新型喷淋直进式拉丝机的设计

1新型喷淋直进式拉丝机 生产焊丝的拉拔设备有直进式拉丝机、滑轮式拉丝机和水箱拉丝机.直进式和滑轮式拉丝机卷简直径大,焊丝拉拔弯曲小,残余应力小,有利于提高成品焊丝质量,但表面润滑剂给后道工序增加难度.为得到清洁的成品钢丝,有些焊丝厂在精拉机的后几道采用湿拉润滑剂.但水箱拉丝机不可避免地出现表面打滑,不利于焊丝表面镀铜和存放.     

φ0.71mm大规格胶管钢丝生产工艺探讨

采用φ5.50 mm C82DA盘条为原料,经过预处理干拉、热处理电镀、湿式拉拔工艺制备φ0.71 mm大规格胶管钢丝。干拉采用5道次拉拔,总压缩率约为70%;热处理电镀Dv值为50 mm·m/min,明火炉4个区的加热温度分别为1 060,1 040,1 020,980℃,单段水浴淬火长度300 cm;电镀采用先镀铜、后镀锌、再进行感应加热热扩散工艺,镀层附着量为4.0 g/kg,镀层中铜质量分数为67.0%;电镀钢丝经轧尖引模机穿模,由55 kW水箱拉丝机拉拔。结果表明,生产的φ0.71 mm胶管钢丝破断力为1 020～1 045 N,弯曲25～39次,扭转37～51次。     

水箱拉丝机拉拔低碳盘条的工艺探讨

低碳钢丝在干式拉丝机上的拉拔工艺已经很成熟,在水箱拉丝机上将φ6.5 mm低碳盘条拉拔到所需的成品直径有一定的工艺难度,在钢丝绳用钢丝的拉拔设备上拉拔低碳钢丝难度更大.为了在水箱拉丝机上实现低碳盘条的拉拔,并使钢丝满足性能要求,笔者制定了2套拉拔低碳钢丝的方案,并做了拉拔工艺的可行性试验,试验的目的是使用现有的11/600水箱拉丝机设备,投入较低的改造资金,在生产制绳钢丝的同时,又可拉拔低碳钢丝,扩大设备资源的利用率.     

西德Koch公司水箱拉丝机

<正> 西德考赫(Koch)公司设计制造了一种水箱拉丝机,称 KNH 系列拉丝机,可供拉拔高合金钢丝使用,其中包括拉拔不锈钢丝。在作拉丝机结构设计时考虑到在各个拉拔道次中使钢丝仅受到很小的弯曲,从而可以提高钢丝使用寿命。拉丝机由铸件和焊接件制成,牵引塔轮水平布置,塔轮呈截头圆锥形。拉丝机配有上下两个水箱,供润滑液     

LT16/360水箱拉丝机改进设计

LT16／360水箱拉丝机是生产D0．5～1．0mm成品钢丝的主要湿拉设备。一般生产工艺流程：放线→叶湿拉→卷筒下线,随后进入打轴→捻股。从宁夏恒力钢丝绳股份有限公司的水箱拉丝机来看,在钢丝生产和设备维护过程中存在下述问题：（1）卷筒下线在运输、打轴工序,中间周转过程易造成乱线、断头等浪费现象,也会影响钢丝的表面质量,如划伤、生锈等,给企业带来了经济损失;（2）增设打轴车间、运输及打轴人员,人力、物力资源浪费,不能满足高效率、高产量、低成本的生产要求;（3）增加下线小吊、打轴机、叉车等辅助设备,不仅使设备的维修量、维修费用增大,而且成套设备的购置费用也大大增加;（4）水箱拉丝机普遍存在塔轮轴处水封密封不严、漏水现象,造成现场环境差,同时主减速机油封长期磨损,间隙增大,皂液顺着高速轴进入减速机,造成齿面锈蚀,缩短了减速机的使用寿命。     

