感应同步器在滚齿机上的应用

在滚齿机上加装直线感应同步器数显装置对提高产品质量有明显效果,尤其是加工蜗轮、圆弧齿轮等效果更显著。下面介绍一种安装在滚齿机上的单尺随动单表显示的数显装置。在滚齿机上加工的齿轮齿深一般不超过150mm,这样只要用一块感应     

在滚齿机上加工插齿刀刀齿

采用图示装置即可在滚齿机上加工插齿刀的刀齿。顶尖7也可用反顶尖加钢球来支承,结构会简单些。     

在滚齿机上加工花键轴

我厂在加工各类汽车后半轴时,因没有花键铣床,原来采用的工艺是,在工件端部先钻一个工艺孔,然后在Y38滚齿机上进行加工。但是,在热处理时,靠近工艺孔一侧,易产生裂纹,影响产品质量。后来,我们设计了一套     

一位微机在滚齿机上的应用

YB3150E/pc微机程控半自动滚齿机具有轴向顺铣、轴向逆铣(加工齿轮)、切向前铣、切向后铣 (加工涡轮)等四种自动循环加工方式;轴向调整和加工、切向调整和加工等两种手动工作方式,除此还具有润滑定时、垂直进给与径向进给延时、轴(切)向加工至刀架滑板快速复位互锁延时、窜刀定时和多种继电保护、故障报警、程序单步执行和故障诊断等功能。这些功能可随用户的需要增减。其中除继电保护由硬件直接实现外,其它功能均由灌入微机存贮器内的程序来实现。机床的驱动由三相异步电动机和液压阀共同实现,它们分别由作为计算机驱动接口负载的交流接…     

在普通滚齿机上滚切短齿圆柱齿轮的方法

通过对公式的推导及分析,介绍了一种用标准滚刀滚切短齿圆柱齿轮的方法。     

在普通滚齿机上滚切短齿圆柱齿轮的探讨

相同条件下，短齿圆柱齿轮的强度较高，文中主要介绍一种用标准滚刀滚切短齿圆柱齿轮的方法，此法简单实用。     

在普通滚齿机上滚切短齿圆柱齿轮的探讨

相同条件下，短齿圆柱齿轮的强度较高，文中主要介绍一种用标准滚刀滚切短齿圆柱齿轮的方法，此法简单实用。     

怎样在滚齿机上磨齿轮

在滚齿机上磨齿轮是锦州矿山机器厂在没有磨齿机设备的情况下创造出的一种方法。为了提高齿轮的加工精度和光度,该厂设备动力科科长万永成同志创造了一套齿轮磨削工具。用这套工具在滚齿机上磨削齿轮能够提高它的精度和光度,因而解决了齿轮的质量问题,同时也使自制的插齿刀的磨加工得到解决。下面就介绍一下这套工具的结构、传动原理以及使用方法。 1)齿轮磨削工具的结构:这套工具的结构如图1所示。1是主轴(即滚刀刀杆),用平键2固定在前壳体3和后壳体4上,并用调整套5跟螺母6定好位置并固定。前     

在滚齿机上进行齿轮倒角

介绍了在没有齿轮倒角机时,用滚齿机进行齿轮倒角加工的方法,该方法能保证与齿轮倒角机加工相同的生产率和产品质量。     

在滚齿机上粗铣直齿锥齿轮

大模数直齿锥齿轮(模数16、齿数24、压力角α为20°、节锥角φ为23°32′,齿面长度B为220mm)的粗加工,一般采用划线(齿形线),在B650牛头刨床上进行粗刨,生产效率低,操作劳动强度大。我厂在滚齿机上,安装TSK320可倾型回转工作台,采用单片成形刀具,单齿分度粗铣直齿锥齿轮,取得了预期的技术经济效果。     

在滚齿机上加工多头螺纹

用滚切法加工任意尺寸和任意截面的多头内,外螺纹(在通孔和育孔中),可确保被加工面获得较好的质量并提高生产率。在滚齿机上按照角α=α_g-α_φ角装置滚刀(参阅插图)。这里,α_g 是工件的螺纹升角,α_φ是滚刀的螺纹升角。当工件和滚刀最终同时转动时,走刀运动沿着被切螺纹轴进行。工件的转速 n_g=nφ24[1-s_1/(PZ_g)]/Zg,     

