二次再热超超临界机组RB控制策略分析

对于分散控制系统(Distributal Control System,DCS)控制的大型机组来说,控制系统要完成机组的稳定负荷控制、变负荷控制以及主要辅机故障工况下的快速减负荷控制。因此,机组指令控制系统必须适时监视风、水、煤系统的运行状况,一旦检测到机组主要辅机出现跳闸,控制系统必须要以特定的控制方式、特定的机组负荷变化率、特定的机组目标负荷发出快速减负荷指令,适时地控制机组的负荷、压力、温度,完成辅机故障减负荷(RUNBACK,RB)功能。本文介绍机组辅机故障甩负荷RB功能。对泰州电厂二期辅机故障减负荷(RB)控制策略及逻辑进行分析。     

二次再热超超临界机组控制策略的研究

与一次再热相比,超超临界机组采用二次再热技术能够进一步提高机组的热效率,从而节约一次能源,减少排放,保护环境。近年来随着超超临界机组设计、制造、运行等技术的提高,节能减排的需求和在一些地区投资性价比的优势促使包括中国的很多国家投入二次再热机组的开发和建设。结合国内开展的二次再热发电项目,分析二次再热机组控制策略与一次再热机组的主要差异,重点对汽温控制、协调控制、旁路控制功能设计进行了探讨。     

超超临界二次再热机组响应特性及控制策略

超超临界二次再热机组与同容量的一次再热机组存在较大差异,导致动静态响应特性和控制策略发生较大变化。本文对国内首批建设的超超临界二次再热机组的静态响应特性、动态响应特性及运行验证技术和关键控制技术研究进行了概述,对其主要研究内容、研究成果和应用情况进行了阐述,在工程分析试验平台模拟负荷变动试验与机组投运后的实际负荷变动试验结果基本吻合,研究成果为超超临界二次再热机组顺利实施和按期投产提供了技术保障。     

1 000 MW二次再热超超临界机组再热汽温控制策略及工程应用

通过分析锅炉各调温手段对再热汽温的影响,提出了一种1 000 MW二次再热超超临界机组再热汽温控制方案,从锅炉吸热面布置、摆动燃烧器喷嘴、烟气挡板、一、二次再热器微量喷水减温器、一、二次再热器事故喷水减温器方面做出了设计说明,介绍了某1 000 MW二次再热超超临界机组一、二次再热汽温控制回路的设计及主、再热汽温控制的解耦方法,实践证明本控制方案应用效果良好。     

二次再热超超临界机组给水系统控制逻辑设计

泰州电厂二期是国内首台二次再热燃煤机组。介绍泰州二期电厂的给水系统的配置情况,分析锅炉在各个运行阶段给水系统的控制要求,得出湿态运行阶段和干态运行阶段给水控制逻辑的设计方案。     

一种百万超超临界机组二次再热汽温控制策略

在1 000 MW超超临界二次再热燃煤电厂中,再热蒸汽吸热比例占全部锅炉放热量较一次再热机组有所增加,再热蒸汽温度是否接近设计参数对整台机组热经济性尤为重要。本文依托上海锅炉厂二次再热百万等级锅炉工艺设计,分析燃烧器摆动角+烟道烟气挡板控制策略对二次再热机组再热蒸汽温度调节的作用。     

超超临界二次再热发电机组热经济性分析

在一次再热机组的主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度保持不变的基础上,采用二次再热可降低汽轮机的热耗率,提高机组效率.以某参数为26.25 MPa/600℃/600℃/600℃超超临界1 000 MW机组为例,对其进行一次再热与二次再热循环下的各热经济指标对比发现,1 000 MW负荷工况下,二次再热机组汽轮机热耗率比一次再热机组热耗率降低了92 kJ/(kW· h),供电煤耗率降低了3.47 g/(kW·h),机组净效率提高了0.57％.     

某660MW超超临界二次再热机组运行经济性分析

新能源的发展使得燃煤机组深度调峰迫在眉睫。基于某660 MW超超临界二次再热机组三个典型负荷下锅炉热效率、汽机热耗率和厂用电率等试验数据,拟合了机组全负荷区间供电煤耗率公式,分析了机组不同负荷率时经济性。研究表明,深度调峰时汽轮机热耗率上升明显,该二次再热机组在40%负荷率时供电GWh耗标煤量较额定负荷升高了15.34 t。     

1000MW二次再热超超临界机组仪表及附属设备设计

本文介绍了泰州1000 MW二次再热超超临界机组在热力系统检测仪表的设置原则和选择、仪表导管和阀门的配置与选择等设计方面的特点,以及需要注意的问题。     

1 000 MW二次再热超超临界机组工程特点及运行分析

泰州电厂二期2×1 000 MW机组是我国 “十二·五”节能减排科技支撑示范项目,也是世界首台应用超临界二次再热发电技术的机组,分别于2015年9月和2016年1月投入运行。从二次再热发电技术出发,系统分析了泰州二期工程机组中锅炉钢架结构、受热面管排布置、锅炉调温以及十级抽汽回热系统等优势技术,从机组运行可靠性、环保排放指标以及经济性3个方面分析了机组3 a来的运行情况以及与国内、外同行业相关机组指标对比。结果表明泰州电厂二期2台超超临界二次再热机组运行稳定、环保排放指标优良、经济效益指标良好。     

