涤纶长丝弹力织物的设计与生产

总结一款涤纶长丝弹力织物的设计与生产要点。经纱选用5.5tex/72FDTY涤纶低弹丝;纬纱选两种,甲纬为5.5tex/36F涤纶高弹丝,乙纬为8.3tex/36FFDY涤纶长丝;介绍了织物的设计思路;对络丝、整经、织造等工艺的生产要点进行了总结。通过采取一系列技术措施,保证了产品的顺利生产,成品经密820根/10cm,纬密770根/10cm。认为:开发的织物适宜于做休闲运动面料。     

防止涤长丝经轴裂轴的方法

我车间生产涤纶长丝经轴时,发现每年12、1、2、3、4、5月份发生裂轴.裂轴危害极大,给织造带来极大困难,既影响布机的产量质量,又造成丝的浪费.1 分析原因我们在生产中使用经丝7.5、16.5tex涤纶长丝(FDY全牵伸).从生产中发现,两种长丝的经轴都有不同程度的裂轴发生,而且密度大的品种比密度小的品种裂轴多.如高密涤塔绸(经密606根/10cm,纬密323根/10cm有30%多的裂轴,一般涤塔绸(经密378根/10cm,纬密283根/10cm有18%的裂轴.所谓裂轴,就是在经轴表面发生裂缝(图1).     

涤纶仿毛织物暖感整理工艺

为开发具有暖感的化纤仿毛面料,选用DVKARE、WL-503SG 2种整理剂处理4种不同规格涤纶长丝仿毛织物,测定织物clo值,通过正交试验优化整理工艺。测试优化工艺整理织物的悬垂性能、透气性能、表面摩擦因数、弯曲刚度、压缩比功,采用模糊综合评判整理对织物仿毛效果的影响。试验结果表明:DVKARE整理剂优化工艺为30 g/L、160℃、120 s,WL-503SG整理剂优化工艺为50 g/L、180℃、120 s。经纱188.9 dtex阳离子涤纶复合网络丝/纬纱166.7 dtex/(144 f)涤纶低弹丝织物(经密510根/(10 cm)、纬密280根/(10 cm))经DVKARE整理后的暖感和仿毛效果较好。     

等离子体处理对聚吡咯/涤纶复合导电纱线性能的影响

为提高导电高聚物聚吡咯在涤纶长丝表面的黏附牢度,采用亚真空等离子体处理技术对涤纶表面进行改性处理,再通过原位聚合法制备聚吡咯/涤纶复合导电纱线,考察等离子体处理前后聚吡咯/涤纶复合导电纱线导电性能和耐久性变化。结果表明:利用亚真空等离子体处理产生的高能活性粒子在涤纶表面轰击产生微小凹坑,可有效增加涤纶表面粗糙度,但对涤纶力学性能无显著影响;该处理方式改善了聚吡咯薄膜的连续性、均匀度以及其与涤纶纱线基材的黏附牢度;复合导电纱线的导电性和耐久性均得到明显提高,等离子体处理前后复合导电纱线电导率分别为0.67 和1.16 S/cm。     

玄武岩长丝/涤纶交织物阻燃性能测试与研究

为系统地了解和应用阻燃性能较好的玄武岩长丝/涤纶交织物,对玄武岩纤维的结构、性能与应用情况进行简要介绍,设计研发3种织物组织的玄武岩长丝/涤纶短纤纱交织物与玄武岩长丝/涤纶长丝交织物,并对其织物厚度和阻燃性能进行测试与分析。结果表明：平纹交织物最薄,3/1斜纹交织物最厚,相同条件下玄武岩长丝/涤纶短纤纱交织物的厚度大于玄武岩长丝/涤纶长丝交织物;交织物垂直燃烧时,阴燃时间为0 s,续燃时间均不超过2 s,损毁长度为0～5 mm,交织物水平燃烧时,火焰蔓延速率和蔓延距离均为0,织物不燃,可应用于阻燃服装。     

涤纶长丝/微孔涤纶纤维同浴同色染色技术

由于涤纶长丝、微孔涤纶两种纤维的纤维表面及性能有很大的差别,因此即使同浴染色也会出现色光不一致的现象。本课题通过耐碱性试验,确定了涤纶长丝及微孔涤纶的减量氧漂前处理工艺为：浴比1：30,烧碱浓度6g/L,高温去油剂0.4g/L,在1300C处理20min;为了减小两组分纤维的色差,通过分散染料筛选,确定了使两组份纤维表面得色深度K/S值相对较大,且色差ΔE相对较小、同色性较好的三原色分散染料：JRB兰、JFG黄、JFRB红,并且分别探讨了染料用量、染色时间、染色温度、染色pH值四个因素对涤纶长丝及微孔涤纶纤维染色同色性的影响。     

