云南磷化工与磷矿浮选矿化耦合技术

阐述云南磷矿浮选与磷化工发展现状,介绍用氟硅酸生产无水氟化氢副产水玻璃、硫酸低温位热能用于磷矿加热浮选以及硫酸与磷酸生产中的废酸用于磷矿浮选介质调整剂等方面的矿化共生耦合技术,提出磷矿浮选与磷化工耦合技术在设备和工艺参数等方面存在的问题,旨在降低磷矿浮选与磷化工成本,实现可持续发展。     

云南某中低品位胶磷矿浮选试验研究

对云南某中低品位胶磷矿进行了浮选试验研究,探索了磨矿细度、硫酸用量、磷酸用量、捕收剂(YP6-2B)用量对浮选指标的影响,结果表明:采用1粗1精开路单反浮选工艺流程,在磨矿细度为-0.074 mm质量分数占90.56％、H2SO4用量为15.0 kg/t、H3PO4用量为3.5 kg/t、YP6-2B用量为1.5 kg...     

浏阳胶磷矿贫矿浮选研究

ＮＤＦ是胶磷矿浮选的新型抑制剂,用于浏阳胶磷矿贫矿浮选,闭路试验获得精矿含Ｐ２Ｏ５ ３１．２０％,回收率７９．１８％,含Ｆｅ２Ｏ３ １．９４％,Ａｌ２Ｏ３ ２．４０％的良好指标,研究表明ＮＤＦ是一种有良好选择性的浮选抑制剂,对精矿中的铁、铝杂质赋存状态进行了较详细的研究,指出了精矿中Ｆ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３难以降低的原因。     

中国磷矿资源贫化危机与挑战

介绍了中国主要磷矿资源贫化趋势，以及中低品位磷矿所伴生稀土和钾资源的基本情况，同时也介绍了国内外磷化工界对磷矿贫化危机的挑战所做的努力，在采用选矿、湿法浸取、热法制酸等多种方式综合利用低品位磷矿等方面的研究进展。最后提出了对中国中低品位磷矿进行评估、开发高端磷化学品、开展中低品位矿的综合利用和进行宏观调控等建议来提高资源利用率，实现可持续发展。     

云南某胶磷矿浮选试验研究

云南磷矿资源丰富,但大部分是可选性较差的磷块岩矿石,开展磷矿选矿技术研究,对云南磷矿高效利用具有重要意义.文中针对云南某地高硅质胶磷矿进行浮选工艺及药剂研究,以确定最佳浮选方案,结果表明:采用一次粗选,一次扫选正浮选流程,使用新型捕收剂和新型抑制剂,可以得到平均P2O5品位30.62%、回收率83.87%的磷精矿.     

云南风化胶磷矿浮选脱硅试验研究

根据云南风化胶磷矿的矿石性质,采用了单反扫选试验流程,并且采用了自行研制的ZP系列药剂(阳离子捕收剂),该药剂的用量较少,能大大降低一般磷矿浮选的药剂成本并且取得了精矿品位P2O531%的良好效果,实现了有用矿物和脉石的有效分离,得到了合格的磷精矿产品。     

湿法磷酸在胶磷矿反浮选中的应用

实际矿石及纯矿物浮选试验表明，磷酸中铁和铝降低其在胶磷矿反浮选中的抑制选择性。湿法磷酸用碱中和至ｐＨ＝３．２，可有效地排除铁和铝。使用处理后的磷酸可获得与热法磷酸相近的浮选指标，但精矿成本大大降低。     

中低品位胶磷矿浮选研究启动

由武汉工程大学承担的"973"前期研究专项"中低品位胶磷矿工艺矿物学与浮选的基础研究"近日启动。该项目将解决中低品位胶磷矿浮选难题,彻底摆脱低温对磷矿开采的影响,为磷矿产业可持续发展开辟新路。我国磷矿资源品位低,且胶磷矿居多,回收困难,提炼后浪费惊人。此外,湖北的磷矿选矿必须在30oC以上     

湖北磷化工向精细化延伸

突破制约磷化工发展的中低品位磷矿加工利用、湿法磷酸精制、精细磷化工绿色合成及废弃物再资源化等重大技术。使磷化工整体技术达到国内先进水平，是湖北省“十一五”磷化工技术发展战略。据悉，湖北宜昌仁和矿业公司首创出无机化工湿法磷酸净化技术；     

胶磷矿选矿工艺的研究现状

简述了胶磷矿各种选矿工艺,应根据不同类型胶磷矿的性质选择合适的选矿工艺。浮选工艺是适应更为广泛的选矿方法;联合选矿工艺是针对性较强的选矿方法,因其能简化流程、降低能耗和药耗,在以后的工作中应着重联合选矿工艺的研究。     

