面粉加工厂粉尘防爆与安全治理

我国的面粉厂发展已经逐步完成了从小规模经营向大型集约化生产的转变,同时生产过程中粉尘爆炸的潜在安全隐患也随着增长。面粉厂的粉尘爆炸危险性大,发生粉尘爆炸事故之后扑救难度大,且极易造成重大的人员伤亡和财产损失,通过对面粉厂粉尘释放源的分析,确定面粉厂的粉尘防爆区域,排查存在的安全隐患,提出针对性的实施粉尘防爆的安全治理措施,为面粉企业抑制粉尘爆炸事故的发生提供参考。     

湖州市竹木行业粉尘防爆安全现状调研

对湖州市20家竹木行业重点企业粉尘治理状况进行了调研,对各企业主要生产场所竹木粉尘浓度进行了检测,辨识可能发生粉尘爆炸的主要危险场所,分析企业生产现场粉尘爆炸危险性大小。     

全国工业粉尘防爆与治理学术讨论会在津举行

目前在天津结束的全国工业粉尘防爆与治理学术讨论会,集中了我国工业粉尘防爆治理领域的最新研究成果,并提出了关于控制粉尘爆炸,保障安全生产的建议书。 目前我国每年生产中产生的可燃性粉尘末和伴生粉约5亿吨,这些可燃性粉末与空气混合,达到一定比例时,遇有火源就会发生局部爆炸。据有关部门统计,我国每年发生粉尘爆炸约100～150次,而实际爆炸频率为上述数字的4～5倍,且呈上升趋势。仅能源、冶金、交通和纺织四个部门,每年粉尘爆炸事故损失高达4～5亿元,全国损失约20亿元以上。我国1400万在粉尘环境中从事生产的职工因粉尘污染引起的各种职业病以及粉     

粮食加工厂的粉尘控制

阐述了粉尘及粉尘爆炸的危害,分析了粉尘爆炸发生的条件、原理以及粮食加工厂易发生粉尘爆炸的部位和原因,提出了防止粮食加工厂粉尘爆炸的措施。     

袋式除尘器粉尘防爆方法研究

该文介绍粉尘爆炸危险性、发生粉尘爆炸的条件及粉尘爆炸的机理,并对袋式除尘器产生粉尘爆炸的原因进行研究分析,提出预防与治理袋式除尘器粉尘爆炸的方法与措施。     

关于面粉厂的粉尘爆炸——一个老问题的新解答

粉尘爆炸是面粉厂生产安全的一个老问题．由于发生的概率不高．易产生一种误解。认为工厂已经连续经营多年没有发生过火灾或粉尘爆炸．它一定是安全的。事实并非如此．在面粉厂里潜在的火灾和粉尘爆炸的隐患是客观存在的．一旦发生，损失极其严重。据介绍：1995年到2005年间，美国农业部门共发生106次粉尘爆炸。造成16次致死事故，126次伤害。据仓库和加工机构估计仅此一项就造成1．63亿元的损害。     

粮食加工行业中的粉尘爆炸及其预防

论述了粮食加工行业中粉尘爆炸的危害和引起粉尘爆炸的原因,通过分析粮食加工生产中粉尘爆炸的特点,提出预防粉尘爆炸的相应措施。     

工业粉尘爆炸及预防(七)

八、棉纺织厂预防粉尘爆炸技术措施(一)概述棉纺织厂在生产过程中产生大量废棉、飞花及粉尘,有关粉尘的性质已在本刊1989年第4期介绍过,但是很不完整。在哈尔滨亚麻纺织厂发生粉尘爆炸事故后,国内有几个研究单位对棉纺织厂的粉尘进行试验研究,各单位测试数值名不相同,尤其是对棉粉尘的性质还没有研究透。在棉纺织厂中各道工序所产生飞花、粉尘中有机物占多少,无机物占多少,在什么比例下才发生粉尘爆炸,长纤维是否产生爆炸,从目前来看棉粉尘的研究工作刚刚起步。许多工作还没有做。     

纺织品加工企业粉尘爆炸事故预防研究

为了预防纺织品加工企业粉尘爆炸事故的发生,文章对产生粉尘爆炸的因素进行了分析研究。研究表明,可燃物浓度、点火源是引起粉尘爆炸的基础要件,通过及时清理现场粉尘、安装除尘系统来减少粉尘云聚集、及时消除和避免点火源出现、增加火花探测灭火装置等措施,能有效预防和控制纤维粉尘爆炸事故灾害的发生。     

大豆压榨厂粉尘爆炸隐患及处理措施

大豆压榨厂的粉尘主要是有机粉尘,又分为大豆粉尘、含溶剂粉尘、豆粕粉尘,在生产中产生粉尘层和粉尘云,可能引发爆炸。在阐述粉尘及粉尘爆炸相关概念基础上,指出大豆压榨厂积尘区域及潜在火源,并提出相关处理措施,包括划分可燃性粉尘爆炸风控区,设置关键安全装置和运行监控装置,制订火源预防措施和设备粉尘控制措施,防止粉尘层阴燃和粉尘云爆炸,按相关标准设计防火防爆厂房结构,大豆预处理车间设计并使用安全风网等。通过相关处理措施以最大限度地降低大豆压榨厂粉尘爆炸隐患,做到安全生产,保护员工和公司的财产。     

工业粉尘爆炸及预防(二)

