Fe-镀Cu内电解法对酸性大红GR废水的脱色研究

在催化铁内电解法中。采用化学镀铜作为惰性电极与铁组成原电池处理酸性大红GR。并考察了进水pH值、搅拌速率、进水浓度、进水温度等因素对脱色降解的影响。实验结果表明,该方法与采用铜作为惰性电极时对于酸性大红GR的脱色效果相差无几。该方法对酸性大红GR的去除非常有效,且由于化学镀铜易廉价获得,可大大降低催化铁内电解法的运行成本。     

催化铁内电解法脱色降解酸性大红GR废水

考察了进水pH、搅拌速率、铁铜比、支持电解质浓度、温度等因素对催化铁内电解法处理酸性大红GR废水脱色降解效果的影响。在最优反应条件下，酸性大红GR废水色度的去除率大于95％，CODCr的去除率为55％左右。催化铁内电解法对酸性大红GR废水的处理效率高，且有较宽的pH适应范围。     

催化湿式过氧化氢氧化处理酸性橙Ⅱ动力学研究

采用催化湿式过氧化氢氧化法(CWPO)处理酸性橙Ⅱ染料废水,研究催化氧化过程中酸性橙Ⅱ的反应动力学。通过正交试验考察反应温度、初始pH值、H_2O_2浓度、催化剂量对酸性橙Ⅱ降解效果的影响,得到最佳反应条件为:反应温度60℃,初始pH=3,H_2O_2浓度24 mmol/L及催化剂0.050 g,酸性橙Ⅱ脱色率接近100%,COD去除率为77.66%。各反应条件对降解效果的影响顺序为:反应温度>初始pH>H_2O_2浓度>催化剂量。过氧化氢催化氧化酸性橙Ⅱ过程符合Fermi方程动力学模型,通过Marquardt-Levenberg算法回归计算得到动力学参数。     

催化内电解法处理活性大黑染料废水的研究

对催化铁内电解法处理活性大黑染料废水进行了研究,考察了进水pH、铁铜比、活性大黑染料浓度、反应时间等因素对催化铁内电解法处理活性大黑染料脱色效果的影响.最佳反应条件下,250mg/L活性大黑染料废水色度的去除率可达到99.3%,CODcr的去除率为78.3%.     

催化铁内电解法处理印染废水的研究

利用催化铁内电解法对酸性品红模拟印染废水进行处理,采用循环伏安法评价了酸性品红在铜电极和石墨电极上的电化学特性,结果表明催化铁内电解法与传统铁炭内电解法降解污染物的反应机理不同,通过对比发现,催化铁内电解法可以明显改善铁炭内电解法在碱性条件下的处理效果。单因素实验结果表明,进水pH为3,反应时间为1.5 h,铁铜质量比为6,不加入电解质时,对144 mg/L酸性品红模拟废水去除率能达到97.7%。废水中存在电解质时,可提高处理效果,去除率能达到99.5%;废水中加入过量铁铜填料对处理效果的改善并不明显。     

酸性橙Ⅱ的化学氧化脱色和矿化

研究了使用NaClO化学氧化处理酸性橙Ⅱ(C．I．Acid Orange 7)模拟染料废水分别以484nm、310nm、255nm波长处吸光值为主要指标,跟踪染料的脱色降解,推测其反应为连串反应。考察了NaClO投加量,染料浓度、温度和 PH值等主要因素对模拟废水脱色的影响。结果表明:用NaClO化学氧化处理0．1mmol/L的酸性橙Ⅱ模拟染料废水时,最佳pH=10,当NaClO与染料的摩尔比为18,温度为30℃,反应时间30分钟,脱色率可达100％,pH值对染料的矿化有很大影响,碱性条件下反应6小时,TOC去除率为50％,酸性或中性条件下去除不明显。     

超声——化学氧化法降解水中甲基橙的研究

用超声波辐射甲基橙溶液,研究了溶液浓度、溶液酸碱度(pH值)、外加H2O2、外加纳米TiO2光催化剂和联合紫外光照射对甲基橙的降解效果。结果表明,甲基橙溶液浓度在10~40 mg/L范围内,其降解率与溶液浓度呈良好的线性关系(相关系数r=0.9917~0.9987);pH=3的酸性条件下甲基橙的降解率是pH=11的2倍;加入3g/L H2O2能使降解率提高40%;加入纳米TiO2和联合紫外光照射使甲基橙的脱色率达100%,超声波、纳米TiO2和紫外光三种作用存在协同效应。     

