大型混流式整体转轮现场制造

转轮现场制造是大型混流式整体转轮制造的发展趋势,文章介绍了大型混流式整体转轮现场制造技术,对整体转轮现场制造厂房工艺布局设计、转轮装配、焊接、热处理、机械加工、静平衡等先进工艺技术进行了全面详述。     

高比转速混流式水轮机转轮前后水流特性研究

混流式水轮机转轮前后的流场研究对于转轮水力设计，改善其性能有着重要意义。本文介绍了一ｎｓ为２６０的混流式水轮机转轮前后流速场的测试结果，并进行了初步分析，对水轮机转轮的水力设计提出了一些有益的启示。     

大型水轮机转轮立式静平衡工艺比较和分析

对国内大型水轮机转轮制造所采用的三种立式静平衡工艺进行了比较和分析,并提出一些需要进一步了解与处理的问题.     

灯泡混流式水轮机的研究与设计

本文将混流式水轮机的转轮应用于灯泡式机组中,介绍了这种灯泡混流式水轮机的基本原理、水力性能、水流运动规律及其过流部件的水力设计理论,并提出了这种水轮机的结构设计方法.通过分析研究,这种新型水轮机具有混流式水轮机和贯流式水轮机的优点,而避免了它们的缺点,可以在较宽的应用水头范围内替代现代应用最广的混流式水轮机,广泛使用于中小型水电站中.     

水轮机转轮裂纹的原因及预防措施

笔者结合近年来水轮机转轮叶片发生的裂纹事件,分别阐述了混流式水轮机、轴流式水轮机、冲击式水轮机和贯流式水轮机的转轮叶片发生裂纹的主要原因,尤其对混流式水轮机转轮产生裂纹的原因从水力方面、设计方面、铸造缺陷、制造工艺、运行工况及共振等多因素综合作用进行了探讨,并通过实例分析,提出了裂纹处理和预防措施。     

混流式水轮机转轮低水头低负荷运行时的空蚀

本文通过混流式水轮机转轮的流动分析、模型试验,并结合电站现场空蚀的调查结果,对低水头、低负荷工况运行混流式水轮机转轮的空蚀特性进行了研究。其结果表明低水头、低负荷工况运行混流式水轮机转轮的空蚀轻微。     

混流式水轮机转轮的可靠性设计

介绍了可靠性设计的基本理论,并对某水电站A~#混流式水轮机转轮进行了可靠度的初步计算。结果表明,可靠性设计较目前采用的静强度设计更符合实际情况。建议在我国机械设计中逐步推广这种设计方法。     

大朝山水轮机转轮动应力试验研究

开展真机转轮叶片动应力试验研究是解决大型水轮机转轮开裂的关键.对大朝山水电厂6#机组水轮机转轮动应力进行全面的试验研究,分别对机组变转速、变电压和变负荷等稳定工况以及开停机、升降负荷、甩负荷、筒阀动水关闭等瞬变工况下转轮叶片静动应力和振动进行了测量,获得了大量第一手宝贵的试验数据,对真机转轮静动应力的变化规律进行了深入分析与探讨.研究成果对进一步揭示大型水轮机转轮的开裂原因和深入开展混流式水轮机的可靠性研究具有重要意义.图7参3     

采用三维粘性流进行长短叶片转轮水力性能分析

在高水头领域，长短叶片混流式水轮机转轮由于其稳定性和空化性能优良而得到了广泛的应用。本文结合某项目，采用平均化N—S方程，计算水轮机内部的速度场、压力场及转轮数值效率，应用数值分析的方法对转轮性能进行预估，设计了一个长短叶片混流式水轮机转轮，并与常规转轮进行了同台试验比较。     

基于CFD的灯泡混流式水轮机转轮的水力开发与研究

本文将混流式水轮机的转轮应用于灯泡式机组中,介绍了这种灯泡混流式水轮机的基本原理,并采用CFD软件辅助进行了流网划分以及流线绘制、轴面速度的计算以及Vm=f(Lm)曲线的绘制,在模拟内部流场的基础上,对90m水头段的转轮进行了水力设计与转轮型线的绘制,为水轮机转轮的水力设计提供了一套新的研究方法.     