云南混合型胶磷矿矿物嵌布特征与可浮性研究

云南难选混合型低品位胶磷矿磷含量低、硅镁铁铝等杂质含量高,通过磨矿细度试验,在最佳磨矿细度下对该矿石开展了矿物可选性和试验产品的工艺矿物学研究,结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm质量分数占96%时,各浮选时间段的精矿中有用矿物碳氟磷灰石与其他脉石矿物的总体解离(88%～91%)较好,连生体较少;而石英单体解离相对较差(77%～90%),与碳氟磷灰石连生体较多(7%～20%);在相同浮选时间内,白云石与碳氟磷灰石的可浮性相近,相对易浮;褐铁矿、云母矿、石英和玉髓可浮性相近,褐铁矿、云母矿相对石英较难浮。各矿物的可浮性相近难以有效分离是磷精矿指标差的主要原因。     

陕西某磷矿的选矿工艺研究

对陕西某磷矿(P2O5品位为28.53%、Mg O质量分数为4.16%)采用一段粗选一段扫选工艺流程进行开路反浮选试验,通过浮选,可获得P2O5品位为34.12%,w(Mg O)为0.074%的合格精矿,且产率为81.03%,P2O5回收率为96.90%,Mg O的排除率为85.00%。     

低品位硅钙质胶磷矿选矿试验研究

湖北某磷矿原矿P20s品位为11.11％,MgO质量分数为7.11％,且嵌布粒度较细,属于难选硅钙质胶磷矿.针对该矿石特征,采用正反浮选工艺,通过正、反浮单因素条件试验和正反浮选闭路试验,获得磷精矿P2O5品位29.10％,MgO质量分数1.15％,精矿P2O5回收率83.08％的较好指标,实现了低品位胶磷矿综合利用的目标.     

磷化工"双废"联用工艺研究

以磷化工"双废"——磷石膏、磷尾矿为原料,通过硫酸循环酸浸磷尾矿,经盐酸分解磷尾矿、碳化磷石膏、转晶、酸化、析钙、析磷、浓缩、析镁等过程,得到了转化率为96.94％ 的CaCO 3,CaO质量分数为23.38％ 的二水石膏,MgO质量分数为8.27％、P2O5质量分数为23.89％、氮质量分数为6.83％ 的氮镁磷肥,氮质量分数为23.76％ 的氯化铵以及M g O质量分数为30.04％ 的碳酸镁等,所得产品均符合工业应用要求.讨论了循环酸浸过程中离子浓度的变化情况,为联合处理磷石膏、磷尾矿提供了新思路.     

双反浮选工艺在胶磷矿选别中的应用

根据云南某磷矿的性质,采用双反浮选工艺处理胶磷矿,在酸性条件下先用阴离子捕收剂反浮选脱镁,脱镁精矿再用阳离子捕收剂反浮选脱除硅酸盐杂质。结果表明:经过双反浮选可得到精矿w(P2O5)30%、w(MgO)0.4%,磷回收率大于72%的选别指标。     

云南硅质型磷矿的物化性质和选矿研究

在分析云南硅质型磷矿物化性质的基础上,研究适合该类矿石的选矿分离方法。分析结果显示,该矿主要含氟磷灰石、石英,镁含量较低,石英晶体与磷灰石晶体交互存在,有部分碳酸根参与了磷灰石晶格的组成。同时发现磷和酸不溶物的含量随粒径的不同而不同,因而该矿可通过磨矿筛分的方法达到初分的效果,对其中粒径>300μm的磷矿P2O5已达富矿水平,可直接使用;低品位细粒径(<76μm)矿石采用浮选法进一步分离磷灰石和石英,碱性环境下,选择十二胺作为该矿的捕收剂更有利于该矿的浮选,可使精矿中P2O5的含量提高近5百分点。     

化学选矿用于处理黄铁矿烧渣

介绍了一种处理黄铁矿烧渣的新方法——化学选矿法。该方法的突出特点是既除去了硫酸渣中的残余硫，又富集了铁。且工艺简单、成本低．配合磁选工艺，用于处理含铁5685％、含硫0、96％的烧渣时，可获得铁精矿品位61.04％、含硫0.34％、铁回收率95．87％的良好指标。     

云南磷矿选矿产业化开发利用及发展历程

云南是我国的富磷省份之一,绝大部分磷矿石适于露天开采。先期开采的浅表风化中高品位磷矿石,P2O5品位高、MgO含量低、倍半氧化物高,以1989年云南磷化集团海口磷矿30万t/a擦洗厂的建成投用为标志,采用擦洗分级脱泥的方法,脱除部分泥质,提高矿石品质,使中高品位磷矿石得到了有效利用。随着开采埋藏的加深和风化富矿的不断减少,开采的大量中低品位半风化、原生矿石,以云南磷化集团有限公司研究开发的中低品位磷矿浮选产业化技术为支撑,2007年云南磷化集团海口200万t/a浮选厂的建成投用为标志,采用浮选法,脱除有害杂质,提高矿石品质,使中低品位磷矿石得到了有效利用。云南胶磷矿的选矿产业化开发利用,有力地支撑了云南磷化工支柱产业的可持续发展。