基于零件族的数控编程实例

成组技术与数控技术都能提高多品种小批量零件的生产效率。针对归并成组的零件族进行编程,能减少重复劳动、提高生产效率。基于零件族编程可采用自动编程和手工宏程序两种方式。基于零件族的CAM编程,UG软件可采用部件族工具和加工模板定制两种途径。宏程序可克服CAM软件无法共享程序的缺陷,是零件族特征编程的无二选择。     

基于网络的图形数控自动编程系统研究

数控自动编程是CAD/CAM的重要组成部分。目前，数控自动编程的输入方式大都采用语言输入和专用的图形输入，工作方式基本都是单机警作。不能体现CAD/CAM的真正意义。以AutoCAD图形数据为原始数据。基于当前飞速发展的计算机网络技术。开发了“基于网络的图形数据自动编程系统”。并对开发该系统的框架以及相关实现技术进行了具体研究。     

基于AutoCAD的数控自动编程系统

根据数控加工的特点,以AutoCAD为开发平台,利用Visual Lisp编写了图形自动生成NC代码的程序,可直接生成ISO NC代码,提高了编程效率。     

基于集成环境的数控自动编程系统研究

介绍了集成环境下数控自动编程系统的工作原理，分析了特征建模、工艺设计、刀具轨迹生成、后置处理以及数控加工仿真等关键技术，指出了该系统的应用特点。     

成组技术在船用柴油机零件工艺设计中的运用分析

为进一步了解成组技术在传统柴油机零件设计中的实际应用效果,分析成组技术和柴油机的工艺特点,结合零件编码及分类系统、成组工艺零件设计规程、液压缸零件设计管理、智能成组技术设计等工艺情况,深度探究该技术的实际应用情况。研究表明,在船用柴油机零件设计过程中,成组技术具有重要作用,不仅能够有效提高零件的检索效率,减少不必要的重复作业,还能够提升零件的设计质量。本研究结果可以应用于柴油机零件的设计制作,具有良好的使用效果。     

复杂空间曲线的数控加工自动编程

对于复杂空间曲线的数控加工问题，这里用准均匀B样条方法描述零件轮廓外形，用直线对B样条曲线进行了逼近处理，并自动生成了零件数控加工程序，解决了复杂曲线数控加工编程的问题，提高了复杂空间曲线数控加工的计算处理和编程效率。     

柴油机箱体零件CAPP-NC系统

根据船用柴油机机座、机架、气缸体等大型箱体类零件结构复杂、工艺难度大的特点,开发了CAPP与NC编程集合于一体的系统,给出系统的框图结构,介绍了系统的功能和工艺数据文件的编制要点。     

列表曲线零件数控线切割自动编程的研究

介绍了一种在AutoCAD中拟合列表曲线的方法，论述了3B代码格式与DXF文件的数据处理算法，提出了列表曲线零件数控线切割自动编程的设计方法，有利于列表曲线零件的集成制造。     

基于数控工艺的平面铣削自动编程系统研究

研究了一种应用于平面铣削过程的可行的数控工艺模型。并基于数控工艺数据对平面铣削的自动编程算法进行了初步研究,提出了针对于无内边界平面和有凹型内边界平面的自动编程算法。最后通过实例验证了数控工艺模型和自动编程算法的可行性。     

回转类零件车削数控自动编程

介绍了车削回转类零件的常用走刀路线,讨论了刀具轨迹的求法和数控加工程序的生成。     

基于WOP的数控系统研究

面向车间的编程方法(WOP)是一种全新的计算机数控机床编程方法.通过直观的图形描述方法,对零件加工过程进行参数的定义.其具有参数的零件加工图形通过后置处理后,能自动生成加工所需的数控程序.     

螺旋桨叶型数控加工编程研究

文章提出一种螺旋桨叶型数控加工编程新方法,通过实际加工证明其实用可靠,而且大大提高了表面加工质量和加工效率.     

基于AutoCAD的数控图形自动编程系统

以AutoCAD为平台,运用模块化设计的思想,开发了一种数控图形自动编程系统。从图形的绘制、输入、信息的取用、预处理到工艺干预、后置处理、生成NC代码及校验等,对三大模块的结构、功能、原理和工作方式作了详细描述,体现了CAD／CAM一体化的优越性。     

基于图像数据的数控自动编程系统研究与开发

在分析基于图像数据的数控加工技术特点基础上,综合运用信息技术、计算机视觉技术和图像处理技术,开发了基于图像数据的数控自动编程系统。该系统采用链码跟踪方法记录图像的边缘轮廓,通过数学形态学方法进行缺陷修补,基于由阴影恢复形状(SFS)方法获取图像的三维形状信息,同时,结合数控加工的特点,采用适应性包容盒方法实现图形的矢量化处理。给出了系统开发关键技术的实现方法。实例表明,该系统为实现基于图像数据的数控加工提供了条件。     

基于FANUC系统的数控车床零件编程分析

FANUC系统的数控车床为用户提供了多种车削循环指令,每种循环指令都有各自的车削特性和适用场合。本文结合实际加工经验,针对轴径单调变化和轴径非单调变化这2类典型零件,举例分析了循环指令的选择、工艺分析和程序编制等方面的方法和技巧。     

基于CAXA的零件数控加工编程

CAXA是在当今数控领域和机械加工及模具设计制造过程中,已广泛的使用CAD／CAM软件,是当今比较热门的一种CAD／CAM软件。运用此软件,可以代替手工编程繁琐的计算,减少程序的错误,缩短编程时间,提高工作效率和编程质量,有效的保证了零件的加工精度。运用该软件还可以模拟加工过程,对比加工质量,并检查刀具是过切或干涉,且能自动生成数控代码,可直接用于数控加工中。     

基于AutoCAD平台的数控旋压机床的自动编程与仿真

根据数控旋压加工的特点,以AutoCAD2000为开发平台,利用VisualC^＋＋、ObjectARX为开发工具,编写了图形自动生成NC的代码系统,从而提高了编程效率。     

薄壁零件的数控编程及加工技巧

根据薄壁零件数控车削的工艺流程和精度要求,通过分析影响薄壁零件加工精度的工艺原理,对典型薄壁零件进行数控加工编程设计.实践证明,这种薄壁零件加工方法,稳定可靠,程序的编制合理,工件的安装、加工方便,容易达到图样要求.     

数控编程系统的研究

本文叙述了传统数控编程 (NCP)系统的结构及存在的问题。探讨了面向集成的数控编程系统的功能信息需求。简述了 NC特征单元的概念 ,研究提出了建立面向集成的数控编程系统结构的新设想。以此支持 NCP与CAD/ CAPP及 CNC的系统集成 ,从而支持雷达关键零部件设计制造一体化工程的实现。     

面向开放式数控的滚齿零编程技术研究与实现

进行滚齿建模分析,建立了滚齿零编程数学模型。设计了整体架构,针对西门子开放式数控系统,进行人机界面设计、模块功能和数据访问等,在机床上仅需输入编程参数和工艺参数,经系统检验自动生成滚齿NC程序。在滚齿机上的成功应用,验证了本技术较高的可靠性和实用性。