磨粉机的技术进步

1悠久的发展历史 17世纪初匈牙利人发明了磨辊.1828年波兰建成了第一座辊式磨粉机的面粉厂.历经一个世纪的发展,粉厂的规模不断扩大,四辊的复式磨粉机逐步完善,20世纪初期已具有较良好的传动、喂料和轧距调节等机构.回顾近百年来,磨粉机的基本结构型式并无大的变动,但随着科学技术的进步和各种新技术的应用,零部件的设计不断更新提高,整机的性能日趋完善.现将国内外近期生产的新型磨粉机,在传动、喂料和轧距调节方面的技术进步简述如下.     

对辊式磨粉机在魔芋精粉加工中的应用

对辊式磨粉机是加工魔芋的一种有效设备。影响魔芋颗粒研磨质量因素有磨辊转速、喂料量、轧距、温度环境。本文主要研究对辊式磨粉机轧距对魔芋颗粒研磨质量的影响,通过轧距调节系统中慢辊轴承座和可动偏心轴的受力分析,分析结果得出设计角度α在45°附近,可动偏心轴能达到自锁条件,使对辊式磨粉机在工作状态下轧距保持稳定,为优化对辊式磨粉机在魔芋精粉加工中的应用提供理论基础和参考依据。     

磨粉机磨辊轧距自动调节的实现

针对目前磨粉机中磨辊轧距调节方式落后,工作强度大,效率差的问题,提出了磨辊轧距自动调节的方案.采用ST72141专用电机控制芯片构成无刷直流电机控制系统,驱动电动轧距调节机构实现磨辊的快速离合轧和轧距自动调节,从而提高磨粉机的自动化程度,保证物料研磨的最佳效果.     

论现代辊式磨粉机的设计要素（1）

按磨粉机生产运作顺序安排的结构，分别从进料机构、喂料机构、喂料量、松合闸和喂料辊的自动控制，研磨机构，差速传动以及吸风和排料诸方面论述了辊式磨粉机设计的总体结构和尺寸要求。阐述是按四种有代表性的磨粉机进行的，特别是对其研磨机构作了较详细的计算和分析。     

论现代辊式磨粉机的设计要素（2）

按磨粉机生产运作顺序安排的结构，分别从进料机构、喂料机构、喂料量、松合闸和喂料辊的自动控制，研磨机构，差速传动以及吸风和排料诸方面论述了辊式磨粉机设计的总体结构和尺寸要求。阐述是按四种有代表性的磨粉机进行的，特别是对其研磨机构作了较详细的计算和分析。     

论现代辊式磨粉机的设计要素（6）

按磨粉机生产运作顺序安排的结构，分别从进料机构、喂料机构、喂料量、松合闸和喂料辊的自动控制，研磨机构，差速传动以及吸风和排料诸方面论述了辊式磨粉机设计的总体结构和尺寸要求。阐述是按四种有代表性的磨粉机进行的，特别是对其研磨机构作了较详细的计算和分析。     

论现代辊式磨粉机的设计要素（4）

按磨粉机生产运作顺序安排的结构，分别从进料机构、喂料机构、喂料量、松合闸和喂料辊的自动控制、研磨机构、差速传动以及吸风和排料诸方面论述了辊式磨粉机设计的总体结构和尺寸要求。阐述是按四种有代表性的磨粉机进行的，特别是对其研磨机构作了较详细的计算和分析。     

论现代辊式磨粉机的设计要素（5）

按磨粉机生产运作顺序安排的结构，分别从进、喂料机构、喂料量、松合闸和喂料辊的自动控制、研磨机构、差速传动以及吸风和排料诸方面论述了辊式磨粉机设计的总体结构和尺寸要求。阐述是按四种有代表性的磨粉机进行的，特别对其研磨机构作了较详细的计算和分析.     

磨粉机的制作精度和设计创新

国产磨粉机的设计型式已不逊于国际名牌产品,主要差距是制作精度不够稳定。提高光辊表面加工质量,运用国内优势创新喂料系统、轧距调节和传动机构的设计,是磨粉机研究发展工作的重点。     

液压磨粉机在使用中的改进实践

针对FMFY液压磨粉机的操作与维护经验，对其油压控制系统的喂料离合器，松合闸油路顺序和传动调节机构的V带轮的加固，链轮罩座的固定，链轮的张紧，轧距调节的定位机构作了探索性的改进实践，结果证明是行之有效的，旨在促进粮食机械制造业的发展，力争用国产设备实现制粉工业的现代化。     

磨粉机磨辊轧距自动调节的实现

针对目前磨粉机中磨辊轧距调节方式落后,工作强度大,效率差的问题,提出了磨辊轧距自动调节的方案。采用ST72141专用电机控制芯片构成无刷直流电机控制系统,驱动电动轧距调节机构实现磨辊的快速离合轧和轧距自动调节,从而提高磨粉机的自动化程度,保证物料研磨的最佳效果。该控制系统具有线路简单、控制方便、保护功能完善,以及成本低、可靠性高、性能强等诸多优点,     

