丝素整理棉织物技术

文章研究了丝素水解时间和碱溶液浓度整理棉织物后结构和性能的变化。断裂强力和断裂伸长随水解时间的延长而保持稳定,但达到120 min时显著降低;折皱回复性和白度随水解时间的延长而增加,但达到120 min时显著降低。断裂强力、断裂伸长、折皱回复性和白度随碱溶液浓度的增加而增加,但达到17%时显著降低。研究表明棉织物经过碱处理和丝素溶液整理破坏了纤维素的结晶结构,增加了丝素的可及性和交联性。在水解时间120 min、碱浓度17%时整理棉织物的效果最好。     

丝素蛋白改性棉织物接枝金银花提取物的性能北大核心

采用丝素蛋白溶液对棉织物进行改性,再用金银花提取物(绿原酸)对棉织物进行整理,并对整理前后棉织物的抗紫外线性能、耐洗性、抗皱性、强力、透气性和白度进行分析。结果表明,当丝素蛋白为8 g/L,处理温度为60℃,处理时间为45 min时,棉织物的增重率最大。丝素蛋白改性棉织物接枝金银花提取物后,表面变得粗糙,且有一些附着物,丝素蛋白分子和绿原酸分子在柠檬酸的交联作用下,与棉纤维之间发生酰胺化和酯化交联反应,产生牢固的共价键结合。整理后棉织物的抗皱性能和抗紫外线性能均显著提升,断裂强力、透气性和白度略有下降。织物经过20次洗涤,UPF值仍在35以上,具有良好的抗紫外线性能。     

织物基茜草素/丝素蛋白复配改性棉织物的服用性能

利用茜草素/丝素蛋白复配溶液对棉织物进行改性,探究了织物的微观形貌、红外光谱曲线、增重率、服用性能、防紫外线性能与抗菌性能,分析了茜草素与丝素蛋白不同配比对棉织物进行改性的可行性。测试结果表明：茜草素/丝素蛋白复配溶液对棉织物改性可对织物的组织孔隙进行填充,折皱回复角、回潮率、力学性能与防紫外线性能随复配溶液中丝素蛋白含量的增加而增加,当茜草素和丝素蛋白质量比为1∶50时,上述指标变化幅度减小;改性棉织物在茜草素和丝素蛋白质量比为1∶10时取得较佳的抗菌效果,抗菌率随丝素蛋白含量的增加而快速下降,且织物对金黄色葡萄球菌的抗菌效果优于大肠埃希菌。分析认为：以茜草素/丝素蛋白复配溶液对棉织物进行改性开发具有防紫外线与抗菌性能的织物具有较强的可行性。     

聚乙烯醇载入丝素的棉织物整理及生物降解性研究

将不同浓度丝素(SF)、聚乙烯醇(PVA)配制的共混溶液涂层于棉坯布上,再经烘焙、微波、超声波固定处理,研究了整理织物的土埋生物降解性和力学性能。结果表明:用SF和PVA涂层的棉织物的断裂强力和断裂伸长率都得到改善,同时涂层织物具有良好的生物降解性;微波固定处理后织物的降解程度大于超声波处理织物的降解性,烘焙处理织物的降解相对最小;整理液中丝素含量越高,涂层织物生物降解性越好。经过丝素/聚乙烯醇整理过的棉织物具有生物降解性和安全性,力学性能得到改善,具有较好的应用潜力。     

丝素酰胺改性棉织物的结构及性能

为获得多功能生态棉织物,采用HNO3/H3PO4-NaNO2体系选择性氧化棉织物引入活性羧基,然后与丝素蛋白反应形成酰胺化学键。研究了HNO3/H3PO4-NaNO2 氧化时间对氧化棉织物羧基含量、断裂强力的影响,分析了氧化时间、丝素质量浓度和处理时间对氧化棉织物接枝率的影响,得出氧化时间1h和接枝时间2h 时,氧化棉织物的丝素接枝率为10.43%。利用红外光谱、扫描电镜等测试手段分析表明：HNO3/H3PO4-NaNO2 将棉纤维分子中C6位伯羟基选择性氧化成羧基,丝素的氨基与氧化棉织物的羧基反应生成C-N酰胺键,丝素在织物表面交联成膜;丝素改性棉织物的机械强力、白度稍有降低,而折皱回复性和吸湿性明显提高;丝素改性棉织物承载和缓释的金银花提取物为原棉织物的3.45倍,金银花处理的丝素改性棉织物经30次水洗后仍有较高的抑菌活性。     

