国家标准《环氧树脂命名》简介

根据化工部的安排,由成都有机硅应用研究中心负责修订了《环氧树脂命名》国家标准,参加修订工作的有上海树脂厂、无锡树脂厂、嘉兴化工厂、岳阳石化总厂环氧树脂厂、天津合成材料工业研究所和桂林电器科学研究所等单位。该标准编号为GB1630—89。现将标准有关修订情况介绍如下。     

聚氨酯-环氧树脂的研究

本文介绍了聚氨酯-环氧树脂的合成和性能。固化后．它具有很好的柔韧性和弹性。它可以用来制备胶粘剂、涂料、密封剂和复合材料等，或用于改善它们的性能。     

聚氨酯/环氧树脂泡沫材料的制备及性能研究

采用环己烷、水为共发泡剂制备了聚氨酯、环氧树脂、聚乙二醇为主体成分的硬质泡沫材料,利用热失重仪、光学显微镜等对泡沫材料的热性能、力学性能及泡孔结构进行了研究。结果表明,随着聚乙二醇的加入,泡沫材料的压缩强度和冲击强度均呈现先增大后减小的趋势,当聚乙二醇含量为30份(质量份数,下同)时,泡沫材料的压缩强度和冲击强度均达到较佳水平;加入环氧树脂能够提高泡沫材料的热分解温度,且当其含量为15～20份时,泡沫材料的压缩强度和冲击强度均达到较高水平;泡沫材料的压缩强度、冲击强度在环己烷与水质量比为10/1时达到最大值。     

环氧树脂及其涂料

活化期长的多环氧树脂涂料组合物：US2005-65 317，环境友好型防腐环氧船舶涂料：JP2005-113 103，密封半导体设备用液态环氧树脂组合物：KR2003—57 125，半导体密封用环氧树脂组合物：KR2003—57 132，在潮湿条件下对底层附着力好的耐候弹性环氧树脂组合物：JP2005—113 100     

环氧树脂改性水性聚氨酯的制备及其性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚酯多元醇(PEDA)为主要原料,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水性扩链剂,通过添加不同种类和不同含量的环氧树脂(E-12、E-51)进行改性,合成了环氧树脂改性水性聚氨酯(EWPU)乳液,讨论了DMPA含量、环氧树脂种类和含量对EWPU乳液粒径、粘度、贮存稳定性以及胶膜吸水率和力学性能的影响。结果表明,环氧树脂中的环氧基团在整个反应过程中没有参与反应,保留在EWPU乳液中;DMPA质量分数为4%、环氧树脂E-12质量分数为8%时,制备的EWPU乳液和胶膜的性能较好。     

聚氨酯/环氧树脂互穿网络聚合物硬质泡沫机械性能研究

采用同步法合成了聚氨酯/环氧树脂互穿网络聚合物(PU/EP IPN)硬质泡沫,对机械性能进行了研究。结果表明,与纯聚氨酯硬质泡沫相比,PU/EP IPN硬质泡沫的压缩强度和弯曲强度明显提高,在PU/EP IPN硬质泡沫中,随环氧树脂含量增加,PU/EP IPN硬质泡沫压缩强度和弯曲强度随之增大,当E-39D质量分数增加到24.2%时,PU/EP IPN硬质泡沫压缩强度和弯曲强度出现最大值;PU/EP IPN硬质泡沫机械强度随材料密度的增大而增加;随着环氧树脂中环氧值的增加,PU/EP IPN硬质泡沫的压缩强度、弯曲强度和拉伸强度均呈逐渐升高的趋势。     

室温固化弹性环氧树脂的初步研究简

在环氧树脂中添加自制的聚氨酯弹性改性剂Qs—P24B和QS—P24R,制备了一系列由硬到软的弹性环氧树脂胶粘剂。随着改性剂QS—P24B用量增加,固化物的T。由50℃左右逐步过渡到-50℃,中间配方的DSC曲线出现高、低2个T8经常温固化7d后有的固化物的拉伸强度可达到10MPa左右,断裂伸长率接近100％．胶粘剂性能与进口胶相当,而成本远低于进口。     

环氧树脂及其涂料

双组分水性环氧涂料：CN1 632 016A[中国发明专利申请公开]，聚氨酯改性环氧树脂耐磨涂料的研制，聚氨酯改性环氧树脂耐磨涂料的研制，一种湿固化聚氨酯环氧煤沥青防腐涂料：CN1 626 597A[中国发明专利申请公开]。[编者按]     

弹性固化环氧树脂体系及其复合材料研究

制备了一种体育用品用弹性固化EP(环氧树脂)体系,并着重探讨了其与碳纤维制成的复合材料的相关性能。研究结果表明:弹性固化EP体系的相对最佳固化温度为113.5~147.0℃,95~110℃时固化度超过90%;复合材料的横向拉伸强度60.00 MPa、拉伸弹性模量≥8.20 GPa、弯曲强度≥1.50 GPa、弯曲弹性模量110.00 GPa和层间剪切强度82.00 MPa,经98℃水煮48 h后,复合材料的弯曲性能和层间剪切强度与国内外同类产品(150℃固化40 min)的性能相当;纤维表面有树脂附着,并且有部分树脂浸润纤维,说明该弹性固化EP体系与碳纤维之间的浸润效果良好。     