三、粉尘爆炸的机理特点及影响因素 (一)粉尘爆炸的机理粉尘爆炸是因粉尘粒子的表面氧化而发生的。气体爆炸是氧化剂(空气)与可燃物均匀混合时产生反应后发生的,两者有所不同。这种成颗粒状的可燃物周围,与氧化剂产生反应发生的爆炸所放出的能量是介于气体和火药之间,其最高值为气体爆炸的数倍。但是粉尘爆炸不同于气体爆炸和炸药爆炸,它所需要的发火能量很大。这是因为粉尘爆炸具有以下过程: 1.粒子表面接受热能时,表面温度上升。 2.粒子表面的分子产生热分解或干馏作用,成为气体排放在粒子周围。     

粮食仓储企业粉尘爆炸风险分析及防控措施研究

在论述粮食粉尘特性、爆炸特点的基础上,分析了引发粮食粉尘爆炸的工艺设计因素和生产管理因素,并进行了典型事故案例分析.依据粮食仓储企业粉尘爆炸的风险和粉尘防爆相关标准,编制了粮食仓储企业粉尘防爆安全检查表,由此可以确定粮食仓储企业粉尘爆炸的风险点和安全等级.最后提出了粮食仓储企业粉尘爆炸防控措施,为粮食仓储企业粉尘防爆提...     

散粮装卸系统斗式提升机内粉尘爆炸特征参数

针对散粮装卸系统斗式提升机机座中的粮食粉尘,在对其进行特性参数表征及热分解特性分析的基础上,开展了爆炸特征参数测试。结果表明,斗式提升机内粮食粉尘粒径在60～80μm的分布相对密集,中位粒径为75μm ,粉尘颗粒呈不规则状,有机物占总质量的80％以上,因而具有一定的爆炸危险性。粮食粉尘的爆炸下限浓度为70 g／m3,而特定条件下斗式提升机内的粉尘浓度明显高于该值,故存在较大的粉尘爆炸隐患,清扫积尘、防止产生可能的点火源是预防该类场所发生粉尘爆炸的有效手段。粉尘的最危险爆炸浓度为700 g／m3,最大爆炸压力约为0．5MPa,最大压力上升速率约为10MPa／s,因而在实际生产中,必须采取相应的爆炸泄压或抑制措施。     

木质粉尘爆炸特性及其典型生产环境风险评估应用研究

粉尘爆炸事故是工业生产中一种常见的事故形式,会带来巨大的财产损失和人员伤亡,还可能引发相应的环境污染问题。木质粉尘本身具有易燃性,常见于木材加工行业,为了防范木质粉尘爆炸问题,减轻爆炸事故引发的后果,文章针对木质粉尘爆炸的特性进行了分析,并对其典型的生产环境风险进行了评估,希望能够为木质粉尘爆炸风险的防范提供参考依据。     

防止立筒仓粉尘爆炸

一、粉尘爆炸的危害世界上每年发生粉尘爆炸4～5百起,大约有十次造成了严重的破坏。粉尘爆炸的成力是很大的,能把一个以至几个钢筋混凝土立筒仓炸毁。不仅造成经济上的臣大损失,而且还造成人员的大量伤亡。1977年发生在美困的一次粉尘爆     

纺织厂除尘机组粉尘浓度分布情况和防爆措施探究

棉纺织企业的粉尘大多属于可燃性粉尘,在达到爆炸危险浓度,具有足够的氧气,遇到明火,就会发生爆炸事故。对棉纺织企业清花梳棉车间有安全隐患的蜂窝除尘机组进行调研,测试机组内部粉尘浓度,第一级粉尘浓度最低为2.968 mg/m³(生产涤纤维),最高为32.261 mg/m³(生产棉纤维),均低于粉尘爆炸下限50 g/m³;而第二级更是远低于爆炸下限,完全没有达到爆炸危险浓度。但为了降低爆炸风险,建议在除尘机组安装泄爆装置,并增加火花探测和熄火系统,彻底消除产生爆炸的安全隐患。     

粮食立筒仓粉尘爆炸的原因及对策

从主观和客观两方面分析了粮食立筒仓粉尘爆炸条件及事故发生的原因,并提出了在设计管理中,应考虑各种影响因素,采取综合防治措施,以有效控制粉尘、防止粉尘爆炸事故的发生。     

饲料厂粉尘爆炸机理与防爆措施

可燃粉尘以适当浓度分散在空气中,一旦着火、燃烧就会迅速传播。发生所谓粉尘爆炸。在所有出现可燃粉尘的行业,如饲料、面粉、亚麻、制糖、奶粉、橡胶、煤粉、木材粉、聚乙烯塑料、硫磺粉、铝粉等都是屑于可能产生粉尘爆炸的行业。在1952～1972年间,日本共发生粉尘爆炸事件155起,共死亡70人,伤344人,平均每年发生爆炸事件24.3起。平均每年死8.2人,伤18.2人。据美国保险公司报告,每年有记载的粉尘爆炸造成损失约为7500万美元。其中属谷物粉尘爆炸占30%,塑料粉尘占     

饲料粉碎粉尘爆炸安全隐患及控制措施

本文通过分析饲料粉碎作业中粉尘产生原因,结合粉尘爆炸的关键要素,分别从设备本质安全、加强控制措施及应急培训等方面采取措施,预防饲料粉碎作业过程粉尘爆炸,确保安全生产。     

粮食粉尘—看不见的炸药

论述了生产粮食粉尘的主要场所－立筒粮仓和粮食加工发生粮尘爆炸的原因和条件及其应有要取的安全预防措施。