在滚齿机上飞刀加工花键轴

在矿山机械及运输机械中,为了增回花键轴的强度,渐开线花键轴多采用30°压力角,需用30°花键铣刀在花键轴铣床上加工。然而,30°花键轴铣刀是非标准刀具,需要进行特殊订货,周期长、费用高,有时因数量少无法满足需求。同时中小企业没有花键轴铣床,给维修和试产带来极大困难。为了解决这一问题,我们在滚齿机上飞刀加工30°渐开线花键轴     

在滚齿机上插制齿轮

在没有插齿机的工厂中,对滚齿机不能加工的两 联、三联和内齿轮颇感棘 手。苏联铣工II·H·费拉洛 夫同志设计的插齿头(图 1),就为我们解决了这个难 题,插齿头可安装在滚齿机 上。工作运动是由机床的滚 刀刀架传来的,轴1(图2) 插进刀杆主轴锥度孔里,固 定紧。蜗轮对2、3的旋转运 动由轴1获得,因而使其插齿刀4得到回转运动。轴1 旋转又带动了下列运动 链: 1、插齿刀的往复运动:通过图2中齿轮5、6,偏 心轮 7,连杆 8和杠杆 9,与杠杆 9同一轴上齿轮 10。 齿轮10在杠杆9的作用下,产生左右回转运动,带动圆 齿条11上下移动,使插齿刀4得到往复运动…     

用插齿刀在滚齿机上加工内斜齿

用插齿刀在滚齿机上滚切外啮合圆柱齿轮的方法,是苏联某汽车研究所在1954年发明的,后来又研制出高效率的专用机床——3Ф-1等型号的车齿机。日本、联邦德国对此亦有过试验研究。我国在这方面也做过不少工作,例如用插齿刀加工6～9头蜗杆等,也已在生产中应用。在机床型号标准中也专为车齿机安排了编号位置。但是本文所介绍采用的这种加工原理来加工内齿斜齿轮方法,则在国内外尚未查到有类似的成功报导。     

在滚齿机上加工扇形齿轮

从1974年开始,我厂试制北京130汽车转向器总成,其中转向摇臂轴加工较难。因为该零件带有扇形齿轮,顶圆带6°30′的斜度(图1),它与转向螺母的直齿条(压力角30°)相啮合。各个截面的变位系数ξ是不同的,大端为0.3371,小端为负值,中间部位为零,分度圆直径d分=m·Z=5×13=65毫米。现在我们在Y3150滚齿机上附加一个滚齿装置,并采用专用滚刀进行加工。这种加工方法简单,工人容易掌握,操作方便,而且不需添加专用设备,只要将图2的齿轮3、11脱开,就恢复为原来的通用滚齿机用途,     

在滚齿机上插大内齿轮

精度要求较高的大内齿轮,一般应用展成法在大型插齿机上加工。在没有这种设备的情况下,可以在普通大插床上,采用仿形法分度插削;或是在滚齿机上改装,用齿形圆铣刀加工。但是,这些方法不但质量不能保证,而且生产效率很低。为了解决这个问题,在无产阶级文化大革命高潮中,我厂工人、技术人员和领导干部一起,改装了一台老式中型滚齿机,取掉原来的     

静压轴承在重型数控滚齿机上的应用

将滚齿机工作台的几种定心方式作了比较,以重型数控滚齿机YK31320为例,阐述了如何确定静压轴承的类型、参数以及应用后的效果。     

在滚齿机上加工插齿刀的方法

在Y38型滚齿机上，增加一条径向进给内联系传动链，可实现在滚刀垂直进给运动的同时，使刀架立柱作径向进给运动，从而满足加工插齿刀时所需的机动径向进给运动。文中对机动径向进给运动链进行了换置计算，并给出了换置挂轮的计算结果。     

滚齿机上装插齿头

苏联铣工佛罗洛夫同志设计出一种插齿头(图1),并把它装在滚齿机的滚刀架上,插齿头是这样的:轴1(图2)被插入在主轴的锥孔内,回转运动由主轴利用蜗轮传动2、3传给插齿刀4.当轴1转动时,回转运动同时又经过齿轮5和6,偏心臂7,连杆8和杠杆9而传给齿轮10,这时,齿轮10就来回摆动,而且,利用圆齿条11使插齿刀4作出往复运动。当插齿刀