湖羊毛角蛋白溶液对棉织物的抗皱整理北大核心

采用氧化还原法制备湖羊毛角蛋白溶液,并对纯棉织物进行抗皱整理。研究了角蛋白溶液浓度、交联剂浓度、浸渍温度、浸渍时间等工艺参数对棉织物抗皱效果的影响。得到的优化整理工艺为角蛋白溶液质量分数20%,聚氨酯质量分数30%,浸渍温度80℃,浸渍时间60 min。整理后的棉织物急弹性折皱回复角增加了16.2%,缓弹性折皱回复角增加了16.1%,断裂强力增加6.4%。此外,织物的断裂强力和吸湿性也得到提高。     

氯乙酸/阳离子丙三醇离子交联抗皱整理

采用氯乙酸(CAA)处理棉织物使之阴离子化,然后与阳离子丙三醇(CG)交联,以赋予棉织物抗皱性.确定了棉织物的阴离子化工艺:浸轧→烘干→冷轧堆;研究了CAA浓度、CG浓度对离子交联棉织物折皱回复角、断裂强力和白度的影响.结果表明,离子交联织物的抗皱性明显提高,干折皱回复角提高到220°左右,湿折皱回复角高达240°;整理织物的断裂强力保留率随CG浓度的增加先增大后减小,自度逐渐降低,但均高于经2D树脂整理棉织物的断裂强力和白度.     

棉织物的角蛋白/BTCA复合整理

分别采用角蛋白、1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)和两者结合对棉织物进行复合整理,通过红外光谱、织物折皱弹性仪、强力仪、透气仪和透湿量仪等对改性的棉织物进行表征,分析改性液中整理剂质量浓度对增重率、折皱回复角、断裂强力、透气率和透湿量的影响。结果表明,复合整理液中角蛋白质量浓度减小,棉织物的折皱回复角和断裂强力先增加后减小。角蛋白与BTCA复合整理时,当前者质量浓度为6 g/L,棉织物的抗皱性能和断裂强力最好。棉织物的透气率随着两者用量之比的减小呈现先减小后增大的趋势,且复合整理可有效提高棉织物的透湿性能。     

预处理对棉织物免烫整理效果的影响

为提高棉织物的免烫效果,采用丝光、液氨、丝光—液氨以及液氨—丝光分别对漂白棉织物进行预处理,并对处理后织物进行潮交联整理,测试了织物的折皱回复性能和拉伸断裂性能,研究了不同预处理工艺对棉织物免烫整理效果的影响。结果表明:液氨处理可提升漂白织物的折皱回复性能和强力;液氨和丝光联合处理的工艺顺序影响处理后棉织物性能,"丝光—液氨"处理对织物折皱性能和强力的提升均高于"液氨—丝光"处理;液氨联合潮交联整理后织物折皱回复角最高,可达270.67°,其强力保留率为77.42%;"丝光—液氨"联合潮交联整理后织物强力保留率最高,可达82.97%,折皱回复角为266.17°; 4种预处理联合潮交联可有效提升整理后织物强力保留率,同时达到较好免烫效果。     

强力保护剂在棉织物免烫整理中的应用

采用单因素变量法研究改性2D树脂DM-3510免烫整理工艺条件对棉织物免烫效果和强力的影响,并研究了市场上常见的4种非离子型强力保护剂对改性2D树脂和BTCA整理剂强力保护效果的影响。结果表明,树脂用量、焙烘温度、焙烘时间和预烘后带液量对棉织物强力和免烫效果有不同程度的影响。强力保护剂对整理织物的白度几乎没有影响,对改性2D树脂整理织物的各项强力均能起到保护作用,对BTCA整理织物撕破强力的提升效果明显,但会导致断裂强力降低。     

