昆钢三烧5MW低温发电机组控制油路改造

针对昆钢三烧5MW低温汽轮发电机组控制油路系统故障,导致汽轮机闪蒸补汽系统不能正常投运的原因进行分析,并针对原因,制定了相应的改造措施,使问题得到了彻底解决。     

汽轮发电机组控制系统的改造

汽轮机的液压调节系统改选为数字式电液调节系统（DEH），系统将克服液压的各种不足使机组的稳定性大幅提高。     

65MW汽轮发电机组调节汽阀异常关闭在线处理

通过排查分析出汽轮机调节汽阀故障原因,在不停机的情况下进行在线处理,确保了机组长周期稳定运行。     

30MW汽轮发电机组运行中的问题及处理措施

设备安全稳定运行,对节能降耗具有重要的现实意义.本文就针对30MW汽轮发电机组运行中遇到的问题进行探讨分析.     

昆钢5MW烧结环冷机低温余热发电机组生产实践

昆钢采用全国产化设备,建成了一套5MW烧结低温余热回收发电机组,经过两年多的生产运行,各项指标达到或超过设计指标。     

5t电弧炉自动调节系统的微机控制

我公司目前的3台5吨电弧炉生产,其电极升降系统原来一直采用可控硅——电磁转差离合器。1990年经省冶金厅推荐,采用西安冶金设备总厂生产的WJL 型电弧炉电极微机自动控制调节系统。5月份首先在1号炉上安装,经过3个月摸索、调试,9月份正式投入生产运行,取得了明显效果,     

汽轮机润滑与控制油系统存在问题及改进

１概况唐钢１２６０ｍ３高炉于１９８９年投产,与之配套的高炉鼓风机有３台汽轮鼓风机组,正常运行开二备一分别向两座高炉供风。驱动高炉鼓风机的动力装置为汽轮机,其型号是ＮＫ４０／５６／２５,功率为１３６１３ｋＷ。３台汽轮机均杭汽产凝汽式机组,其轴承箱、联轴器等各部位润滑及控制、调速用油全部是４６＃汽轮机油,并由独立的润滑与控制油站供给。其油站配有两台电动交流螺杆泵,正常运行开一备一,从而保证汽轮鼓风机组正常运行的润滑和控制用油。通过生产实践发现润滑与控制油系统在工艺上不够完善,给机组安全生产和经济运行…     

综合自动化控制在12MW汽轮发电机组的应用

承钢12MW后置发电机组利用多余的背压尾气发电，控制系统是发电机组、汽轮机组共用一套自动化控制系统，实现发电机、汽轮机、辅机的单元统一集中控制，方便岗位协调操作，减少投资。     

汽轮机的调节保安系统的改造

介绍了发电厂汽轮机组保安调节系统的功能与原理,将原来液压式调节系统改造为数字式电液调节系统(DEH),使机组的稳定性大幅提高。     

C25—8.83／0.981型汽轮机调节系统故障分析与对策

山东铝业公司热电厂4#汽轮发电机组是由哈尔滨汽轮机有限责任公司生产的C25-8.83/0.981型汽轮机,机器制造号117M。该机组调节系统是哈尔滨汽轮机厂的典型产品——高速弹性调速器调节系统,工作介质为20#透平油,其主要部套组成有:主油泵、调速器、综合滑阀No.1、No.2、同步器、调压器、高压油动机和中压油动机及其错油门、反馈滑阀等。自1998年5月20日投产以来,调速系统多次出现负荷摆动、甩负荷、负荷调整线性差、高中压油动机配合不良,甚至负荷不能调整、危急保安器拒动不能停机等故障,严重影响了生产的正常运行和设备的安全。1　高速弹性…     

50MW机组低温加热器空气系统改造

阐述了2台CC50-90/13/1.2调节抽汽式机组低温加热器空气系统改造的可行性及实施措施,并对实施后的效果及效益进行了分析。改造后机组回热系统的换热效果得到了改善,提高了回热系统以及整个机组的运行经济性。     

生物醇油燃料陶瓷梭式窑的控制技术研究

针对目前我国陶瓷梭式窑以液化石油气、天然气燃料为主的情况,介绍了可再生能源——生物醇油燃料在陶瓷梭式窑的应用研究,包括窑炉控制系统的组成、生物醇油燃烧原理以及燃烧系统的控制方法。     

液压系统油温过高分析与控制

针对液压系统油温过高的危害、产生的原因和预防措施;应用变频技术到恒温源液压系统,利用PLC控制器对冷却系统中电机运行变频调速,实现液压系统油温过高的控制和系统节能。     

液体贮存及汽化后备控制系统的技术改造和优化

阐述了邯钢气体厂液体贮存及汽化装置建立独立控制系统的切改的技术改造进程,结合液体贮存汽化装置的特点和控制要求,着重阐明了系统的控制原理、配置情况、实现方法以及控制功能的优化创新,并分析了如何实现与氧压氮压相结合液体汽化自动控制的升级优化措施。     

工业循环水恒温变频控制系统节能技术

主要针循环水系统运行特点,进水温度随季节等因素变化,而设备要求进水温度条件没有变化,从系统节能考虑调整循环水泵运行机制。     

加料机回转平台液压调速及油温控制系统设计

地面加料机回转平台驱动马达没有转速调节功能,操作时极易失控,采用液压比例阀调节液压马达的流量,实现了对回转台的平稳控制;针对设备工作环境恶劣,液压油温经常过高的问题,采用高温油冷却机对高温工作环境下的加料机液压油进行强制冷却,有效地解决了这一问题．增强了设备对恶劣工作环境的适应能力。     

热连轧AGC液压系统油液清洁度控制

以济钢1 700 mm热连轧AGC液压系统为背景,针对液压系统油液清洁度存在的问题,提出了有效的改进措施和控制办法,取得良好效果。     

浅析低电压与槽温的响应关系

铝电解槽生产工艺技术体系中,槽工作电压与电解温度是两个重要的技术条件,二者间的响应关系及对其他技术条件的匹配等,都会对槽况的平稳运行及电流效率等指标产生很大的影响。保持相对稳定的槽温是保证槽况平稳运行的关键,在当前企业努力降低能耗的技术措施中,低电压的技术条件必然影响到槽温的均衡控制,需要采取相宜的保温措施,才能有利于实现高效节能电解生产。     

变频器在4#空分油泵控制系统上的应用

叙述了天铁动力厂4#空分系统辅助油泵应用EV2000变频器控制系统的过程,对运行中出现的溢油、油压波动不稳等故障现象原因进行了分析,提出了改进方案.改进后消除了故障现象,实现了闭环控制油泵的转速和启停,减小了对电机和电网的冲击和振动,提高了设备的可靠性,延长了电机使用寿命,保障了生产的顺利进行.     

1780mm热轧液压系统油温变化分析与控制

为了提高本钢北营轧钢厂1780mm产线的生产能力,保证生产设备的良性运行,对运行过程中主轧线液压系统油温异常的问题进行了分析。根据各液压系统的不同情况,采取有针对性的改进。改进后,各液压系统的运行油温均得到改善,稳定了系统及相关设备的运行。