重型水箱拉丝机的应用

<正> 1 概述水箱拉丝机与干式拉丝机相比具有许多优异的性能,特别是重型水箱拉丝机在拉拔碳素     

钢丝磷化工艺技术研究

介绍钢丝浸渍磷化、在线磷化与电解磷化的反应机制、工艺流程和工艺控制要点,分析影响磷化膜涂层厚度和质量的因素,控制连拉直进式拉丝机的拉拔速度为6～8 m/s,磷化膜的厚度为8～12μm。给出选择磷化处理方式的建议:(1)盘条选择浸渍磷化;(2)水箱拉拔的1.5～2.5 mm半成品钢丝选择在线磷化;(3)直进式干拉的2.5～4.0 mm半成品钢丝选择电解磷化。     

8/450卧式连续拉丝机设计

二氧化碳气体保护焊丝和药芯焊丝对直线度要求苛刻.采用卧式连续拉丝机生产,减小了钢丝弯曲,克服了钢丝扭转,钢丝成品直线度好.卧式连续拉丝机组由工字轮放线装置、张紧装置、拉丝机、活套装置、工字轮收线机等组成.最大进线抗拉强度1 200 MPa,最大进线直径4.0 mm,最小出线直径1.2 mm,平均道次压缩率20%,成品最...     

焊丝镀铜生产线工字轮自动收线装置

介绍焊丝收线机摩擦控制张力力矩的基本原理及在水箱拉丝机和镀铜生产线上的应用，对该装置的张力调整及适用性做了简单说明。     

积线式拉丝机与中型水箱拉丝机的组合应用

<正> 1.概述目前,中型水箱拉丝机得到了广泛的应用,而如何进一步地发挥其各项性能,已普遍引起人们的重视。在这方面我厂作了些初步的尝试,将积线式拉丝机与中型水箱拉丝机进行组合应用,取得了一定的成效。我厂由1987年设计、制造、使用中型水箱拉丝机,生产70~#、65~#碳素弹簧钢丝,到目前为止,共有七台9/450中型水箱拉丝机     

光伏太阳能硅片切割用钢丝生产

切割钢丝一般选用碳质量分数为0.80%～0.92%的专用盘条,对钢材冶炼水平尤其是各类非金属夹杂物的数量、尺寸等有较高质量要求。介绍常用规格切割硅片用钢丝的生产工艺流程,给出切割钢丝的主要规格及相应的技术指标。分析对切割钢丝质量有重要影响的因素:半成品钢丝热处理采用水浴淬火,焦磷酸盐电镀铜,硫酸盐电镀锌,并通过热扩散形成黄铜组织;盘条及中丝的拉拔采用直进式拉丝机,最终热处理后冷拉采用水箱拉丝机;水箱拉丝机成品拉拔前1～3道次选用聚晶模,其余选用硬质合金模具,并严格控制润滑液的成分,将润滑液温度控制在最佳温度区间。生产直径小于0.100 mm的金刚石线锯是切割钢丝未来的发展方向。     

速度继电器在拉丝设备断线停车时的应用

<正> 拉丝机在拉丝过程中断线时能自动停车是十分必要的。我厂生产的11/250水箱拉丝机在水箱出口与成品卷筒之间安装了断线停车装置(如图1所示)。此装置的缺点是:水箱中间拉丝模和入线处断线时不能立即自动停车。     

双主动轴水箱拉丝机增速系数浅析及配模计算

本文通过数学推导,对双主动轴水箱拉丝机的增速系数作了分析,给出了i=z_1/z_3和i_2=φ_j/φ_(j+1),两个计算公式,并以此公式为基础,对配模计算作了简化。     