羧基化棉织物的丝素蛋白接枝改性北大核心

对棉织物进行羧基化改性,再接枝丝素蛋白,以赋予棉织物亲肤、抗皱、高吸湿性和抗静电性等优点。研究丝素蛋白降解时间以及接枝反应参数对接枝率的影响,优化丝素蛋白接枝改性羧基棉织物的工艺条件,并测定丝素接枝棉织物的内部微观结构和各项服用性能。结果表明,丝素接枝处理能显著提高棉织物的抗皱能力、耐磨性能及吸湿性能,但拉伸强力与白度略有降低;丝素蛋白棉织物具有良好的耐热水洗性。     

羧基化棉织物的丝素蛋白接枝改性

对棉织物进行羧基化改性,再接枝丝素蛋白,以赋予棉织物亲肤、抗皱、高吸湿性和抗静电性等优点。研究丝素蛋白降解时间以及接枝反应参数对接枝率的影响,优化丝素蛋白接枝改性羧基棉织物的工艺条件,并测定丝素接枝棉织物的内部微观结构和各项服用性能。结果表明,丝素接枝处理能显著提高棉织物的抗皱能力、耐磨性能及吸湿性能,但拉伸强力与白度略有降低;丝素蛋白棉织物具有良好的耐热水洗性。     

丝素蛋白/壳聚糖微球的制备及其对棉织物的整理

探讨了丝素蛋白/壳聚糖微球的制备与结构及其对棉织物的功能整理与性能表征。测试结果表明，在丝素蛋白/壳聚糖微球制备过程中，丝素蛋白与壳聚糖未发生反应，保持了各自的特性。选用丝素蛋白与壳聚糖质量比为2∶1制备的丝素蛋白/壳聚糖微球对棉织物进行整理。结果显示：丝素蛋白/壳聚糖微球对棉织物的优化工艺为整理剂质量浓度30 mg/mL、焙烘温度90℃、焙烘时间4～5 min;在此工艺条件下，整理后棉织物经水洗，其抗紫外线性能、断裂强力与回潮率均有不同程度的上升，折皱回复角与光滑度则有不同程度的下降；生物毒性前4 d低于未整理棉织物，4 d后高于未整理棉织物，7 d后细胞活性仍高于0.8。分析认为：使用丝素蛋白/壳聚糖微球对棉织物进行功能整理具有可行性。     

棉织物等离子体/柠檬酸的抗皱整理初探

采用低温等离子体/柠檬酸处理方法,对棉织物进行抗皱整理.研究了等离子体处理在棉织物抗皱整理中的加工顺序对棉织物性能的影响.以整理后织物的拉伸断裂强力、强力保留率、折皱回复角和白度等指标进行测试比较,说明该方法能在一定程度上提高整理织物的拉伸断裂强力和强力保留率,得出低温等离子体/柠檬酸整理织物的最佳工序为:浸轧整理液→烘干→焙烘→等离子体处理→水洗→晾干→烘干.     

紫外辐照对丝素蛋白结构的影响及真丝抗紫外整理

真丝纤维光稳定性较差,易发生黄变。文章选用丝素溶液和真丝织物,考察了紫外辐照对丝素蛋白和真丝纤维结构与性能的影响;应用纳米TiO_2抗紫外整理剂对真丝织物进行抗紫外整理,并评价了整理效果。结果表明,延长紫外辐照时间,丝素蛋白溶液色深增加,丝素相对分子质量增加,其原因可能与丝素中酪氨酸酚羟基氧化成醌类物质,丝素蛋白发生交联相关。优化后真丝织物抗紫外整理工艺如下:纳米TiO_2整理剂4%,轧余率90%,焙烘温度130℃,时间80 s。经上述整理后真丝织物UPF值达到50+,明显优于空白样,紫外老化测试中整理织物的黄度较低,强力下降也较少。     

