KZ8—57型自动机活塞环的一点改进

我厂系以煤为原料生产合成氨的中型化肥厂,造气系统采用固定层间歇式煤气化炉,以高压水通过机械式自动控制机来达到各控制阀门的启闭以实现自动操作之目的。自动机系南通苏州及江门化工机械厂生产的产品,结构、性能、另部件均相同,主水缸活塞环,水压缸套,活塞体结构尺寸如图Ⅰ所示,材质均系锡磷青铜。     

ZK8—57型自动控制机故障综述

笔者根据从事煤气炉工作35年的实践经验,系统地叙述了ZK8-57型自动控制机在运行中所发生的各类故障的原因、危害及消除措施。     

ZK8—57机械自动机与HNT—Ⅲ氢氮比调节器的衔接

ZK8—57机械自动机依照人们设定的时间百分比,周而复始地运转。若要适应合成氨生产过程中氢氮比值的需要,人们只得用手推(拉)操纵杆,凭经验改变加氮量。这种人为调节不能满足生产的需要。我们在ZK8—57机械自动机上装了两只MQ—1型电磁铁,通过吊勾垂直拎放曲柄爪头,作用在缺口轮上,而且依靠HNT—Ⅱ氢氮比     

“ZK8—57型”自动控制机百分比的简易调整方法

根据自动机的工作原理和多年的实践经验,我们创造了自动机百分比简易调整方法,这方法不用看自动机上缺口轮内圈的百分数和外圈的零线就可以迅速、准确地调整好百分比,操作既准确又简便,深受工人同志的欢迎。现将该法介绍如下: 调整百分比是在了解自动机缺口轮组轴及缺口轮相互关系的基础之上进行的。当调好自动机吹风盘和制气盘的零点之后,板出制气把插稍,转动行轴和吹风轴一周——以一个工作     

QB型蒸汽往复泵活塞环的改进

本文介绍QB型蒸汽往复泵液缸铜套磨损后无需更新,只需将其改装成带燕尾槽的F_4活塞环。这可降低检修经费70～80%;而且具有加工简单、材料易得、装配方便等优点。     

DFZE8-39/450型余热锅炉的改进

我厂第一台硫酸余热锅炉已于1984年11月14日建成投产,一次试车成功,运行良好。 这台锅炉是翅片管、水冷壁、自然循环、中压、双层壳体,型号为DFZE8-39/450,设计能力每小时生产39公斤/厘米~2、450℃的过热蒸汽7470公斤(配200吨/天的硫酸生产系统)。     

ZK型紫外光敏管及应用

在毛主席无产阶级革命路线指引下,科研工作坚持了科技人员与工人相结合的道路,并积极贯彻“独立自主,自力更生”的方针,取得了许多丰硕的成果。ZK型紫外光敏管就是我国工人和科技人员自行设计,自行研制成功的,并经过反复试验和有关单位试用证明其性能良好。目前,在深揭狠批“四人帮”以及工业学大庆运动的推动下已正式投产,并应用于各工业生产单位和科研部门。     

活塞环电镀硬铬的技术改进

一、活塞油环电镀硬铬存在的问题铸铁材质活塞环镀硬铬,一般要求铬层厚度为0.125-0.150mm,维氏硬度为800～1000kg/mm~2。在活塞环的生产中,由于油环的形状复杂(如图1所示),不仅具有刮油槽而且槽内还有铣花,电镀主要工作面又是0.20～0.35mm宽的两条刮油刃,因此油环镀硬铬常是生产中出现质量问题的环节。常见问题有: 1、由于油环刮油刃窄,镀铬时产生毛刺或疙瘩状粗糙表面,加之镀层与基体结合力不好,在机械磨削时产生大量的崩铬,掉铬和坑点等缺陷。 2、受刮油槽内的铣花的影响,在规定的时间内常因铣花部位的刮油刃铬层不均匀和尺寸不够而进行补镀。 3、铬层维氏硬度低于800kg/mm~2。     

BHLW-8型回转包装机电控回路的改进

<正>我公司二期6000t/d生产线采用BHLW-8型回转式水泥包装机,单机产量达120t/h。使用一段时间之后,包装机的电气故障率越来越高,具体表现在控制电路中的交流接触器和空气开关频繁损坏,电动机不断烧毁。为此,对其进行了改造。1存在的问题该回转式包装机每台有8个灰嘴,每个灌装电动机的功率为5.5k W。主回路采用ABB的交流接触器     