纤维基腔内隔绝分叉机织人造血管的研究

利用改造过的两梭箱剑杆织机,选择已经广泛用于人造血管制备的真丝和涤纶为材料,制备了经纬纱为2.4 tex/12 f生丝×2.4 tex/12 f熟丝、2.4 tex/12 f生丝×2.4 tex/12 f涤纶,经纬密为1 100根/(10 cm)×800根/(10 cm)、1 100根/(10 cm)×1 400根/(10 cm)、1 100根/(10 cm)×2 000根/(10 cm),基础组织为平纹的6种腔内隔绝分叉机织人造血管。试样经后处理后进行表面微观形貌、管壁厚度、渗透性、力学性能等测试,并分析其影响因素。试验结果表明,真丝制成的BWEPs的性能相对优越,更适用于人体的移植。     

提高屏蔽布缝纫线强度的一项技术措施

<正>我公司生产的屏蔽布缝纫线是由2根24.4 tex涤纶长丝和3根涤纶/金属丝 50/50 29 tex混纺纱捻合而成,用户对缝纫线的强力要求很高,必须达到30 N以上。由于我公司今年的外购涤长丝强力没有往年的涤长丝强力(8.2 N～8.3 N)高,针对这一情况我们对产品的捻度进行了优化,以提高该缝纫线强度。首先对涤纶长丝捻度进行优选。涤纶长丝选取376捻/m、388捻/m(原工艺捻度)、428捻/m,股线捻度采用了原工艺捻     

83dtex/72f涤纶长丝倍捻工艺探讨

为增强涤纶长丝的强力及弹性等物理性能,需对涤纶长丝进行加捻。通过对83 dtex/72 f涤纶全拉伸长丝的倍捻工艺参数进行调整与研究,得到了一种使长丝获得强捻的加捻工艺。采用纱线捻度的测定——直接计数法,对加捻后的长丝捻度进行了测试与分析,加捻丝线的捻度为293捻/10 cm,捻度偏差率为1%,捻度不匀率为0.5%,捻缩为1.1%。结果显示,本文制定的工艺符合生产要求,达到了设计捻度,捻度均匀,能够增强产品的品质和提高织物的风格。     

涤纶长丝上浆工艺技术小结

加工涤纶长丝织物时，如果经丝使用的是低捻丝、无捻丝或者是网络丝，织造前必须浆丝，使丝条表面包覆一层光滑、柔韧而牢固的浆膜，以增强涤纶长丝的抱合力和耐磨性，使之能够承受织造过程中的各种摩擦力和张力，使织造生产在优质高产的要求下顺利进行。     

超临界CO_2无水染色涤纶长丝物化机械性能研究

为阐明超临界CO_2无水染色对涤纶长丝物化机械性能的影响,为涤纶超临界CO_2无水染色产品的开发提供依据,文章对超临界CO_2无水染色涤纶长丝与传统水染涤纶长丝的表面形貌、分子结构、结晶度、取向度、芯吸性能和拉伸性能进行了对比研究,结果表明,使用相同染料染色时,利用超临界CO_2无水染色加工的涤纶长丝晶体结构和主要官能团未发生变化,结晶度、热性能、拉伸性能与传统水染涤纶长丝基本一致,芯吸性能略低于传统水染涤纶长丝。     

生物基PBS纤维结构及力学性能

为进一步优化工业化PBS纤维的纺丝工艺,通过扫描电镜、X射线衍射法测试PBS短纤和长丝的形态结构以及聚集态结构,分析其力学性能。结果表明,PBS长丝和短纤结晶度较低,个别纤维的纵向表面存在瑕疵,长丝的聚集态结构具有非常高的取向度,但短纤的取向度很低;PBS长丝和短纤的初始模量较低,其断裂强度分别为2.46 cN/dtex和2.69 cN/dtex,PBS短纤平均断裂伸长率高达281.13%,且不匀率很高;PBS长丝定伸长10%循环拉伸10次时,其弹性恢复率高达96.72%,与同类聚酯涤纶纤维相比具有优越的弹性回复性能。     

