金川铜镍矿床露天矿矿石“难选原因”的探讨

<正> 金川镍矿一矿区镍会属储量为整个矿床的16.5％。目前露天矿勘探线13行半以东由“龙首矿”井下开采,13行半以西由露天矿露天开采。矿区中细粒结构和中粗粒结构两套岩相均发育。中细粒结构岩石以含辉橄榄岩为主,二辉橄榄岩、橄榄辉石岩为次;中粗粒结构岩石以二辉橄榄岩为主,含辉橄榄岩、橄榄辉石岩为次。露天矿主要由中细粒结构和中粗粒结构两种矿石类型组成。该矿区超基性岩型贫矿体自8行勘探线向西直接出露地表,矿石中金属硫化物受到氧化形成氧化矿石,这部份矿石中的铜、镍金属量约占整个矿区储量的0.8％,在1976年以前已开采殆尽,目前开采的露天矿贫镍矿石原生矿,矿石性质复杂,不同矿石类型选别指标悬殊,历年来镍的选矿回收率仅达55％,离设计回收率65％有较大差距。因此,提高镍的选矿回收率成为一个重要的研究课题。     

复合铜-镍矿石的浮选试验

在实验室和半工业的条件下,做了浮选两种复合铜镍矿石试样的试验,以便得到混合硫化矿精矿。矿样相同,只是第一种试样含铜0.35％,含镍0.11％,另一试样含铜0.69％,含镍0.14％。前者经浮选得到铜品位为12.2％镍品位为2.5％的精矿,其回收率铜为87％,     

蒸汽加温分离铜镍精矿的工业应用

诺里尔斯克选矿厂处理浸染状和脉状铜-镍矿石。该厂从《诺里尔斯克-Ⅰ》矿区的浸染矿石中选得混合铜镍精矿。该矿石主要矿物有黄铜矿和镍黄铁矿,还有少量磁黄铁矿。处理这种矿石是用获得铜-镍混合精矿的阶段流程。过程中添加丁基黄原酸钾和T-66药剂。塔尔纳赫矿区的脉状矿石含70％以上的硫化物,它具有复杂的矿物成份,而且各种硫化矿物互相关系多种多样。铜矿物有黄铜矿、方黄铜矿、塔尔纳希特和莫依胡克特,它们的浮选性质研究的尚不够充分;镍矿物有各种晶型的、浸染     

江西某铜矿矿石工艺特性的研究

<正> 前言该铜矿是江西铜基地的重要矿山之一,也是我国少有的高品位铜硫矿床。按空间位置分为南北两个矿带,北矿带为含铜黄铁矿型矿床,南矿带为矽卡岩型矿床,两者均属于广义的中温热液矽卡岩矿床。北矿带矿石是首先开采的对象,为了更好地选择选矿工艺流程和处理方法,对该矿带的矿石性质、工艺特性进行了仔细的研究。北矿带的矿石性质最主要的为含铜黄铁矿约占80％,其次为含铜高岭土约占10％,含铜角砾岩占5％,含铜火成岩、含铜砂岩及其他类型占5％,矿区的围岩蚀变种类有矽卡岩化、矽化、大理岩化、高岭土化、绿泥石化及绿帘石化等。本研究的矿样采自北矿带28米到—40米中段,研究结果可以给该矿石的加工处理指明方向。     

金川铜镍铁矿成分的电子探针研究及其可浮性的讨论

<正> 铜镍铁矿是金川一矿区主要的含铜、镍矿物之一,并且又是多年来成分未搞清楚没有正式定名的铜、镍,铁硫化物。许多单位对此矿物都作过不同程度的研究工作,由于     

凿岩爆破是金川二矿区采掘之关键

金川是我国的镍都。二矿区储量占金川镍总储量的四分之三,镍平均品位1.25％,高于一矿区,同时还独具储量可观的镍品位7％以上的特富矿石。三、四矿区镍品位仅0.66％和0.47％。故金川的发展和希望在于二矿区的开发。二矿区又以埋藏深、岩矿破碎闻名全国,基建和开采困难。1966年开始基建工作,1982     

斯托比矿遥控凿岩机的地表操作

斯托比矿是国际镍公司（INCO）最大的生产矿山，日产含镍0．85％，铜0．75％和贵金属0024％的矿石11200t。该矿采用两种不同的采矿方法：分段崩落法和VCR法。在低品位、用分段崩落法的地区，采用遥控凿岩。较低的矿石品位加上高强度的生产方式，特别是在分段崩落法开采的地区，     

