钢铁件低浓度酸洗工艺解说

甲:好久未见,今天准备介绍什么新工艺呀? 乙:介绍一个钢铁件低浓度酸洗工艺。甲:钢铁件酸洗?是不是镀前处理工序中把钢铁件浸在盐酸中除锈呀!这种工艺有值得介绍的地方么。乙:你不要急于下结论。我要先从钢铁件的生锈讲起:一种金属在空气中会氧化生成氧化膜,如铝在空气中生成一层氧化铝薄膜,这层膜很紧密,保护了基体不再继续氧化,成了保护膜;而钢铁件氧化生成FeO,进而氧化成Fe_2O_3、Fe_3O_4,这层膜却很“疏松”,(记着     

SH-904工业铝盐酸酸洗缓蚀剂的应用

SH-904工业铝盐酸酸洗缓蚀剂(以下简称SH-904),已于1985年7月10日通过化工部技术鉴定。本文主要从应用研究的角度,简要报导SH-904在工业酸洗考核中的缓蚀性能、生产装置、酸洗工艺、酸洗效果及以酸洗后的经济效益。一、前言在一些以河水为冷却水源的小化肥厂,由于泥沙、水垢等结在铝管内,不同程度地影响铝水箱的换热效率,造成原料、动力消耗增高。因此,及时有效地清洗碳化水箱结垢,是提高经济效益的关键之一。     

在溶胶凝胶法制得的SrTiO_3薄膜电容器上阳极化氧化铝的影响

紧密的Al_2O_3薄膜是经过铝电极下的阳极化过程制造的,它作为溶胶凝胶法制得的SrTiO_3薄膜电容器的一层绝缘层。与没有阳极化处理过的薄膜电容器相比,有阳极化处理过的氧化铝层的薄膜电容器展现出更低的泄漏电流和更稳定的介电常数。铝电极在部分阳极化后相当于薄膜电容器中的惰性电极。     

铝及铝合金的正极氧化

铝易与空气中的氧气化合而成一层极薄透明的氧化铝膜,使铝不再和空气接触,有防止腐蚀和保持光泽的功能。但在气候恶劣或湿度太高的情况下,这层自然形成的氧化铝膜,就失去了作用。为了配合航空工业的发展和铝合金用途的扩大,铝的防护工作,亦有了进步,这就是铝的正极氧化,籍电化学作用,人工造成一层较厚的氧化铝膜,来保护铝件的腐蚀。     

工业铝盐酸酸洗缓蚀剂SH—904用于碳化水箱酸洗效果明显

<正> 陕西长安氮肥厂年产1万吨合成氨,4万吨碳铵。有碳化塔2台,L_2型铝管冷却水箱40个。过去对严重堵塞的水箱采取更换的办法。后来请某单位酸洗,结果铝管被腐蚀,水箱报废。1984年8月大修时,更换了10个堵塞严重的水箱,到85年元月上旬,先后有15个水箱结垢堵死,生产受到影响。于是请陕西省化工研究所缓蚀剂技术服务部使用该所研制的SH—904缓蚀剂,酸洗了这15个水箱,收到好效果。     

国外动态

室温下形成氧化铝薄膜日本理化学研究所开发出一项划时代的新技术,即使用有机铝气体,在室温下,在金属和半导体等表面均匀形成氧化铝薄膜。如果用该法在不锈钢管内形成薄膜,耐腐蚀性将提高约200倍,使核动力装置等的安全性能显著提高。另外,据说也能在镓砷半导体上形成氧化铝绝缘膜。     

美国开发出利用合金加水制造氢气的新工艺

美国普度大学的研究人员最近开发出一种利用铝镓合金加水制造氢气的新工艺。将水添加到铝镓合金时，铝通过吸收氧气分解水，在此过程中产生氢气。合金中的镓是关键成分，因为铝和氧结合后在铝的表面形成一层氧化铝膜，而镓能阻止这个膜的形成，使反应继续下去，直到所有的铝都被用来产生氢气。专家认为，利用此项技术制氢，将克服氢储存和运输两大障碍，因此具有广泛的应用前景。铝镓合金与水反应，铝变成氧化铝，废氧化铝可回收再处理成铝。     