织物密度对三维正交机织物吸水导湿性能的影响

采用不同纤度的细旦丙纶丝和黏胶长丝织造6种纬密相同、经密变化的三维正交机织物,以差动毛细效应为理论基础,对各织物的吸水导湿性能进行测试分析。结果表明:当细旦丙纶丝333dtex(300D)/72根、粘胶长丝278dtex(250D)/48根、细旦丙纶丝167dtex(150D)/48根所对应的功能层经纬密度分别为70×100根/10cm(导湿层),105×150根/10cm(吸水储水层),105×105根/10cm(导湿层)时,织物的吸水导湿性能表现最优。     

30″纬编提花机筒口磨损的应急修理

纬编机筒口磨损是生产中经常遇到的问题,同样的问题在外衣提花机上显得更为突出。由于目前外衣原料主要是涤纶长丝,其表面摩擦力相当大,又由于外衣布常用提花     

国际纺织品服装新产品简讯(四)

1、Rare和Audi S涤纶长丝织物日本三菱人造丝公司最近推出商品名叫Rare和Audi S的两种涤纶长丝织物,作为1992年秋冬季的优质便服织物.Rare涤纶长丝织物是由高收缩力长丝纱(75D/36F)和微细长丝纱(60D/136F)组成,纱的总细度为135D/172F,而微细长丝的原料为三叶形结构的微卷曲长丝.Rare织物具有高收缩率,因为高收缩率长丝纱经过热处理后收缩很大,而微细长丝纱中的微细纤维沿着纱卷曲,在纱的表面上看来好象只     

PTT混纤针织物风格的主观评价

采用分级评定法对PTT短纤、长丝、PTT/PET的复合丝与常规纤维混纺交织研制的31种针织面料进行了主观评价打分,然后对这些试样的评价值的平均值及标准偏差分别进行了比较.结果表明,在锦纶长丝与PTT长丝交织成的长丝针织物中使用0.11 tex的锦纶能够改善织物的手感;在PTT/PET并列复合丝与细旦涤纶交织制成的针织物中使用0.22～0.33 tex的并列复合丝虽然可提高弹性,但会降低手感,在产品设计时应考虑将其他手感优良的纤维覆盖在织物表面;加入适当细度及含量的涤纶纤维可降低织物成本,提高产品的尺寸稳定性.     

一种同轴导电纱的制备

探讨一种同轴导电纱的制备工艺,并对其进行性能测试。锦纶镀银丝和涤纶长丝以1∶1的比例作为芯纱,经过涤纶长丝第1次包覆后再喂入两根涤纶长丝与之作为芯纱,再经过涤纶长丝第2次包覆后形成同轴导电纱,通过对空心锭包覆纺纱机工艺参数的调试和优化,最终纺制出表面绝缘效果较好的同轴导电纱。测试结果表明:研制的同轴导电纱所制织物具有较好的耐磨性和耐洗涤性。认为:研制的同轴导电纱满足了安全防护的要求。     

电晕处理对涤纶长丝织物粘附性能的影响

研究了在电晕处理下涤纶表面结构的改变对其性能的影响,在不同电压和放电时间下对涤纶长丝织物进行放电处理,探讨了该处理对不同成分比例的PVA/淀粉混合浆对纯涤纶长丝织物粘附力的影响.结果表明,运用电晕处理可明显提高浆料对涤纶长丝织物的粘附力.     

棉/聚乳酸/莫代尔/涤纶四组分sirofil复合纱性能

研究了涤纶长丝预加张力对棉/聚乳酸/莫代尔/涤纶四组分sirofil复合纱强伸性、毛羽及结构稳定性的影响;结果表明当长丝预加张力为25cN时,复合纱的强力最好,毛羽最少,结构稳定性最好。     

涤纶长丝波纹绉织物

涤纶长丝仿毛轻薄型新产品是我省1990年的重点开发项目。根据项目要求,我们选用不同特性的两种涤纶长丝原料进行产品开发,经过半年的研制终于获得成功,生产出受欢迎的涤纶长丝仿毛轻薄型新产品——波纹绉。一、起绉原理波纹绉织物是利用两种不同特性的涤纶长丝,在加工过程中产生较大的卷曲收缩性的差异,使织物表面自然起绉。波纹绉织物使用167分特/48F的涤纶低弹