9-19-№8D煤粉引风机轴承座的改进

我公司生料车间有2台Φ2.4m×18m回转式烘干机,采用9-19-№8D煤粉引风机鼓风助燃,引风机转速1450r/m in,采用3616轴承,机械油润滑,传动机构如图1所示。该机构漏油十分严重,并且轴承座散热不良,易发生轴承过热、抱死等事故。图1风机传动机构示意我们曾采用过改用干油润滑以及在轴承座上开油杯、油槽等措施,效果均不理想。后经仔细观察,发现漏油主要是由于轴承甩油飞溅,从轴承座与传动轴之间渗出,且轴承座没有散热孔导致轴承过热。针对这种现象,我们在轴承与轴承座之间增加一个挡油环,解决了漏油问题。挡油环由钢套和尼龙套组成,其结构及安装…     

WH-2B型煤气炉自动机

1975年,我厂自行设计制造了一台WH-2B型煤气炉自动机,在φ1980型煤气炉上配套生产,经两年来的运行,证明本机具有结构简单轻便、操作安全可靠、时间控制准确、造价低廉、易于制造以及便于实现集中控制等优点。在改善劳动条件、简化操作、节省投资等方面也较一般机械式水压自动机优越。     

SHS 1002/1090ZK型离心机的技术改造

介绍德国筛得利公司制造的SHS 1 0 0 2 /1 0 90ZK型离心机用于重碱二次离心过滤 ,实现纯碱低盐化的使用情况 ,并针对存在的问题 ,进行了改进 ,提高了离心机的生产能力和运行稳定性。     

8SHR—2.6型泵轴承润滑剂的改进

<正> 我厂装有3台8SHR—2.6型溶液泵(序号为:4、5、6号泵)。泵的主要参数如下: 转速:2960转/分泵进口压力:1—1.5Kg/cm~2(表压) 电机功率:290千瓦泵出口压力:25—30Kg/cm~2(表压) 轴功率:242千瓦扬程:240M 流量:150M~3/小时该泵两端使用的轴承分别为:311和36311各一对。其轴承润滑为稀油浸入式润滑。润滑剂为40号机械油(代用油为50号、30号机械油)。但自安装以来,我们发现这种润     

改进Skraup法制备8-羟基喹啉的研究

采用改进的Skraup法,以丙烯醛代替甘油,以邻氨基苯酚、邻硝基苯酚、丙烯醛为原料在盐酸、醋酸存在的条件下合成了8-羟基喹啉.通过正交实验探讨了丙烯醛滴加时间、醋酸用量、丙烯醛用量、邻硝基苯酚用量、反应时间对产率的影响.确定最佳反应条件为:邻氨基苯酚用量为21.8 g(0.20 mol)、邻硝基苯酚用量为14.6 g(0.11 mol)、丙烯醛用量为20.2 g(0.36 mol)、醋酸用量为22.0 g(0.37 mol)、盐酸200 mL、丙烯醛滴加时间为3 h、加热反应时间为1.0 h.此时,8-羟基喹啉的产率达72%.     

D-3-溴代樟脑-8-磺酸铵的合成方法改进

以D-樟脑为原料，用溴素溴化后，进而在80℃-150℃融熔状态下进行磺化反应，再用碳酸铵成盐得D-3．溴代樟脑-8-磺酸铵，总收率24．54％。     

造气炉电气转换自动机的改进及运行

<正> 我厂目前生产能力已达12,000tNH_3/年。在技改中,将造气炉全部换成φ2260的。对其自动机选型时,考虑到节省投资、实现造气工段控制室集中操作、利用当时使用气动仪表已建空压站供气等条件,故安装了 DH—1型射流程序自动机。由于该机对气源要求苛刻、配件易损且不定型,故选择了 WH—2B 型电气转换自动机的形式和结构,按我厂的工艺流程及操作要求,经多次试验改进,组装了一种电气转换式的自动机。经较长时间的运行实践表明:     

4M16-57/320型氮氢气压缩机技术改造

介绍了将老式结构的4M16-57/320型氮氢气压缩机,经过技术改造,使其由"顺级差"式,改为目前发达国家流行的"倒级差"式的新机型。对原压缩机的运行状况进行了技术分析,确定了需改造的内容和措施,使压缩机改造后,提高输气量,降低功耗,使用寿命得到提高,泄漏率、维修率得到降低。