律性,大幅度缩短了干燥周     

溴丙烷新工艺通过技术鉴定

由江苏省赣榆县有机化工厂研究开发的溴丙烷新工艺,最近在赣榆县通过了连云港市科委组织的技术鉴定。 溴丙烷为无色或微黄色透明液体,密度为1.4604(20/40),熔点-119℃,沸点38.4℃,难溶于水,可溶于多种有机溶剂,蒸气可与空气     

焦炉煤气烧瓷新工艺通过技术鉴定

根据国家计委“关于在景德镇新建焦化煤气厂”的批文,江西省陶瓷公司组成了焦炉煤气设计试验小组。经过一年半时间的调研、设计、建窑、试验,于一九八五年十二月二十六日对该项目进行了技术鉴定。在试验期间,对白胎瓷、颜色釉、釉下彩、青花玲珑及青花瓷、电瓷等不同规格的三十多种产品进行了试验。技术参数完全符     

甲基丙烯酸二甲氨乙酯通过技术鉴定

由江苏省锡山市新宇化工厂与成都有机硅研究中心联合研制开发的甲基丙烯酸二甲氨乙酯,最近在无锡市通过了江苏省科委组织的技术鉴定。     

亚磷酸三乙酯的连续化合成工艺

研究了在微反应器中,连续合成亚磷酸三乙酯的新工艺。以氨气为缚酸剂,考查进料系统物料配比、酯化温度、溶剂量、停留时间、氨气量对反应的影响,并进一步优化工艺条件。结果表明:在优化的工艺条件下,制备的亚磷酸三乙酯纯度高;相比于反应釜,微反应器反应条件温和,产品收率高,生产效率以及安全性大大增加。     

一步法氯化磷酸三钠新工艺通过技术鉴定

由石家庄化工研究所研制,石家庄华明化工厂生产的“氯化磷酸三钠一步法生产工艺”于1987年6月1日在石家庄市通过厅局级技术鉴定。会议除对技术文件审查外,还考察了年产1000吨的装置。鉴定委员会一致认为:     

对位酯化物新工艺通过技术鉴定

对位酯化物即对-(β-硫酸酯基)羟乙砜基苯胺是制造乙烯砜型活性染料的重要中间体。长期来上海染化八厂一直采用炒法进行生产。这种方法劳动强度大、废气污染厉害、产品质量差表现为含有碳化物,水中不溶物高,氨基值和酯值之差一般要超过10%,而且用其制造活性染料时需经常出渣、制成的活性染料强度不高。因此提高对位酯化物的质量和得量一直是该厂研究的重点课题,特别是近几年活性染料的出口量增长较快,用新工艺来取代对位酯化物的老工艺更显重要。该厂分析了国内外的各种方法,提出了一种新的制造工艺,经过2年多的试验和试生产,终于取得满意的结果,生     

亚磷酸三乙酯生产的危险性分析与安全措施

介绍了亚磷酸三乙酯的反应原理及生产工艺,分析了生产过程中的物质、工艺、设备等危险有害因素,并进行了危险化学品重大危险源辩识,提出了安全管理、主要工艺、设备检维修、事故应急救援等安全对策措施,建议项目施工和生产活动中应充分考虑这些危险有害因素,加强安全防范措施。