高锰酸钾降解偶氮染料酸性橙Ⅱ实验研究

目前对于水溶性的染料废水的脱色，传统的生物处理方法很难达到要求。高级氧化技术证明是一种非常有效的去除染料色度甚至实现完全矿化的方法。本文研究了高锰酸钾对偶氮染料酸性橙Ⅱ的脱色效果，考察了酸性橙Ⅱ初始浓度、高锰酸钾投加量、初始pH条件、反应时间的影响。结果表明，高锰酸钾能够实现酸性橙Ⅱ的有效去除。高锰酸钾在酸性条件下的脱色效果最好，中性条件下最差。高锰酸钾是一种稳定的氧化剂。     

漆酶催化偶氮染料酸性橙脱色的研究

利用米曲霉菌漆酶对偶氮染料酸性橙进行脱色实验,考察反应时间、pH、加酶量、温度、染料质量浓度等因素对脱色率的影响。结果表明,漆酶催化酸性橙的适宜条件为:反应时间为50 min、pH=6、加酶量为2 mL、反应温度为50℃、染料质量浓度为0. 1 g/L,最适条件下酸性橙的脱色率达88. 32%。同时研究了金属离子、酶抑制剂对酸性橙脱色的影响,结果发现十二烷基硫酸钠(SDS)显著抑制漆酶的催化活性,Fe²⁺对漆酶脱色有完全抑制作用; Mg²⁺对脱色有一定的促进作用。     

铁碳微电解与Fenton试剂法耦合去除甲基橙

采用铁炭微电解与Fenton试剂氧化相结合的方法处理甲基橙模拟废水,考察铁碳微电解法对甲基橙去除的影响以及铁碳微电解法与Fenton试剂法联用对甲基橙溶液的去除效果。试验结果表明:铁碳微电解过程中,当pH值为3～4、电解时间为40 min时,铁碳微电解的去除效果最好;经铁碳微电解预处理的甲基橙溶液进一步进行芬顿试剂氧化过程,当pH值为3、0. 3%H_2O_2为3 mL、0. 1%Fe SO_4为4 mL条件下时,去除效率可达98%。     

低温等离子体降解酸性橙7染料废水研究

采用低温等离子体技术降解酸性橙7染料废水,探讨了酸性橙7初始浓度、输入功率、初始pH值以及空气流量对酸性橙7降解的影响。结果表明:输入功率为18 W,初始酸性橙7浓度为5 mg/L,初始p H值为7. 0,空气流量为56 L/h时,酸性橙7的降解率可达100%;降低酸性橙7初始浓度,降低输入功率,碱性pH值和较高的空气流量均有利于提高酸性橙7的降解率;酸性橙7降解过程中溶液的电导率不断增大,但p H值逐渐降低。     

Fe-MnO_x催化过氧化氢氧化酸性橙-7研究

采用共沉淀法制备Fe-MnO_x催化剂进行催化过氧化氢氧化降解酸性橙-7的研究,考察了酸性橙-7初始含量、催化剂投加量、溶液初始pH对酸性橙-7降解的影响,并探讨了反应机理。结果表明,H_2O_2的浓度为3.7 mmol/L、Fe-MnO_x投加量100 mg/L时,当酸性橙-7初始质量浓度高于15 mg/L时去除率随酸性橙-7含量升高而降低;酸性橙-7初始量浓度低于15 mg/L时去除率随酸性橙-7含量升高而升高。溶液初始pH对酸性橙-7的去除有显著影响,pH为2时酸性橙-7有最佳去除率42.4%。当反应溶液中加入羟基自由基抑制剂叔丁醇后,酸性橙-7的去除率明显降低,证明体系中的主要氧化物种为羟基自由基。     

铁碳微电解法处理高COD废水的实验研究

针对高COD废水难降解的问题,采用铁碳微电解法对高COD废水进行实验研究。考查了溶液初始质量浓度、铁碳比、反应时间和pH值等因素的影响。实验结果表明,在初始质量浓度6 000 mg/L、铁碳质量比1∶1、反应时间50 min、初始pH值为5.6时,COD的去除效率可达93.42%,表明铁碳微电解法对印染废水中的COD有较好的降解效果。     