聚氨酯改性环氧树脂的制备及其在涂料中的应用

制备了聚氨酯改性环氧树脂,对其结构进行了表征,测试了以其制备的涂料的性能,结果表明:引入聚氨酯链段可以改善环氧树脂的韧性,对耐热性影响很小,涂料综合性能良好。     

特殊聚氨酯改性环氧树脂的研究进展

利用聚氨酯改性环氧树脂是提高环氧树脂综合性能的有效途径,目前聚氨酯改性环氧树脂已经成为学者研究的重点和热点。本文着重综述了特殊的聚氨酯改性环氧树脂的研究。分别介绍了液晶聚氨酯、含氟聚氨酯、高度支化聚氨酯、非异氰酸酯聚氨酯、含硅氧烷聚氨酯、高弹性聚氨酯和刚性聚氨酯改性环氧树脂取得的研究结果。     

聚氨酯-环氧树脂弹性体的合成

首先由聚醚(PPG)和甲苯二异氰酸酯(TDI)反应制得含有端异氰酸酯的预聚体,利用预聚体中的异氰酸酯基团与环氧树脂上的仲羟基反应合成端环氧基团的聚氨酯-环氧树脂,然后用低分子聚酰胺固化.通过改变预聚体中PPG3031含量和NCO/OH的比值得到不同的拉伸强度和硬度.实验结果表明:随着预聚体中PPG3031含量的增大,弹性体的拉伸强度增大,硬度也增大;随着预聚体中NCO/OH摩尔比的提高,弹性体的拉伸强度和硬度增大,断裂伸长率变化不大.     

聚氨酯改性环氧树脂的制备及其粘接性能

制备了聚氨酯(PU)改性环氧树脂(EP),使用红外光谱(FT-IR)和扫描电子显微镜(SEM)对其结构进行了表征,并对其固化物的热性能和动态热机械性能进行了研究;以PU改性EP为基体树脂制备胶粘剂,并对该胶粘剂的性能进行了测定。实验结果表明,由于PU链段可以改善EP的韧性,并且两者相容性较好,故由此制取的胶粘剂综合性能良好,其拉伸剪切强度为16MPa、粘接拉伸强度为35MPa且断裂伸长率为1.8%。     

环氧树脂改性聚异氰脲酸酯泡沫的制备与性能表征

以环氧树脂、聚醚多元醇和与多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)为主要原料合成了环氧树脂改性聚异氰脲酸酯泡沫材料(简称改性PIR泡沫),研究了改性PIR泡沫耐热性能和力学性能的影响因素。结果表明,聚醚多元醇用量的增加会降低泡沫材料的玻璃化转变温度(T_g),但可以提高改性PIR泡沫材料的压缩破坏形变,显著改善其韧性。随着固化温度的升高,改性PIR泡沫材料的T_g增加,泡沫材料的耐热性能和高温力学性能得到明显改善。密度为200 kg/m³的PIR泡沫在80℃的导热系数不超过0.05 W/(m·K),表现出优良的隔热性能。     

聚氨酯改性环氧树脂的研究

用聚乙二醇和甲苯-2,4-二异氰酸酯(TD I)为原料合成了端基为羟基的聚氨酯低聚物,并用其改性环氧树脂。研究了聚氨酯含量、不同原料配比、不同分子量的聚乙二醇对环氧树脂的力学性能的影响。结果表明,添加了12%端羟基聚氨酯低聚物的环氧树脂比未改性的环氧树脂的拉伸强度和冲击强度分别提高了126%和192%,对环氧树脂有良好的增韧、增强效果。并用扫描电镜(SEM)观察了冲击断面的形貌。     

环氧树脂改性聚氨酯耐热性能的研究

端异氰酸酯基聚氨酯预聚体与环氧树脂E-51形成了互穿网络,通过热重分析仪(TGA)研究了完全固化后的互穿网络的热分解行为、透射电镜研究了IPN的相分离行为,及拉伸强度、硬度等对其进行了表征。结果表明,经过环氧树脂改性的聚氨酯的耐热性能比纯聚氨酯得到了提高,且力学性能也有所改善,并对其机理进行了阐述。     

环氧树脂改性阳离子型水性聚氨酯的合成

为了提高水性阳离子聚氨酯涂膜的耐水性和力学性能,以异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇、一缩二乙二醇、环氧树脂E-51、N-甲基二乙醇胺为主要原料,采用丙酮法合成出环氧树脂改性的阳离子聚氨酯乳液。研究了反应条件和配方对乳液及胶膜性能的影响。通过引入环氧树脂得到的涂膜耐水性大大提高。     

环氧树脂改性水性聚氨酯的研究进展

水性聚氨酯(WPU)因结合了溶剂型聚氨酯的高性能和水性乳液的低VOC含量,是优异的环境友好型材料,被广泛应用于胶黏剂、涂料和织物整理剂等领域。然而水性聚氨酯分子中亲水性基团的存在及树脂本身的缺陷,影响了它的使用范围,水性聚氨酯的改性成为该领域的研究热点之一。作者综述了近年来环氧树脂改性水性聚氨酯方面的研究进展,并对今后的发展进行展望。     

环氧树脂改性水性聚氨酯的研究进展

水性聚氨酯（WPU）因结合了溶剂型聚氨酯的高性能和水性乳液的低VOC含量,是优异的环境友好型材料,被广泛应用于胶黏剂、涂料和织物整理剂等领域。然而水性聚氨酯分子中亲水性基团的存在及树脂本身的缺陷,影响了它的使用范围,水性聚氨酯的改性成为该领域的研究热点之一。作者综述了近年来环氧树脂改性水性聚氨酯方面的研究进展,并对今后的发展进行展望。