金川二矿区贫矿选矿工艺技术研究

研究了金川二矿区贫矿的矿石性质和选矿工艺技术，通过试验研究，最终获得了含镍６．１６％、铜３．５３％、氧化镁７．５４％的铜镍混合精矿，铜镍的回收率分别达到８０．１１％和７５．５７％。     

加温分离铜-镍混合产品

分离前的钢-镍混合产品其旷物成分主要是黄铜矿、镍黄铁矿、磁黄铁矿,以及少量的针硫镍矿、方黄铜矿和其他矿物。由于选矿厂中这类产品的物质组成较为复杂,为了达到选择性分离的目的,采用了精矿四次清洗脱药和两次再磨的多段选别流程。用石灰抑制含镍矿物,所加的石灰量应使矿浆中游离CaO的浓度保持在650～1000克/米~3。铜精矿中铜和镍的品位与其中所含的黄铜矿和方黄铜矿比例有关,含铜为25～30％,含镍为2％。从浮铜的尾矿中可得到四种镍精矿,其中含Ni～5％,含铜3.5％。工业条件下浮选的特点是泡沫产品产率很     

金川二矿区贫矿石弱酸性介质选矿工艺试验研究

金川二矿区贫矿石是一种含氧化镁高、铜镍低的较难选的贫矿石。本试验采用弱酸性介质选矿工艺选别该矿石，产出的镍铜精矿舍Ni 6.55％、Cu4.04％、MgO 4.24％．镍、铜回收率分剐为80.20％和84.25％同时综合回收了钴、琉、金、银和铂族元素。     

浮选—磁选联合工艺处理新疆某铜镍矿

以新疆某硫化铜镍矿为研究对象,采用铜优先浮选—铜优先浮选铜精矿磁选—铜优先浮选尾矿铜镍混合浮选联合流程,最终得到Cu品位25.43％、回收率52.08％、Ni品位0.19％、MgO含量2.32％的铜精矿和镍品位3.57％、镍回收率81.55％、含铜2.53％的铜镍混合精矿;全流程铜总回收率90.77％,镍总回收率82....     

俄罗斯诺里尔斯克镍矿冶公司北极圈分公司镍-铜-铂族金属矿山

俄罗斯诺里尔斯克镍矿冶公司((ГМК ?Норильский Никель?)北极圈分公司镍-铜-铂族金属矿山是世界上最大的钯生产矿山,它具有世界上最丰富的镍和铂族金属资源。截至2011年底,该矿山证实的和概略的矿石储量为3.39亿t,其中含1.33% Ni、2.26% Cu、5..38g/t Pd和1.42g/t Pt。测定的和指示的矿石资源量为13.8亿t,其中含0.57 Ni、1.11% Cu、3.07g/t Pd和0.87g/t Pt。矿山主要采用地下开采,采用分段崩落采矿-嗣后充填法开采矿石。年平均开采1650万t硫化矿石。矿山有两个选矿厂,分别处理富矿石、铜矿石和堆存的磁黄铁精矿。富矿石采用优先–混合–分离浮选工艺流程;浸染状矿石采用浮选-重选联合流程,得到镍精矿、铜精矿和磁黄铁矿精矿。矿山有三个冶炼厂,分别处理镍精矿、铜精矿和磁黄铁矿精矿,获得阴极镍、阴极铜、富的铂族金属产品、元素硫、硫酸、银、硒和碲。选矿厂镍精矿镍品位为9.60%,镍回收率为74.0%;铜精矿铜品位为28.5%,镍含量1.18%,铜回收率为73%。     

优化金川贫矿选矿技术指标的研究

金川集团公司为提高冶炼产能和降低总生产成本,要求选矿提高精矿镍品位,实施“提高贫矿精矿镍品位、稳定回收率”为主的技术研究,以磨矿分级、磨浮流程、药剂制度、工艺参数和设备效率等方面开展的小型与现场专题研究为基础,提出处理Ⅰ矿区和Ⅲ矿区贫矿不同的磨浮流程改造方案并进行小型试验,确定最优磨浮流程、工艺参数和药剂制度.工业试验证实,Ⅰ矿区贫矿精矿镍品位提高0.321％,Ⅲ矿区贫矿精矿镍品位提高0.127％;药剂单耗降低40.74％,年节约药剂成本82.8万元;创造直接经济效益422.12万元.     