东德水拉箱丝机

<正> 东德斯克特重机厂设计和制造了两种UDZWGT 型水箱拉丝机,可供拉拔高强度合金钢丝使用。所拉半成品钢丝的抗拉强度为560～900牛/毫米~2。拉丝速度可以无级调节,采用直流电机传动,电机功率10千瓦,并联激磁。成品卷筒速度10米/秒。拉丝模和钢丝均采用乳化液冷却。所有的轴承、滑轮和轴均采用循环润滑。拉丝机配备     

9/550重型水箱拉丝机研讨调试座谈会在沪召开

<正> 上钢二厂与常州武进重型水箱拉丝机厂联合举办的9/550重型水箱拉丝机研讨会于1988年6月在上海长阳饭店隆重召开,应邀参加这次会议的有马鞍山市钢丝绳厂、湖北襄樊钢丝绳厂、福建顺昌钢丝绳厂、南通钢丝绳厂、鞍钢钢丝绳厂等12个单位56名代表。会上由武进重型拉丝机厂厂长莫耀法向各位代表介绍了该重型水箱拉丝机的制造过程及性能,并欢迎试用,在试用后效益质量达不到要求,实行三包,上钢二厂胡芸芬工程师也汇报了该水箱拉丝机的生产调试概况,代表们通过现场实观以及热烈的发言和讨论。对该水箱     

对水箱拉丝机的再认识

将水箱拉丝机与滑轮式拉丝机的主要技术性能参数、工艺特点进行了对比,叙述了水箱拉丝机的优点,还将水箱拉丝机与活套式拉丝机进行了比较,为拉丝车间设备更新提供了一个选择方案。     

16/360水箱拉丝机电机功率的计算和选择

介绍16/360水箱拉丝机电机功率的计算和选择.由进料钢丝Φ3.2 mm、成品钢丝Φ1.2 mm,计算出拉丝机总压缩率、平均部分压缩率、部分压缩率和各道次钢丝的直径;根据进料钢丝抗拉强度1 150 MPa和各道次钢丝的直径,计算出各道次钢丝抗拉强度、拉拔力;由最大拉拔速度6.0 m/s,依据钢丝体积秒流量相等原则以及经...     

对工字轮收线机采用摩擦式离合器的研究和讨论

<正> 1.概述1.2毫米以下的细钢丝一般是采用多模水箱拉丝机拉拔而成,而多模水箱拉丝机的重要辅助设备之一,是工字轮收线机。此收线机采取什么样的结构形式,是生产和制造厂家必须考虑的,因为它关系到使用效果、制造成本和制造周期等问题。目前国内的水箱     

水箱拉丝机改造

介绍现行水箱拉丝机工作原理及行业现状。针对普通水箱拉丝机塔轮磨损报废频繁,钢丝润滑层易破坏,换模次数较多等问题,利用反拉力拉拔特性研制一种与水箱拉丝机配套的滑环式行星滚动拉拔轮。该装置依靠行星轮的摩擦力矩产生拉拔力,并使钢丝产生拉拔牵行的作用,牵行与滑退同时存在,钢丝紧绕在滑环上与拉拔轮体同步运动,滑环在行星轮上自由滚动,避免了钢丝在塔轮上产生的滑动摩擦。带反拉力的水箱拉丝机的生产率提高了44%,工人的负荷系数较其他拉丝机减少40%～50%,并且提高了拉丝模使用寿命,钢丝表面质量明显提高。     

300水箱拉丝机收线工字轮自动装卸控制

21模300水箱拉丝机收线工字轮满盘质量重,人工操作难度大。为了提高设备自动化程度,减轻工作强度,设计制造了具有自动抓盘、放盘功能的300机械手自动控制系统。300水箱拉丝机收线工字轮自动装卸控制系统主要由PLC,触摸屏,伺服系统组成。软件设计部分中的PLC程序块主要包括:主程序块、(X,Y,Z)轴子程序、报警子程序等。自动装卸控制系统提高了工作效率,降低劳动强度,杜绝了搬运安全隐患,工作场地整齐规范。操作工管理的水箱拉丝机数量从原来的4～6台增加到6～10台。