零价铁氧化亚硫酸钠体系降解酸性橙废水的研究

采用零价铁-亚硫酸钠(Fe~0-Na_2SO_3)相结合的新型氧化体系,以酸性橙7(Acid Orange 7,简称AO7)作为目标污染物,考察零价铁用量、亚硫酸钠浓度,反应初始pH值,以及外加Cl~-的浓度对AO7脱色效果的影响。采用紫外可见吸收光谱法来测定底物浓度的变化。结果表明,Fe~0-Na_2SO_3体系在酸性环境下能够有效去除AO7。在水样初始pH=2, c(Na_2SO_3)=0.3 mmol/L, c(Fe~0)=0.06 g/L时,AO7的去除率最佳,达到78%。在Fe~0-Na_2SO_3体系中,外加Cl~-浓度对AO7的降解效果基本上没有影响。本次研究为酸性高盐废水的处理提供一种廉价、有效的研究方向。     

催化铁与混凝协同及生物法工艺处理工业废水研究

催化铁技术可以转化部分难降解有机物,提高废水可生化性,提高废水pH值;产生的亚铁离子可以混凝去除部分污染物,提高后续生物作用。对催化铁与混凝协同及生物法工艺处理工业废水进行研究,研究化工废水进水pH值、反应时间、曝气、回流比对催化铁处理化工废水的影响,以及混合废水比例、铁离子浓度、混凝pH值、PAM投加、搅拌强度、沉淀时间对混凝效果的影响。     

TiO2粉体光催化降解四种可溶性染料的研究

采用溶胶-凝胶法制备TiO2粉体,光催化降解了亚甲基蓝、孔雀石绿、酸性品红、甲基橙等四种染料.研究了染料浓度、pH值、催化剂用量、时间等因素对四种染料光催化降解的影响.在染料的浓度为5 mg·L-1(甲基橙10 mg·L-1)、pH=7、TiO2粉体的用量为2 g·L-1、光照时间为1.0 h,其脱色率可以达到90%以上.     

电絮凝处理甲基橙废水的实验及动力学模型

采用电絮凝法处理甲基橙模拟染料废水,研究了染料脱色的影响因素及其COD_Cr去除动力学。考察了静置时间、槽电压、极板间距、初始浓度、pH值以及电解质浓度对甲基橙染料脱色效率的影响。结果表明,槽电压为20 V,电流为0.4 A,极板间距为2.5 cm,废水体积为500 ml,甲基橙初始浓度为500 mg·L^-1,溶液pH值为3.0,电解质KCl的浓度为0.5 g·L^-1时,反应10 min后甲基橙脱色率可达97 %。根据电絮凝的絮凝沉淀理论和氧化反应机理,建立COD_Cr去除反应动力学模型,模型与实验数据拟合较好。通过模型参数的预测可以揭示甲基橙降解主要以絮凝沉淀为主,氧化降解为辅,同时溶液中二价铁Fe(II)的增加会影响COD_Cr去除率的下降。     

Ag-Zn_3(VO_4)_2光催化剂催化降解甲基橙溶液

采用水热法结合高温热处理制备Ag-Zn_3(VO_4)_2光催化剂,研究催化剂在可见光下降解甲基橙溶液的性能,并考察催化剂用量、甲基橙溶液初始浓度、pH值、盐效应和H_2O_2用量对光催化性能的影响,评价Ag-Zn_3(VO_4)_2光催化剂的重复使用性能。结果表明,在催化剂用量2.0 g·L~(-1)、甲基橙溶液初始浓度20 mg·L~(-1)和溶液pH=6.2条件下光照反应5 h,甲基橙溶液脱色率可达99.18%,Na_2SO_4对光催化降解甲基橙起抑制作用,且随着溶液中盐浓度增加,抑制作用更明显。H_2O_2在一定浓度范围可促进光催化降解甲基橙,100 mL甲基橙溶液中30%H_2O_2加入量为1.0 mL时,甲基橙溶液脱色率可提高21.68个百分点。催化剂重复使用5次后,光照5 h的甲基橙溶液脱色率仍可达到75.99%。     

铁炭内电解法处理酸性废水

利用铁炭内电解法处理酸性废水,研究了铁、炭、pH值、水力停留时间对此废水COD去除效果的影响。结果表明,通过铁炭内电解可使酸性废水COD去除率达83%。     

铁碳微电解法降解C.I.酸性橙7废水的过程研究

采用铁碳微电解法处理C.I.酸性橙7生产废水,通过研究铁碳微电解过程中C.I.酸性橙7及其还原产物的浓度变化,得到较优实验条件。结果表明:在C.I.酸性橙7的浓度为1 000 mg/L、调节废水p H为2、铁碳填加量为6 g、微电解时间为60 min的条件下较为经济实用,C.I.酸性橙7去除率高达89%,COD去除率可达40%;此外,通过紫外分光光谱图和循环伏安曲线对降解C.I.酸性橙7过程的中间产物进行分析,推断其还原降解的路径。