低品位铜镍矿选矿试验研究

针对某地磁黄铁矿、镍黄铁矿与含镍磁黄铁矿之间紧密共生的性质特征,通过多种选矿方案的对比试验研究,最终采用铜镍混合浮选-铜镍分离浮选-混浮尾矿磁选工艺流程,获得的选矿指标为：铜精矿含Cu 26．14％、Ni 0．71％,铜回收率为80．83％;镍精矿含Ni 5．61％、Cu 0．45％,镍回收率为72．99％;磁选精矿中含Ni 1．04％,回收率为6．84％。该工艺流程实现了矿石中有价元素铜、镍的有效回收。     

采用移动锥形留矿减少分段空场法的贫化损失

位于博茨瓦纳（Botswana）东北面的塞莱比北部（SelebiNorth）镍铜矿始建于1989年，多年来，该矿一直在努力提高开采效率。塞莱比北部镍铜矿最初采用分段空场采矿法；由于矿脉较薄，开采时超爆和片帮现象较为突出，从而矿石贫化率较高。近年来，随着采矿技术的不断改进，加上采用了锥形留矿，矿山彻底地解决了这一生产上的重大问题。并获得较好的效益。一塞莱比北部镍铜矿是由BCL矿业有限公司经营的塞莱比——一菲克乌尔．（Selebi－Phckwe）地区的三大镍铜地下矿山之一。这三座矿山生产的铜镍精大就地冶炼成约含镍38％、铜40％和钻1％…     

氮气在铜—镍矿石选矿中的应用

<正> 诺里利斯克铜—镍硫化矿石选矿中用氮气代替空气,使铜、镍、钴的回收率均有不同程度的提高。诺里利斯克铜—镍硫化矿石物质组成的特点是含镍矿物(磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铁矿),而且含量较高,比铜矿物易于氧化。磁黄铁矿的含量因矿石类型不同而有所变化,浸染矿石为4～6％,富脉矿为30—60％。     

金川电炉渣中镍铜钴损失形式的研究

用高温离心法确定了电炉渣中镍的损失形式:当渣含镍>0.15％时,以夹杂损失为主,所占比例为51～79％;渣含镍<0.15％时,以电化学损失为主,其比例<51％。以电化学损失为主的渣,其(FeO+MgO(/SiO_2值小于1.13,属辉石型渣;以夹杂形式为主要损失的渣,多为橄榄石型。铜的损失形式也取决于渣中含镍量的多少。在正常生产渣的镍含量范围内,铜的机械夹杂损失部分<50％,钴的机械夹杂损失比例不到30％。     

某复杂铜镍硫化矿选矿试验

针对新疆某复杂铜镍硫化矿进行了铜、镍回收的试验研究。通过预先浮选滑石-铜镍混选-铜镍分离工艺和铜镍混选-铜镍分离工艺对比试验,最终确定采用铜镍混选-铜镍分离工艺流程回收铜和镍。实验室闭路试验获得指标：铜精矿含铜20.19%,含镍0.75%,铜回收率66.09%;镍精矿含镍6.36%,含铜0.95%,镍回收率80.43%。     

某复杂铜镍硫化矿选矿试验

针对新疆某复杂铜镍硫化矿进行了铜、镍回收的试验研究。通过预先浮选滑石—铜镍混选—铜镍分离工艺和铜镍混选—铜镍分离工艺对比试验,最终确定采用铜镍混选—铜镍分离工艺流程回收铜和镍。实验室闭路试验获得指标：铜精矿含铜20.19%,含镍0.75%,铜回收率66.09%;镍精矿含镍6.36%,含铜0.95%,镍回收率80.43%。     

铜镍硫化矿石直接浮选分离试验研究

采用优先浮铜－铜镍混浮－铜镍分离的阶段磨选流程适于高铜低镍硫化矿石的分选,有利于铜矿物的早收多收,ＢＹ－５是含镁脉石矿物的有效抑制剂,较好地解决了铜镍分离的困难。闭路试验结果为,铜精矿含Ｃｕ３２．２６％,镍精矿含Ｎｉ４．６６％,铜、镍金属回收率分别达到９１．６６％和８０．６３％。