ZM2800水煤浆振动磨机设计

利用振动磨机制备高浓度水煤浆是我国独创的制浆工艺。根据八一水煤浆厂二期工程浮选精煤制浆系统的规模要求，设计研制了目前我国最大规格的ＺＭ２８００振动磨机。本文介绍了ＺＭ２８００振动磨机的方案设计及结构特点。     

水煤浆专用球磨机设计

水煤浆专用球磨机是水煤浆生产的关键设备，我国过去没有研制大型水煤浆专用磨机的经验。Φ２．４ｍ×８ｍ水煤浆专用磨机的设计，根据八一水煤浆厂二期工程的设计要求，并根据我国水煤浆生产的工艺特点和水煤浆的流变特性、粒度特性等条件，对传统球磨机的结构，特别是磨机的给料、排料、磨筒结构等方面进行了优化设计和改进。     

立式水煤浆磨机的试验研究

立式水煤浆磨机是一种新型高效的水煤浆磨机,是在借鉴国内外先进粉体加工技术的基础上而设计和开发的,其具有能耗低、煤浆粒度分布均匀等特点。该磨机利用磨辊旋转后产生的离心力作为碾磨力,将给入的原煤物料在按比例配入水之后,碾磨至成按比例要求的水煤浆。通过对立式水煤浆磨机现场试验数据的分析,验证了其相关优异性能。     

水煤浆专用球磨机设计

水煤浆专用球磨机是水煤浆生产的关键设备，我国过去没有研制大型水煤浆专用磨机的经验。Φ２．４ｍ×８ｍ水煤浆专用磨机的设计，根据八一水煤浆厂二期工程的设计要求，并根据我国水煤浆生产的工艺特点和水煤浆的流变特性、粒度特性等条件，对传统球磨机的结构，特别是磨机的给料、排料、磨筒结构等方面进行了优化设计和改进。     

分级研磨低阶煤高浓度水煤浆制备技术与应用

为了提高低阶煤气化水煤浆浓度和气化炉效率,降低合成气煤耗和氧耗,增加气化炉烧嘴使用寿命,针对低阶煤煤质特点,开发了分级研磨低阶煤高浓度水煤浆制备技术和装备,通过优化煤浆堆积效率来提高水煤浆浓度和质量。实践证明,该工艺技术与传统单磨机制浆工艺相比,煤浆浓度可提高3%～5%,磨机产量提高30%以上。     

高浓度水煤浆的制作

一、前言把氧化煤、煤质疏松且水分很高的煤制成水煤浆,其工艺流程特点是: 1.事先用添加剂总量中的一小部分与煤混合,用辊压机进行预处理; 2.用普通棒磨机或装入钢棒作为研磨介质的振动磨机或两者都用,对再加入一些添加剂之后的辊压机产品研磨到最终粒度。对用这科力法生产的固体浓度为65％(按重量计,以下同)的水煤浆,进行了泵送试验。试验期间,在最初的430h内,水煤浆的粘     

新型水煤浆磨机的研究与试验

论述新型水煤浆磨机的工作机理, 技术关键的研究及试验方法     

大型水煤浆厂的球磨机选型设计

针对目前国内规模最大(1.5M t/a)的南海洁能燃料有限公司水煤浆厂的设计,介绍了Φ3.8×12m水煤浆专用球磨机的选型依据、结构特点以及投料试生产,试生产结果表明磨机选型合理,生产的水煤浆质量指标与预测值相符;南海水煤浆厂的建成投产,标志着我国水煤浆厂向大型化发展迈上了一个新台阶。     

超细磨机启动力矩的计算

作为精细水煤浆制备的关键设备———超细磨机 ,占制浆能耗的主要部分。对超细磨机的启动力矩进行了理论分析 ,推导出了磨机启动所需力矩的公式 ,就JMJ30 0W型超细磨机进行了验算和实测。结果表明 ,该公式偏于安全 ,与实际结果基本吻合     

基于有限元的振动磨机研究与设计

通过理论方法对振动磨机的主要部件进行了计算分析和设计,经过有限元分析及试验研究,最终设计出一种专用于解决实验室5 kg以下矿石研磨的振动磨机,该振动磨机方便高效,可以在短时间内将所需样品研磨至实验室分析所需的粒度,对实验室分析化验研究有一定的积极作用。     

旋流器用于氧压酸浸闪锌矿磨矿前预先分级的试验研究

某冶炼厂使用立式砂磨机对二段浸出给矿进行开路磨矿, 但由于磨矿浓度低, 矿浆通过磨机时间短, 导致磨矿粒度偏粗, 影响浸出率。针对这一问题, 提出了使用分级旋流器预先分级的技术方案, 分级后的高浓度旋流器底流进入砂磨机磨矿。试验结果表明, 通过调节旋流器的结构与操作参数, 既可以获得用于浸出的粒度合格的溢流, 又可获得浓度大于50%的适合砂磨机磨矿的底流。旋流器预先分级能减轻磨机的负荷, 提高磨矿浓度, 有利于磨矿效率的提高和浸出率的改善。     