蚕丝蛋白对涤纶织物的亲水整理研究

将碱减量预处理过的涤纶织物放入氯化亚砜密闭气体中,以DMF为催化剂,进行酰氯化反应,得到预处理涤纶织物,然后将预处理织物放入丝胶或丝素水溶液中进行接枝反应,使得丝胶或丝素被整理到涤纶织物的表面。对整理前后织物进行红外光谱、热失重、吸放湿性、断裂强力测试分析,结果表明:采用对织物进行蚕丝蛋白整理可以有效地将丝胶和丝素整理到织物的表面上,丝胶或丝素整理后织物的亲水性和吸湿性有了明显提高,断裂强力较预处理织物没有太大变化,但是热性能有所降低。     

硅溶胶原位生长在棉织物抗皱整理中的应用

溶胶-凝胶技术具有整理流程短、工艺过程清洁等优点,能在纺织品上形成复杂的三维网状结构,赋予织物特定的功能。利用溶胶-凝胶技术,结合马来酸-衣康酸(MA-IA)对液氨棉织物进行抗皱整理,比较了硅溶胶经不同方式处理织物的整体效果,研究了最佳硅溶胶处理方式对液氨棉织物物理机械性能的影响。结果表明:溶胶-凝胶的最佳处理方式为低温原位生长法,配方为:硅酸钠2%,n(硫酸铵)︰n(硅酸钠)=1︰8,DL-泛酰内酯3%。将硅溶胶处理前后的织物进行MA-IA抗皱整理,发现硅溶胶处理对织物WRA和白度的影响不大,但显著提高了断裂强力保留率,而撕破强力略有下降;采用硅溶胶低温原位生长法处理液氨棉织物后再用MA-IA整理液整理,能得到DP等级3.0,断裂强力保留率70%的抗皱棉织物。     

纳米粒子在棉织物液氨易护理整理中的应用

将不同粒径的纳米粒子添加到马来酸-衣康酸（MA-IA）易护理整理液中整理液氨处理棉织物,测定了整理后织物的断裂强力、折皱回复角、撕破强力、白度和表面形态;分析其与柔软整理的协同作用。结果表明,纳米粒子均能够提高易护理棉织物的断裂强力,并且不影响织物的白度;不同粒径的纳米粒子进入到棉纤维内部的程度不同是引起织物易护理性能差异的原因;30nm的SiO2会降低织物的折皱回复角和撕破强力,1.5nm的水溶性笼型倍半硅氧烷(POSS)则可以提高织物的折皱回复角而对撕破强力没有显著影响;质量浓度为60g/L的MA-IA易护理整理液中添加质量分数为2%的POSS后整理液氨织物,再用质量浓度为20g/L的柔软剂整理,能够获得各项物理机械性能优异的易护理棉织物。     

聚丙烯酸钠在棉织物丝素防皱整理中的应用

研究了以丝素蛋白与聚丙烯酸钠作为抗皱整理液的工艺条件(丝素含量、交联剂用量、焙烘条件等)对棉织物防皱效果的影响.结果表明,聚丙烯酸钠能使丝素大分子更好地与棉纤维共价交联,改善棉织物的抗皱性,抑制棉织物强力下降,且整理后织物白度变化不大.     

可穿戴柔性传感织物的制备与性能

以织物表面方阻表征整理织物的传感性能，探讨了MXene溶液对棉织物整理的可行性。测试结果表明：随着MXene质量浓度增加，整理后棉织物的表面方阻降低，断裂强力增加；整理棉织物中，MXene以氢键的形式与棉织物进行交联，较优的MXene质量浓度为6 g/L;经过整理后，棉织物表面方阻大幅降低，同时表面方阻随着受拉应变与受拉次数的增加而增加，随受压应变与受拉次数的增加而降低，受压应变的灵敏性与稳定性优于受拉应变。分析认为：采用MXene溶液对棉织物进行传感整理具有一定的可行性。