步进式加热炉液压及电控系统研制

在步进式加热炉液压驱动及电控系统中采用独特的油路设计,减少了运动部件因惯性对固定炉床的冲击,解决了炉床抖动问题,将编程控制器、继电器、电液阀相结合,实现了电液计算机一体化。控制系统可靠性高,可扩展性与柔性强,对同类系统的开发具有一定的参考价值。     

步进式加热炉液压及电控系统研制

在步进式加热炉液压驱动及电控系统中采用独特的油路设计 ,减少了运动部件因惯性对固定炉床的冲击 ,解决了炉床抖动问题 ;将可编程控制器、继电器、电液阀相结合 ,实现了机电液计算机一体化 .控制系统可靠性高 ,可扩展性与柔性强 ,对同类系统的开发具有一定的参考价值     

棒材厂步进式加热炉液压系统故障分析与技术改造

对南钢棒材厂步进式加热炉液压系统投用一个月后,频繁发生液压系统的故障,经过对液压系统分析,找到问题的根源,经过技术改进,彻底解决了液压泵频繁损坏的问题。     

加热炉推钢机液压系统改造

对加热炉推钢机液压系统出现的问题进行了分析 ,提出了改进意见并取得了良好的效果     

加热炉推钢机液压系统改造

对加热炉推钢机液压系统出现的问题进行了分析，提出了改进意见并取得了良好的效果。     

基于PLC的步进式加热炉演示系统设计

本系统以八一钢铁股份有限公司棒材厂加热炉控制现场为背景,设计完成了步进式加热炉演示系统.系统采用西门子S/-200系列PLC为核心,通过检测传感器信号,根据加热炉控制工艺,并利用MCGS组态软件实现了对步进式加热炉工作情况的上位监控,为过程控制和PLC等相关课程提供实验平台.     

首钢国际工程公司热轧加热炉项目获得四项国家专利

本刊讯日前,首钢国际工程公司科技创新再结硕果,由首钢国际工程公司设计的首钢迁钢2#热轧高温取向硅钢加热炉,实现了科技创新中的重大突破,该项目同时获得四项国家专利,其中"高温硅钢步进梁式板坯加热炉采用蓄热式和预热式组合式加热方法"获发明专利,其它三项获实用新型专利。据悉,由于硅钢产品为尖端产品,国内外各钢铁厂在炼钢、加热、轧制等方面加大了技术保密措施,技术封锁严     

步进式加热炉计算机控制系统的研究与开发

针对包钢带钢厂加热炉实际情况，以计算机与可编程序控制器(PLC)为控制核心，由数据采集与处理、燃烧控制、钢坯优化加热、压力调节、事故报警与自动保护、驱动执行机构、人-机对话等控制模块子系统构成，采用工控组态软件(MCGS)开发人机接口可视化界面，系统具有界面友好、易于操作、运行可靠、便于升级扩充等特点。     

热轧步进炉计算机控制系统

论述了热轧厂步进炉在现代工艺条件下实施计算机控制的必要性，以及步进炉控制系统的结构，目标，功能要求和建模应注意的问题。     

步进式连续加热炉炉温最优控制方案的实施──步进式连续加热炉计算机控制模型研究系列之四

本文介绍了用Ｎ－９０工控机对步进式连续加热炉炉温实施最优控制策略的设计思想，并给出了具体的实施方案。     

压铸机液压系统改造

介绍了J2113型热室125T压铸机液压的系统改造,分析了改造后的液压系统原理．改造后的液压系统流量充分、压力稳定、动作迅速,且调整和维修保养方便,故障率低．     

步进式加热炉控制系统设计与实现

从分析步进式加热炉工艺着手,对加热炉的主要设备,如装钢机、步进梁、出钢机的控制要素和控制特点进行了分析.根据上述分析利用S7-400编程软件完成了PLC程序的整体设计.根据加热炉的工艺和设备分布特点,在WinCC环境下,组态了加热炉部分监控画面.     

步进式加热炉板坯温度场数值模拟

钢坯加热是轧制前的重要工序,随着燃料价格的提高及新钢种的应用,建立精确的钢坯温度-时间关系传热模型已成为提高产品质量和节能降耗的首要条件。以某钢厂轧钢加热炉为研究对象,对钢坯加热过程的温度场进行数值模拟。建立了板坯在加热炉内加热数学模型,采用有限容积法对模型进行了离散,通过编程求解得出：在各加热段钢坯角部温度最高,加热段升温速度最快,钢坯断面温差最大,均热段断面温差最小,钢坯出炉断面温差稍高,建议延长均热时间     

步进梁加热炉速度智能控制技术研究

武钢取向硅钢铸坯步进梁加热炉采用的是非对称闭式泵控电液比例控制系统．是一种典型的非线性、时变、强干扰系统,采用常规PID控制时其跟踪性能和适应性较差,很难在不同钢种、不同负载、不同阶段中达到所要求的速度跟踪精度。通过对NSPC动态特性的分析,提出了一种FNNC控制系统。试验和现场应用表明,该系统的跟踪速度、精度、缓冲特性、循环时间较先前使用的PID控制系统均有所改善或提高,能更好地满足生产要求。     

中厚板加热炉前缓冲器改造实验研究

针对某厂中厚板加热炉前缓冲器结构复杂体积庞大维修困难以及碰撞严重噪音大等问题，提出使用弧形缓冲器的改造方案，经实验研究表明新结构缓丫器基本上消化了以上缺点，在实验生产中具有较好的应用价值。     

液压比例技术在钢管步进梁式再加热炉的应用

对钢管步进梁式再加热炉运动速度采用比例方向阀控制,可实现控制步进机械的运动速度和方向,获得最优控制。介绍了采用比例方向阀再加热炉液压系统的设计要点,控制方式和使用效果, 比例技术的应用特点。     

热轧加热炉最优加热制度的研究

依据热平衡实验和“黑匣子”钢温测试实验,建立大型板坯加热炉离线仿真计算模型。经实验验证,模型计算准确,计算误差小于4％,满足工业计算要求。通过该离线模型的仿真计算,实现大型加热炉多段加热温度的优化,获得最佳供热制度,为加热炉的优化控制和操作、降低能耗、提高节能率提供指导。     

AM—500采煤机液压系统改造

本通过对AM－500采煤机缺点的分析,提出了改造措施和方法,通过现场实际应用,经济效益显。     

昆钢650加热炉供热系统的优化研究

通过建立钢锭加热数学模型，最优炉温模型，区域热平衡模型、最佳供热模型，对昆钢６５０加热炉热系统进行了研究，实践表明：该成果应用于现场，不仅能量大限度地降低燃料消耗，还能大大提高钢定的加热质量，从而带来巨大的经济效益。