磨粉机的先进性

磨粉机的先进性体现在设计型式新颖、工艺性能优良等6个方面。国外的名牌磨粉机在磨辊、轧距调节、喂料和传动4个主要部分的设计各不相同。国内生产的磨粉机，可以博采众家之长进行创新设计。     

关于气压磨粉机伺服喂料系统调节机构的改进

目前国内各磨粉机生产厂家所产的气压磨粉机基本都配有伺服喂料系统,在正常情况下,该系统可根据磨粉机进料筒(即观察筒)内物料的多少,自动调节喂料口的大小,从而使磨辊进出料流量基本保持平衡,同时当物料流量发生剧烈变化时,会自动通过联动机构使磨辊松闸,避免因物料断流,导致磨辊“空轧”和物料溢流,导致磨辊“漏轧”现象的发生。可见此机构对延长磨辊的使用寿命和提高面粉质量有很大的作用。但传统喂料门调节机构存有一定缺陷需要改进。a.喂料门承受扭转力矩容易变形,影响喂料系统喂料的均匀性。现在各厂家生产的磨粉机此部分的结构基本上…     

偏心自锁机构在辊式磨粉机轧距锁紧结构中的应用

辊式磨粉机轧距稳定是其能够稳定工作与否的关键所在,因此设计辊式磨粉机必须保证轧距控制系统结构的科学合理。介绍了偏心自锁机构的夹紧原理,对磨粉机轧距自锁力学模型进行了分析,得出磨粉机轧距自锁条件并指出了稳定磨粉机轧距的设计方法。     

辊式磨粉机的负载特性和动力传递规律——传动系统的测试研究

本文揭示了磨粉机的动力传递规律和变相单辊驱动的实质,论述了磨辊工作时的“强制等速趋势”和“附加力矩”。导出了磨辊传动系统的功率基本关系式,根据实测结果总结了定速机构中的附加力矩(M附)和快辊输入扭矩(M_0)之间的关系。为辊式磨粉机定速机构的合理设计提供了依据。     

浅议磨粉机同步带跑偏原因及解决方法

磨粉机研磨系统快、慢辊的传动由同步齿型带来完成.其传动方式主要有两种,一种是偏心轴结构张紧导向轮,另一种是用弹簧调节导向轮进行张紧.我厂的磨粉机是偏心轴结构张紧导向轮.由于磨粉机长时间的运转,上、下张紧轮的磨损,造成同步带在生产过程中跑偏,严重磨损.     

电控气动磨粉机

由陕西衮雪制粉机器制造股份有限公司独立研发生产的FMFD8-10x2A／B电控气动磨粉机采用A型机体，高档次树脂砂精密铸造组合机架。B型机体采用优质合金钢板，高档次树脂砂精密铸造组合机架；关键零部件均采用精密铸钢，使机体结构更加稳定可靠；磨辊平置，轧距恒定，碾磨应力封闭自持．减震性好，噪音低；气动离合闸，进口气动控制元件；磨辊轴承采用进口宽系列轴承，可液压拆卸，快慢辊之间采用三轮系弹性张紧齿楔带传动。     

磨粉机磨辊粉碎摩擦热能分析计算研究

磨粉机在工作时,电机将力矩通过传动机构传给快辊,快辊又将力矩传递给慢辊,电机的能量转化为磨辊的转动动能和机械能,即物料的变形能和粉碎物料时摩擦所损耗的热能。针对磨粉机,计算小麦在粉碎过程中与磨辊表面因相对运动所产生的摩擦热。针对目前辊长1 000 mm、磨辊直径250 mm、产量大约为5 t/h的磨粉机磨辊每秒产生的摩擦热能介于42 610.53 J与46 962.82 J之间,对研究如何提高磨粉机能量利用率提供理论依据。     

论现代辊式磨粉机的设计要素（3）

按磨粉机生产运作顺序安排的结构，分别从进料机构、喂料机构、喂料量、松合同和吸料辊的自动控制、研磨机构、差途传动以及吸风和排料诸方面论述了辊式磨粉机设计的总体结构和尺寸要求。阐述是按四种有代表性的磨粉机进行的，特别是对其研磨机构作了较详细的计算和分析。     

信息荟萃

制粉工段向动调节系统据粮油储运科技与经济信息报道，意大利奥克利姆公司开发出了制粉工段的自动调节系统。这个系统能自动遥控磨辊轧距，传感器可以测量磨辊的位置和电机功率。这个系统根据预定的和实际的筛上物数量之间的比率，可对每对磨辊进行距离调节。磨粉机上带有喂料和来自平筛的筛上物流检测装置，此系统连同磨粉机和料流检测装置一起，可将正确的磨辊轧距数据传送到所控制的每一台磨粉机，将实际的筛上物比例准确地维持在面粉生产者用程序设定的数值上，这种自动控制用在第一道皮磨上时是很有好处的，用于后路研磨或重磨通道，位…