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<正> 一、前言 在液固分离过程中,对于一些直接通过沉降或一般的过滤方法(如真空过滤、加压过滤等)难以分离的悬浮液,化学预处理和物理预处理是改善悬浮液特性使其液固两相得以分离的两种行之有效的方法。目前,这两种预处理方法被广泛地应用于化工、冶金、矿山及环保水处理等行业。本文结合这两种方法的不同特点,将它综合应用于改善某厂粗制液净化过程中产生的悬浮液的沉降和过滤性能,以强化整个液固分离过程,达到液固两相有效分离的目的。 相似文献
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气液固三相浆态搅拌反应器中管式内过滤器的过滤特性研究 总被引:2,自引:0,他引:2
探讨了在气液固三相浆态搅拌反应器中设置管式内过滤器,以实现气液固三相分离及浆态反应器的连续化。冷模研究表明:在强烈搅拌下,存在一种动态平衡过滤。即在滤饼沉积速率及剥离速率达到平衡条件下,可实现液相进料及滤液排料的连续化。在确定适宜过滤元件结构及过滤介质后研究了搅拌速度 、固含率、体系性质等因素对气液固三相浆态搅拌釜中管式中管式内过滤器的过滤速率的影响。气相按一定比例随液相通过过滤介质 ,其比例大小取决于过滤器的压降大小。实验表明:对颗粒平均直径在(0.8-1.0)10^-4m的α一氧化铝及硅铝氧化物细粒可获得较满意的分离效果。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2017,(11)
本文对陶瓷膜在高固含铝盐料液固液分离工艺中的应用进行了研究。探讨了陶瓷膜对高固含铝盐料将固液分离效果、陶瓷膜过滤过程的膜通量、陶瓷膜是否截留铝盐料浆中铝离子、加水洗涤洗循环回收铝离子的效果等问题。研究结果表明:采用平均孔径为200 nm的陶瓷膜分离技术,可实现高固含铝盐料液固液分离目的 ;过滤过程平均膜通量为120 L/h·m~2,可以满足过滤要求;过滤过程不会截留铝离子;采用加水洗涤循环过滤方法,可以达到回收铝离子目的,铝离子回收率可达96.4%。 相似文献
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悬浮液性质与分离机械选型 总被引:2,自引:0,他引:2
本文介绍了固液分离过程中一个重要问题,即如何通过了解悬浮液的性能正确选择固液分离设备。文章重点介绍了:悬浮基本性能的测定,沉降、过滤情况的测定和工业上常用的试验方法来进行初步选型等三种方法 相似文献
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用途广的固液分离设备板框式、厢式压滤机 总被引:1,自引:0,他引:1
江苏省武进化工机械厂推出常航牌1 -1 2 0 0 m2板框式、厢式压滤机。该机均为加压间歇操作的过滤设备 ,适用于各种悬浮液的固液分离。压滤机有机械压紧和液压压紧两种形式 ,液压的排出方式有明流和暗流两种。根据不同行业的物料和要求 ,可选用铁板框、聚丙烯板框和橡胶板框。该压滤机可广泛用于化工、石油、染料、制药、轻工、冶金、食品及污水处理等行业 ,是一种理想的固液分离设备。用途广的固液分离设备板框式、厢式压滤机@汪焕心 相似文献
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螺旋过滤机的工作过程是在螺旋体转动作用下,固液混和物沿过滤槽斜向上方输送并完成固液过滤分离,过滤分离后的固体物料经螺旋体输送排出.该设备可连续过滤,生产能力大,能耗低,操作简单.本文以硝酸钾晶体料液采用螺旋过滤机过滤为例,简要介绍螺旋过滤机的主要结构原理,并对螺旋过滤机过滤面积、过滤槽尺寸、螺旋轴轴径、螺旋直径与螺距、... 相似文献
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高分子微孔管与精密过滤机 总被引:7,自引:0,他引:7
固体颗粒在10微米以下的固液过滤属精密过滤。一般采用的微孔过滤技术分两大类。一是薄膜过滤,如微孔膜与超滤膜等,主要依靠机械筛滤进行固液分离,微孔孔径小于被过滤颗粒的粒径。这类过滤的精度非常高,可过滤0.1微米以下微粒;但是仅适宜用于含固量 相似文献
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对一种高可压缩、具有软体颗粒难过滤的生物酶解液物料,进行了过滤过程研究.采用添加助滤剂的掺浆助过滤和限制滤饼增长的薄层滤饼过滤相结合的强化过滤技术,可以解决此类难过滤物料的液固分离问题. 相似文献