织物抗静电性能影响因素的探讨

研究织物抗静电性能的影响因素及其影响规律.选择主体纱线原料、导电纱原料、织物组织、紧度作为影响因素,采用正交试验方法安排试验方案,通过方差分析判别四因素对嵌入式抗静电织物抗静电性能影响的显著程度;并通过进一步试验,分析各影响因素与织物摩擦静电压的关系,结果表明,织物主体纱线材料的质量比电阻对织物抗静电性能影响显著;在其他参数相同的条件下,导电纱在织物表面显露多,抗静电效果好;织物组织和紧度对织物抗静电性能影响不显著,但对织物中导电纱的含量有一定影响.     

复合导电丝抗静电针织产品的性能研究

分别选取白色、黑色和灰色3种涤纶基有机导电纤维长丝,比较3种纤维的抗静电性能和基本力学性能。并在此基础上,设计纬平针、罗纹和双面提花3种组织,共计9种织物,探讨织物组织结构、导电丝添加量以及水洗后对织物抗静电性能的影响。结果表明:添加复合导电丝后比未添加复合导电丝时的织物电荷面密度降低了50%;添加复合导电丝的提花组织比平针组织的织物抗静电性能好;导电丝的添加量对织物抗静电性能有一定的影响,但影响不是很大;洗涤50次后,织物的电荷面密度降低了13%。     

防静电织物的开发生产实践

文章介绍了开发防静电织物的纤维原料选择、嵌织方法和织物组织规格,探讨防静电织物生产技术要点,成功开发出两种组织规格的嵌织导电纱防静电织物。     

有机导电纤维抗静电织物设计及性能测试

介绍了有机导电纤维与棉型涤纶短纤维混纺织物的设计，并对织物进行了抗静电性能测试。有机导电纤维混纺织物的抗静电性能与有机导电纤维的含量和织物组织结构有关，有机导电纤维的含量高，抗静电性能好；斜纹组织的抗静电性能优于平纹组织；纬向密度对抗静电性能影响较大，经向密度对抗静性能有影响，但影响不大。     

抗静电织物的开发

采用18dtex导电丝和20tex棉纱并合成导电纱方式,经纺织加工成抗静电防护织物;按国家标准制成抗静电防护服,对其洗前洗后的抗静电性能进行了测试。结果表明其抗静电性能达到了国标防静电服的标准。     

有机导电纤维与羊毛混纺应用性能研究

将有机导电纤维与羊毛混纺制成纱线与织物,测试纱线电阻值及织物表面摩擦电荷密度,研究导电纤维含量、织物组织结构及纱线线密度对织物抗静电性能的影响.结果表明:随着导电纤维含量增加,纱线电阻值下降,织物表面摩擦电荷密度下降;纱线越细,织物表面摩擦电荷密度越大,抗静电性能越差;机织结构比针织结构具有更好的抗静电性能.     

导电纤维置入方式对织物防静电性能的影响

研究了导电纤维在织物中的置入方式对织物防静电性能的影响。通过选择不同的导电纤维、置入方式及防静电标准,测试并分析织物的防静电性能。结果表明:炭黑型导电长丝以经向、经纬向方式交织的织物均可以达到GB 12014—2009标准的要求;导电短纤混纺、炭黑型导电长丝经向镶嵌纬向交织的织物符合EN 1149-5:2008标准的要求。结论认为:可根据不同的防静电标准要求选择导电纤维的置入方式,以满足产品的防静电性能要求。     

防静电织物相关服用性能的测试分析

研究嵌织导电丝类防静电织物的服用舒适性和外观性能.测试了4种防静电织物的表面电荷密度、透湿量、芯吸高度、透气率、折皱回复角、抗起毛起球性和悬垂系数,并运用织物结构理论分析了导电丝对嵌织导电丝类防静电织物相关服用性能的影响.研究表明:导电丝含量的增加大大降低了织物的透湿性;导电丝的分布状况对织物的芯吸能力有明显影响;但导电丝的配置有利于增强织物的折皱回复性能.通过对主体原料的合理选择及织物结构的合理设计,在不增加导电丝含量的前提下可以使织物既具有优良的防静电性能又能获得较好的服用性能.     

织物规格与热传导性能的关系研究

探讨织物规格对织物热传导性能的影响。测试分析了织物热传导性能与其单位面积质量、紧度、厚度、经纬密、织物组织以及织物材料之间的关系。结果表明:织物的单位面积质量和厚度是影响织物热传导性能的主要因素,而紧度、织物组织等对织物的热传导性能影响较小。认为:深入了解影响织物热传导性能的因素,有助于企业设计和生产相关产品。     

防静电针织物的抗静电性能研究

研究防静电针织物中导电纤维的间隔距离、导电纤维的含量与织物的抗静电性能的关系 ,求出变量之间的回归曲线方程。根据织物的允许电荷面密度计算出导电丝的理论间距为 2 74cm、导电丝的理论含量为 0 3 0 5 6%。在实际生产时可根据产品用途作适当修正。     