地下选矿厂磨机(半自磨机)机械振动研究综述

地下选矿厂磨矿硐室(半自磨机硐室)需要承受磨矿设备筒体内矿石、介质和筒体交互冲击产生的机械振动作用。对国内外学者及工程技术人员针对与半自磨机类似的球磨机、磨煤机等设备，从数据采集及分析方法、改进设备作业效率、监控设备运行性能及保持设备基础稳定方面取得的研究成果进行了综述，总结了磨机(半自磨)机械振动信号采集、分析识别方法、仿真反演及实际应用等方面研究成果，具有较高的借鉴意义。     

Die Loesche-Vertikal-Wälzmühle für die Mahlung von Bindemitteln

Due to environmental aspects more and more cements are produced with a certain amount of additives, which are often by-products of different industrial processes. For additional reduction of CO₂ emissions comminution units with a high energy efficiency are installed. For many years Loesche vertical roller mills have been a preferred technology for raw material and coal grinding in the cement industry. The company started to develop their raw mills for the grinding of clinker and blastfurnace slag more than ten years ago. The following article describes the Loesche mill, design features, the process and operating data.     

Performance characterisation of AG/SAG mill pulp lifters using CFD techniques

The pulp lifter is an integral component of autogenous (AG) and semi-autogenous (SAG) grinding mills as it controls the throughput, performance and efficiency of mills. The slurry transport from the AG/SAG mill through grate holes into the discharge trunnion is the main function of the pulp lifter. This process develops complex flow behaviour in the region of the grate and pulp lifter. Efficient and effective removal of pulp/slurry from the mill is the key objective of the pulp lifter design.This work aims to understand slurry flow behaviour in pulp lifter sections and its contribution to mill performance using computational fluid dynamics (CFD) modelling and Laser Doppler Anemometry (LDA) measurements applied to a laboratory scale mill. The CFD model is validated against the LDA measurements, and then used to build a cohesive computational framework for modelling industrial pulp lifters, to investigate unique problems associated with their design and performance.     

LM-φ1000×2000mm立磨机工业试验

本文介绍了立式磨矿机在山东省乳山金矿的工业试验结果。试验表明,立式磨矿机具有磨矿效率高、节能、节钢幅度大,噪音低等特点。推广应用立式磨矿机有显著的经济效益。     

鞍钢脱硫扒渣选铁后尾渣超细粉磨试验研究

为使鞍钢脱硫扒渣选别后的尾矿能够用于代替部分水泥制备高强混凝土,采用普通球磨机和搅拌磨分别进行了脱硫扒渣尾渣的超细磨试验。通过条件实验,分别研究了普通球磨机和搅拌磨的球料比、矿浆浓度两个主要操作参数及磨矿时间对超细粉磨扒渣尾渣效果的影响规律,并分析了产生这种影响的原因。     

油酸钠对高磷赤铁矿磨矿过程的影响研究

为了研究磨矿助剂对磨矿过程中矿浆性质及磨矿能耗的影响,以高磷赤铁矿为研究对象,以油酸钠作助磨剂,进行了磨矿试验,考察了油酸钠在不同磨矿时间下对矿浆pH、矿浆黏度及磨矿效果的影响。结果表明,在磨矿过程中加入的油酸钠对矿浆pH和黏度有明显影响;油酸钠用量为0.5%wt时,具有明显的助磨作用,可使能耗降低36.8%。     

GJ5×2大型双槽高强度搅拌磨机的开发与应用

GJ5×2大型双槽高强度搅拌磨机是国内超细物料加工中最新出现的超细磨/剥片设备,也是目前国内这一领域内最大规格的设备之一。该设备采用了双叶轮搅拌器、方断面双槽槽体和带负荷起动方法等创新技术,设备生产能力大,超细磨效率高,产品粒度细,可连续生产。该设备具有人性化的结构和外形尺寸,便于安装、操作和维修,已成功应用于某高岭土公司煤系煅烧高岭土剥片中,在1.2～1.5t/h的生产能力下,单机产品细度可达-2μm 85%以上,两台串联可达-2μm 90%以上。     

间断级配高浓度水煤浆制备技术应用研究

陕西延长石油榆林凯越煤化有限公司煤浆制备系统的3台棒磨机一直处于全开状态，无备机，当棒磨机出现故障停机时，后续气化和合成须降低负荷，从而影响甲醇的产量。为降本增效、扩大产能，采用煤科总院研发的第三代间断级配高水煤浆制备技术，对原有制浆系统进行改造。备用一条粗粉生产线，当一台棒磨机检修或故障时启用，以便从根本上解决棒磨机无备机导致生产负荷波动的难题。间断级配高浓度制浆成套技术将选择性破磨机和细磨机有机组合，综合磨矿效率大幅提高，煤浆浓度与单磨机制浆技术相比可提高4个百分点以上。     

Comparison of energy efficiency between ball mills and stirred mills in coarse grinding

Stirred mills are primarily used for fine and ultra-fine grinding. They dominate these grinding applications because greater stress intensity can be delivered in stirred mills and they can achieve better energy efficiency than ball mills in fine and ultra-fine grinding. Investigations were conducted on whether the greater performance of stirred mills over ball mills in fine grinding can be extended to coarse grinding applications. Four different laboratory ball mills and stirred mills have been tested to grind seven ore samples with feed sizes ranging from 3.35 mm to 150 μm. A case study on full scale operations of a 2.6 MW IsaMill replacing the existing 4 MW regrind ball mill at Kumtor Gold Mine in Kyrgyzstan is also included. This paper summarizes the major findings from these investigations.