变频调速在重介选煤系统中应用

探讨了重介旋流器分选系统中,在各参数及入斜压力不变时,介质循环量对旋流器工作效果的影响;分析了目前旋流器入料方式产给出了采用变频调速器调节泵的转速对旋流器入口压力和介质循环量的控制方法及其技术经济性分析。     

煤泥重介质旋流器直径与处理量和入料压力的关系研究

为了提高煤泥重介质旋流器设计计算和选型的便捷性,分别推算出旋流器直径与处理量、入料压力关系的表达式。采用国内常见煤泥重介质旋流器的设计参数拟合出对应的线性回归方程,通过线性回归方程对旋流器直径与处理量的关系式进行验证;推算出旋流器直径与入料压力关系式的常数项,并通过工业性试验对旋流器直径与入料压力的关系式进行验证。研究表明:推算的旋流器直径与处理量关系式、拟合的线性回归方程基本一致,可以较好地预测处理量;在试验条件下,依据推算的关系式调整入料压力,煤泥分选效果提高,故可以作为煤泥重介质旋流器设计计算和选型的依据。     

任家庄选煤厂二期重介系统优化改造实践

为了解决任家庄选煤厂二期重介主洗系统分选效果差、中煤带煤量大的问题,从介质入料压力稳定性、介质入料压力大小和旋流器结构三个方面入手进行了优化改造,从而使中煤带煤量得到明显下降,解决了精煤损失严重的问题。     

渡市选煤发电厂重介分选系统故障预警系统的研究与实践

为解决三产品重介质旋流器入料压力和合格介质密度的异常波动对选煤生产造成重大影响的问题,渡市选煤发电厂通过对三产品重介质旋流器的入料压力和合格介质密度变化规律进行研究,增设了故障预警系统,并结合故障类型分析提出了相应的解决措施,实现了故障的及时发现和处理.生产实践表明:故障预警系统的应用可创造直接经济效益294.16万元...     

选煤用重介质旋流器的研究进展

重介质旋流器是我国选煤生产中的主要设备之一,其性能好坏直接决定着煤炭分选效率的高低。基于对重介质旋流器选煤原理和选煤效率影响因素的分析,重点阐述了近年来重介质旋流器在入料管形状、锥体设计、溢流管设计、供介口数量等结构参数的改进,以及在给料方式、入料压力、重悬浮液性质及密度等工艺参数方面的优化。分析指出,重介质旋流器结构设计创新、给料方式的选择及重悬浮液性质优化等是今后选煤用重介质旋流器研究工作的重点。     

基于新入料形式的圆筒形重介质旋流器流场的研究

 针对目前重介质旋流器导向筒段湍流及转向突变较大的问题,设计出一种新入料形式的重介质旋流器,其主要特点是入料口向底流端倾斜5°,并且配合这一倾斜角度,设计了螺旋角为5°的螺旋形溢流顶板。在相同入料压力下采用PIV技术进行对比测试。试验结果表明,在同一截面上,尤其是在有效分选区域内,新入料形式重介质旋流器相比传统重介质旋流器的速度流场特性有较大的改善,有利于物料的分离以及降低能耗。     

入料角对重介质旋流器流场影响的数值模拟研究

在PIV试验的基础上,利用FLUENT软件中的RSM模型对不同入料角的有压两产品重介质旋流器的流场进行了模拟。结果表明,在相同的入料压力下,与传统90°入料角重介质旋流器相比,入料角减小后旋流器的三维速度均有不同程度的增加,流体流动加强;同时旋流器内旋流区域增大,以零轴向速度包络面(LZVV)为界面外扩,从而使矿物的实际分选密度有所提高;当入料角减小到某临界角度时,切向速度不再继续增大,由数值模拟结果推测该临界角度在83°~85°之间。     

入料压力对重介质旋流器分选效果的影响

阐述了某选煤厂两产品重介质旋流器的技术参数,对比分析了2个系统中重介质旋流器的入料及产品的粒度和密度组成,并计算了系统重介旋流器分选的可能偏差EP。结果表明:2个系统的重介质旋流器入料的粒度和密度组成相似,而分选结果有所差异,2个系统的EP值分别为0.052 5,0.051 5,1#系统分选效果比2#系统分选效果差,其原因是1#系统入料压力大,造成实际分选密度提高和悬浮液密度不均匀。     

临涣选煤厂高含矸原煤优化处理实践

针对临涣选煤厂入选原煤煤质及可选性波动较大,原有三产品重介质旋流器出现入料粒度上限小,原煤含矸量高时排矸能力不足、重悬浮液入口压力高、功耗高等问题,改用新型原煤重介质旋流器后,>0.5 mm各粒级和综合级的精煤产品的可能偏差均小于0.05 kg/L,数量效率均超过了98%,表明原煤得到了高效分选;0.5～0.25 mm粒级可能偏差为0.097 kg/L,旋流器的分选下限已达到0.25 mm;吨煤电耗仅为0.96 kWh,实现了节能降耗的目的,提高了系统处理量,提高了系统工作效率、稳定性及可靠性;提高了重介质旋流器的入料粒度,提高了排矸能力,减轻了原煤准备环节的压力,改善了职工工作环境;降低了悬浮液入料压力,减少了设备和管道的磨损,降低了运行维护费用,便于生产管理。     

永定庄选煤厂旋流器入料系统优化与应用

分析了选煤厂旋流器入料系统存在的技术缺陷,针对选煤厂旋流器入料压力过高,造成煤泥跑粗和阀门使用寿命过短的问题,对选煤厂旋流器入料系统进行了技术改造。改造后,由原来的多点人工调节入料压力,变为单点自动调节压力,彻底解决了旋流器跑粗和阀门使用寿命过短的问题,降低了劳动强度,节约了生产成本,取得了显著的经济效益。