氧化铝陶瓷强化工艺

为了增强氧化铝陶瓷，显著提高其力学强度，国外新推一种氧化铝陶瓷强化工艺。该工艺新颖简单，所采取的技术手段是在氧化铝陶瓷表面，采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法，镀上一层硅化合物薄膜，在1200～1580℃的加热处理，使氧化铝陶瓷钢化。经强化的氧化铝陶瓷的力学强度可在原基础上大幅度增长，获得具有超高强度的氧化铝陶瓷。     

国内外化工简讯

Lgj—841铝金属除垢剂小化肥厂的碳化水箱,都用铝金属制造。由于大多数厂冷却水未经处理,因此,很容易形成水垢。水垢的导热系数只有铝金属的0.5％,大大降低了铝水箱的换热效果。水垢的主要成份是碳酸钙(CaCO_3)和氢氧化镁[Mg(OH)_2]。通常用酸洗或盐酸加缓蚀剂清除水垢,这种方法虽有一定效果,但铝设备会受到腐蚀。为了解决铝金属的除垢问题,山东省东平县洪山铝金除垢剂厂研制成功了一种高效、无毒、低耗的铝金     

纳米铝粉表面包覆及活性铝分析研究

铝是重要的金属燃料,纳米铝粉粒径小,表面能高,具有较高活性,在含能材料领域有很高应用价值。但其小尺寸效应使纳米铝表面很容易生成一层氧化铝薄膜,因此纳米铝表面包覆是国内外学者研究的热点。本文概述了近几年纳米铝粉的制备方法和表面包覆改性研究进展,分析了包覆材料、包覆工艺中包覆材料与纳米铝的比例、活性铝质量分数分析研究所取得的成果,指出了包覆纳米铝颗粒在体系中的分散性能、铝的氧化机理以及活性纳米铝质量分数分析将是接下来较长时间的研究主题。     

SH-904工业铝盐酸酸洗缓蚀剂的实验研究

<正> 一、前言目前在我国小氮肥企业中,铝制碳化水箱已基本取代碳钢水箱。虽然铝水箱具有耐碳化液腐蚀,导热效果好,便于加工及安装等一系列碳钢水箱所不能比拟的优点,但水箱的盐酸清洗除垢作业,却因缓蚀剂尚未解决,而不能广泛开展。许多小氯肥厂碳化铝水箱,由于循环冷却水质差,硬度大,使水垢将水箱铝管堵塞     

多孔性陶瓷

一种基于铝和钛氧化物、并在表面附近集中有微孔的多孔性陶瓷,已由日本东京技术研究所工程材料室研制成功。在研究过程中,铝和钛氧化物粉末的热压混合物,被置于１５００℃环境中热处理１ｈ,由此获得了一种致密的氧化铝陶瓷,其中还均匀地散布着钛酸铝。接着,这种致密陶瓷被再次置于１１００℃的环境中进行热处理,从而使钛酸铝分解成氧化铝和二氧化钛,并使体积收缩了１０%,由此形成了微孔。钛氧化物不完全与氧化铝反应,但有部分溶入其内。氧化铝中钛氧化物的可熔性在空气中仅为０．２%,但在真空下却可上升为０．５８%,几乎是空中可溶性的３倍…     

一种利用废铝灰生产铝电解槽用含氟β氧化铝的方法

本发明涉及一种用原铝废灰生产铝电解槽用含氟口氧化铝的方法。其特征在于生产过程是将原铝废灰加入铝灰质量1—3倍水中浸洗过滤脱水，将过滤脱水得到溶液进行蒸发，得到NaCl，KCl，NaF的混合物结晶；将脱水后的铝灰加入稀盐酸溶液中充分混合，在80～100℃下，     