防静电工装面料的设计与生产

采用嵌织导电长丝的方法,设计了一款舒适、挺括、耐磨、轻便的防静电工装面料。织物组织采用2/2+1/3斜纹组织,选用以涤纶短纤维为纱芯、外包棉纤维的包芯纱,涤纶低弹丝以及导电纱为经纱,按照48∶15∶1的比例与涤纶低弹丝纬纱进行编织,形成的织物正面手感柔软、光泽柔和,反面手感滑爽、富有光泽。对整经、浆纱、织造等工序的生产要点进行了总结。最后对产品进行静电半衰期测试,结果显示,织物防静电性能优异。     

复合型导电纤维的性能特点

本文探讨复合型导电纤维的电阻、纤维中导电组分的分布及导电纤维在织物中的分布对织物防静电性能的影响.     

导电纤维在防静电针织物中的含量及性能研讨

研究了防静电针织物中导电纤维的间隔距离与导电纤维的含量以及织物的抗静电性能的关系，通过计算机曲线模拟，求出变量之间的回归曲线方程，根据织物的允许电荷面密度计算出导电丝的理论间距和理论含量。     

竹炭纤维针织起绒织物的开发及性能研究

基于竹炭纤维和涤纶DTY长丝的性能特点,采用16.7 tex/144 f的竹炭纱和16.7 tex/288 f的涤纶DTY长丝,在TSGE-85型割圈绒针织机上开发针织起绒织物。详细介绍编织工艺,如原料选择、设备参数、工艺设计等,通过原料种类和排列方式的变化设计不同结构的起绒织物,并对织物的保暖性能、透气性能、芯吸性能、顶破性能和拉伸性能进行测试。结果表明,竹炭纱和涤纶长丝的原料配比以及织物组织结构对针织起绒织物的各项性能影响显著,优化编织工艺可得到综合性能优良的竹炭针织起绒织物,该研究可用于竹炭纤维面料的开发与研究。     

防静电混纺纱的生产技术措施

探讨防静电混纺纱的生产技术。分析了织物防静电技术发展状况以及新型导电纤维的特点。通过改进原料混和方法,合理配置各工序工艺,严格控制温湿度,成功开发出导电纤维含量分别为0.35%、0.7%和1.5%的3种防静电混纺纱。认为:采用正确的原料混和方法是生产小含量导电纤维防静电混纺纱的关键技术。3种导电纤维含量均能使其织物获得良好的防静电性能,且无明显差异,选择0.35%的导电纤维含量可以降低生产成本。     

纬编绒类织物抗静电性能研究

为了探讨纬编绒类织物的抗静电性能,选取薄型超细纤维双面拉绒单面摇粒织物(超细双单)、厚型超细纤维双面摇粒织物(双面舒棉绒),采用不同的编织工艺、不同的纱线线密度、不同的导电丝含量、不同的染整工艺制备出8种针织物。分别测试了样品面料厚度、克质量、导电性能,并且对毛坯布与净坯布的抗静电性能进行对比测试,结果表明:添加导电丝可以明显改善织物的抗静电性能;不同组织结构的织物摩擦时产生和积累静电的程度也不同;绒类织物由于其独特的组织结构,要适当增加导电丝含量;未经染整的毛坯布抗静电性能均优于相应的净坯布,且导电性能良好;染色后的织物使用亲水性助剂处理有助于提高织物的导电性能。     

防静电织物的设计原理与性能测试方法

简要介绍了导电纤维的性质、防静电织物的设计原理和织物防静电性能的测试方法。     

剑杆织机生产防静电织物经停装置的改进

在防静电织物的生产过程中,发现无故停车现象严重,造成剑杆织机不能正常运转,经过认真分析,我们认为造成频繁无故停车的原因与剑杆织机停车装置的结构及防静电纱自身的导电性能有关.     

缝纫工艺参数对防静电织物的性能影响

为探究缝纫工艺参数对防静电织物静电压半衰期的影响,以嵌织导电纤维织物为研究对象,选取缝纫针针号、缝纫线种类、缝型、缝纫线细度、线迹密度5个缝纫工艺因素,各因素设定3个水平,设计正交实验方案,对不同缝纫工艺条件下织物的防静电性能进行测试和分析.结果表明:除线迹密度外,其余缝纫工艺参数对织物防静电性能均有显著影响,影响程度...     

纬编间隔床品面料的结构及性能分析

采用3.3 tex涤纶单丝为间隔纱,8.3 tex涤纶和2.2 tex氨纶交织为表层,制备4种不同密度、厚度及间隔纱连接方式的纬编间隔织物。分析织物组织结构和编织工艺,并测试力学性能和热湿舒适性能,分析面料厚度、密度与各项性能关系,用数学模糊分析法对面料进行综合分析。结果表明,间隔纱连接方式对面料拉伸断裂性和顶破性有一定影响,对透气透湿性无明显影响;厚度、密度较小且间隔纱交叉连接的织物综合性能最好;选择床垫面料时考虑厚度、密度及间隔纱连接方式对面料性能影响。