基于流固耦合的混流式水轮机转轮应力特性分析

本研究采用顺序流固耦合方法,计算了某设计中的混流式水轮机转轮在不同水头下发额定出力时的静应力分布,以及设计最高水头额定出力工况下的动应力特性。静应力计算的结果表明：最大应力出现在叶片出水边与上冠连接处,并且随着水头增高,静应力最大值有减小趋势。动应力的计算结果表明：设计的转轮,动应力的幅值满足稳定运行的要求。     

混流式转轮叶片优化设计的理论探讨

本文针对混流式转轮水力设计中的一些需要具体考虑的问题,综合和参考气体透平机械和平面叶栅的优化设计方面的研究成果,结合混流式转轮内的流动特点,建立一套较为完整和系统的混流式转轮叶片的优化设计数学模型。将混流式水轮机转轮叶片在回转流面上的叶型优化设计问题归结为非线性规划问题的最优化解。将该方法与已开发的水力 CAD 系统结合使用,将会使水力 CAD 系统发挥更大的作用。     

准三元设计方法及其在三峡电站水轮机转轮设计中的应用

本文以 S_1、S_2流面理论为基础,对实际流动进行平均化处理,建立起混流式水轮机转轮设计的一种准三元方法。S_2流面采用有限元计算,S_1流面采用积分法计算。该设计方法不仅考虑了连续方程和叶片微分方程,还考虑了水流的运动方程,使计算出的轴面流场更符合实际情况,从而可提高水轮机转轮设计的命中率。以该方法为基础所开发的混流式转轮准三元设计系统,成功地应用于三峡电站水轮机转轮设计,表明该设计方法是实用和有效的。     

哈电在大型混流式水轮机转轮制造取得的技术成果

简要介绍了哈电公司近几年来在大型混流式水轮机转轮制造上取得的先进技术成果,包括叶片制造、转轮联轴孔加工、转轮工地整体制造技术等,为业界了解哈电公司在大型混流式水轮机转轮制造上取得的先进技术和制造经验提供参考。     

巨型水轮机长短叶片转轮现场焊接工艺分析

白鹤滩项目转轮是我国迄今为止设计制造的尺寸和重量最大的长短叶片混流式水轮机转轮,其独特的长短叶片结构形式可使转轮在部分负荷的运行范围内的效率得到提升,其优良的水力学性能需要极为严格的结构尺寸公差控制以及精品焊缝保障。为了实现白鹤滩转轮精品制造的目标,重点介绍了白鹤滩机组长短叶片结构形式混流式水轮机转轮现场焊接的一系列关键工艺。     

水轮机转轮叶片加工方法研究

1 水轮机的分类 现代水轮机按其水流作用原理和结构特征可分为两类：一类为仅利用水流动能的冲击式水轮机；另一类为同时利用水流动能和势能的反击式水轮机。冲击式包括水斗式水轮机、双击式水轮机及斜击式水轮机；反击式包括混流式水轮机、斜流式水轮机及贯流式水轮机。除上述各机型外，随着蓄能电站的发展出现了可逆式水轮机。混流式水轮机及轴流式水轮机应用范围很广，为此，重点介绍它们的加工方法。 2 模型与真机转轮叶片加工方法 2.1 混流式水轮机叶片的加工方法 三峡转轮为混流式转轮，以下以三峡模型转轮叶片为例论述其加工方法…     

水轮机转轮静平衡试验中的测算

水轮机转轮在制造厂都进行过静平衡试验。响洪甸水电站四台HL211—LJ—200型水轮机,由于长期运行中的磨损和汽蚀补焊,特别在提高出力的技术革新中,转轮叶片进、出水边进行过切割与加焊,因此,有必要对转轮作静平衡试验。一、实测试验我站静平衡试验从1975年开始的,并结合大(夂彡)。有三台机组,是以实测为主来达到转轮平衡的。     

防止转轮叶片产生裂纹的开发与制造

本文根据已运行的一批大中型混流式水轮机转轮裂纹情况,分析了其产生的原因,提出了在设计制造过程中预防裂纹产生的办法,以及东方电机近年来设计制造转轮时采取的措施及目前取得的效果。丈中还根据混流式水轮机的运行特点,提出在水轮机运行过程中尽量避免在高尾水管压力脉动区运行以及在压力脉动较大的区域采取补气等措施,以减轻不稳定流对转轮的交变脉动的作用,减少转轮的疲劳损坏。     

水轮机转轮下环偏车工艺的研究

1　引言水轮机转轮是水轮机的核心部分 ,水轮机转轮的残留不平衡力矩是衡量水轮机性能的主要技术指标。静平衡的好坏直接影响水轮机效能及发电机的工作效率。水轮机转轮的静平衡工艺方法常用的有配重和偏车两种。配重方法比较繁琐 ,周期长 ,操作难度大。现在比较新的工艺方法是偏车水轮机转轮下环 ,其优点是易操作 ,产品美观 ,产品稳定性好 ,工作效率高。本文将对偏车水轮机转轮下环车削去掉部分的重量和力矩计算———偏半圆或局部去重计算方法进行讨论。2　偏心距公式的推导偏半圆或局部去重计算主要是对转轮偏心距的计算。下面对水轮机转…     

混流式水轮机转轮的疲劳寿命研究

从载荷谱、转轮材料以及疲劳寿命估算方法等几个方面,收集和分析国内外在混流式水轮机转轮疲劳寿命研究方面取得的成果资料,提出转轮的动应力的计算和转轮材料的腐蚀疲劳特性的获取方法,是目前开展混流式水轮机转轮疲劳寿命研究方面两个有意义的课题。