1000 MW二次再热超超临界机组轴系振动异常分析及治理

介绍了上海电气集团生产的1000 MW二次再热超超临界机组的轴系结构特点,总结分析了该型机组出现的热态启动过程中轴系不稳定振动和9号轴承不稳定振动的故障特征和故障原因,并给出了具体的处理措施。振动故障分析方法、处理措施及实例分析对同类型机组的振动故障诊断处理、设计优化具有参考意义。     

I000MW二次再热超超临界机组技术特点及经济性

简要介绍了火力发电厂二次再热机组的发展情况,并以1000MW容量为例,从机组的参数选择、主机、主要热力系统三方面阐述了二次再热超超临界机组技术的特点,并从煤耗和投资的变化两方面对1000MW：次再热机组与一次再热机组的经济性进行了比较,对二次再热技术的应用提出了建议。     

二次再热超超临界机组锅炉壁温测点设计优化

随着电站锅炉不断朝着大容量、高参数方向发展,电站锅炉高温受热面因为超温所引起的问题如:管内氧化皮快速生成造成脱落引起的爆管、超温爆管、降参数运行等,归根结底是由于炉内金属壁温超温所造成,还有炉外壁温测点布置不到位,加剧了炉内超温、氧化、爆管现象的发生。因此要对锅炉壁温测点的设计进行优化。本文介绍锅炉壁温测点的设计,并结合泰州电厂二期工程对锅炉壁温测点的设计优化。     

1000MW超超临界二次再热燃煤机组风机的选型

分析了1 000MW机组风机的实际运行工况,通过参数比较,确定了相对合理的风量及风压裕量。依据实测数据及优化结果,并按照相关的设计规范,确定了某机组风机的选型原则。通过提高风机运行效率及减少空载损耗,降低了机组的供电煤耗。     

1000MW超超临界燃煤机组二次再热技术现状及其市场前景分析

介绍了超超临界燃煤机组二次再热技术发展状况和关键技术问题,以1000MW容量火电机组为例对二次再热机组经济性进行了分析。二次再热技术能有效地提高火力发电机组的热效率并降低污染物排放,且目前的设备材料能够满足二次再热超超临界机组的安全运行要求。虽然二次再热技术相比一次再热机组存在结构复杂、运行操作难度大及初投资成本增加等问题,但是在国内环保标准提高和发电设备成本下降背景下,二次再热技术的节能减排和经济性优势将逐步体现,大容量超超临界二次再热机组将成为火电机组首选标的。     

超超临界二次再热机组旁路控制策略设计及应用

针对超超临界二次再热机组40%锅炉最大连续蒸发量(BMCR)容量高、中、低三级串联旁路系统特点,设计了旁路全程自动控制策略,对旁路系统控制模式进行了优化。运行和试验结果表明:该旁路系统控制策略降低了机组跳闸的风险,提高了机组运行的灵活性和经济性。     

上汽1000MW二次再热超超临界机组轴系振动问题研究

讨论了上汽1000 MW二次再热超超临界机组的轴系结构特点及出现的振动问题,包括转子质量不平衡、动静摩擦、发电机热不平衡振动,总结分析了其振动故障特征,并对其进行原因分析,提出相应的处理措施,为其他该类型机组的振动故障诊断及处理提供参考。     

超超临界二次再热机组热经济性及技术经济性分析

以某超超临界1 000 MW二次再热机组为例,构建热经济性分析模型及技术经济性分析模型,研究在负荷、主蒸汽参数及再热蒸汽参数变化时机组热经济性的变化规律,以及在年平均运行小时数、全厂效率和燃料价格变化时机组发电成本的变化规律。结果表明:与一次再热机组相比,二次再热机组热经济性受负荷影响较大,改变主蒸汽参数对其影响不明显,而改变再热蒸汽参数对其影响较为明显;机组发电成本随年平均运行小时数和机组效率降低而升高,在较低效率下进一步降低年平均运行小时数将使二次再热机组发电成本高于一次再热机组;二次再热机组的技术经济性在燃料价格较高时具有优势。     

1 000 MW二次再热超超临界机组分散控制系统关键技术研究及应用

在分析二次再热机组控制难点的基础上,介绍了1 000 MW二次再热超超临界机组国产自主化分散控制系统关键技术的研发,包括机组分散控制系统的设计及技术特点,机组协调控制技术,汽温控制技术,旁路控制技术及机组自启停（APS）控制技术。示范工程的应用表明,该分散控制系统性能稳定可靠,各项性能指标达到或优于设计值,机组实现了启停全程控制自动化。