EMMA改性MCPP薄膜性能研究

采用三层共挤流延法成膜工艺,在镀铝层树脂中物理共混人乙烯一甲基丙烯酸甲醋(EMMA)进行改性,制备了镀铝级流延聚丙烯(MCPP)薄膜。研究了EMMA树脂的共混含量对MCPP薄膜的挺度、雾度以及真空镀铝后对铝层附着牢度的影响。结果表明,在镀铝层原料树脂中共混人20%的EMMA,所制备的改性MCPP薄膜机身方向(MD)的1%正割模量为568 MPa,雾度值为7. 40%,薄膜镀铝后的铝层附着牢度达到1. 38 N/15mm。改性后的薄膜能满足镀铝工艺要求,且大大提高了薄膜对铝层的附着牢度。     

信息交流

变极性脉冲电源及其应用曹福治(中科院计算技术研究所)铝及其合金在工业上的用途广泛,但必须经过表面处理,使之形成—层人工氧化铝膜才好使用。这层     

钨基密封材料化学镀Ni-P镀层的制备方法

真空电子器件密封的关键技术就是金属-陶瓷封接。为了提高氧化铝陶瓷的封接性能,通过活化钼-锰法将钨基密封材料涂覆到氧化铝陶瓷表面进行一次金属化,然后采用化学镀Ni-P方法进行二次金属化。针对钨基一次金属化材料表面比较难活化的特点,提出了一种打磨与酸洗相结合的新型预处理方法。实验结果表明,采用打磨后再酸洗的预处理方法所得到的化学镀Ni-P层表面光滑致密,Ni-P镀层与一次金属化基体的结合力良好。     

铝基氧化铝表面化学镀铜工艺研究

在铝基板表面的氧化铝上实施化学镀铜,获得剥离强度良好的化学镀铜层.利用扫描电子显微镜观察了化学镀铜层的剖面形貌;测定了硅烷化前后氧化铝表面的润湿性;分析了硅烷化时间和施镀时间对氧化铝表面铜厚度的影响.结果表明:在铝基板表面氧化铝上所制得的化学镀铜层与基体结合力良好,可以满足印制线路板的要求.     

关于真空洗炭中的钛制联箱

制药厂生产的自用活性炭中,有一部分必须经过酸洗,以保证其中不含灰分及其他金属杂质。由于在酸洗工艺上使用80℃的稀盐酸,所以金属设备的腐蚀问题很为突出。我厂真空洗炭设备中的联箱采用优良耐腐蚀金属材料—钛,取得良好效果。钛是比较活泼的金属,对氧有极高的亲和力,能形成一层薄而坚固的氧化保护膜,     

热处理对Al/Al_2O_3/BaTiO_3薄膜电容器性能的影响

钛酸钡薄膜电容器以其能量密度高、性能可靠等优点而成为新能源领域的研究对象。本文以铝片作为电极材料,预煅烧过的钛酸钡为电介质材料。采用在空气中热处理的方法,使提拉过钛酸钡的铝电极表面生成一层热氧化膜,并且通过探讨一定的热处理制度,得到最佳的氧化铝层,提高介电性能。通过介电性能分析及等效电路模拟,得出铝表面生成了热氧化膜,升温速率10℃/min、保温时间120min是制备Al/Al2O3/BaTiO3电容器的最优条件,并且在0.5Hz下介电层介电常数达到3.84×104,介电损耗为0.2801,电容器的电容值达到2.92μF。     

碳热还原反应法合成氮化铝的研究

本实验采用碳热还原反应法合成氮化铝纤维,得到与氧化铝不同形貌的氮化铝。这与以前实验结果不同。本实验认为氮化铝碳热还原反应过程可以分为气—固两步进行,即当氧化铝与氮气和活性碳充分接触时,氧化铝在活性碳的作用下被还原成铝的低价氧化物并进一步氮化;而当氧化铝被第一步反应生成的氮化铝包裹严密不能与氮气和活性碳充分接触时,反应通过固相扩散来进一步完成,在固相扩散过程中,既包括了活性碳和氮气的扩散,也包括了铝离子的扩散,反应是在氮化铝层两个界面同时进行。