磷铵装置造粒尾气洗涤系统工艺优化

分析磷酸二铵装置造粒尾气洗涤器堵塞频繁及洗涤循环泵故障频繁的原因。实施增设专供洗涤泵、优化工艺控制指标、在洗涤液中加入消泡剂3项改造措施。改造后,洗涤器结垢程度降低,洗涤循环泵故障率降低,装置运行周期由10 d延长至20 d以上。     

湿法磷酸生产反应尾气处理系统改造

通过采用管道洗涤器、高效喷淋装置、除沫塔、改变尾气风机安装位置等技术措施,对原设计湿法磷酸生产尾气洗涤系统的传统流程进行技术改造,达到了延长系统生产周期、降低清理频次和劳动强度、提高氟收率、尾气达标排放、改善操作环境的目的。     

200 kt/a MAP装置尾气除尘洗涤系统优化措施

介绍了云南云天化股份有限公司云峰分公司200 kt/a MAP装置除尘改造措施与效果。原装置仅设置了一级重力除尘室,重力除尘室运行时间短,清理频繁。为延长装置运行时间,对尾气除尘系统进行改造和完善,增加旋风除尘器,原列管式洗涤改为螺旋式喷头洗涤并增加磷酸洗涤。技改后装置除尘清理周期由7 d一次延长到6个月一次,装置开工率由86.67%提高到98.33%,增加利润约1 533万元/a。     

湿法磷酸尾气洗涤器的选型及使用情况

针对湿法磷酸尾气洗涤过程析出的SiO2胶体易堵塞洗涤设备,影响系统长期稳定运行等问题,介绍了湍球洗涤塔、错流洗涤器和文丘里一旋风喷淋洗涤塔的使用情况,分析了影响洗涤效率的因素,在正确选择工艺参数的前提下,综合考虑洗涤设备的能耗和造价,认为以选用文丘里一旋风喷淋洗涤塔为佳。     

磷酸铵装置造粒尾气洗涤系统技术改造

针对磷酸铵装置造粒尾气两次洗涤后仍排放超标,且存在带液、污染现场环境的现象,以及造粒尾气风机叶轮结垢和尾气洗涤器底部积料、喷头堵塞等问题,结合装置特点对洗涤系统进行技术改造,使尾气中的氨和水蒸气达标排放,延长了装置运行周期,创造了良好的效益。     

漂粉精含尘尾气洗涤工艺改进

介绍钠法漂粉精装置干燥含尘尾气洗涤工艺流程和工作原理,针对洗涤系统易结垢的情况安装1根加酸管道,系统运行过程中可不定期酸洗自激式洗涤器,提高尾气洗涤效果,延长设备运行时间。     

重钙改产磷铵洗涤系统的改造

重钙改产磷铵的关键在于反应和洗涤两部分。当预中和加管式反应器加转鼓氨化工艺流程和控制技术基本成熟以后 ,洗涤系统的改造就成了惟一的关键问题。本文根据重钙装置工艺流程的特点 ,结合生产经验 ,提出一种新的洗涤流程。取消原易堵的卧式洗涤器 ,采用文丘里、二级方管加二级空塔 ,满足工艺生产要求 ,基本不堵塞     

合成气出口文丘里洗涤器技改小结

分析了航天炉气化装置合成气出口文丘里洗涤器运行中存在的问题及原因;实施了文丘里洗涤器喷淋水系统的技术改造。结果表明：①文丘里洗涤器运行周期由技改前的4～5个月延长到12～18个月;②该项技改措施已在同类装置广泛应用。     

聚酯装置真空系统工艺及设备改进

介绍了200 kt/a聚酯装置真空系统工艺,分析了真空系统故障原因,并进行相应的设备改造,优化完善了聚酯真空喷淋系统工艺。结果表明:通过增设真空抽料系统,将聚集在液封槽内室底部的低聚物排除到乙二醇系统之外,减少乙二醇循环泵切换频率;对刮板冷凝器进行改造,延长其运行时间,解决了装置因刮板冷凝器堵料造成停车处理的问题;对真空喷淋管线清洗工艺的技术优化改进,克服了真空喷淋管线结垢、堵塞,实现了装置在线清洗真空喷淋管线的目的,整个真空系统的稳定运行,延长了真空系统运行时间。     

关于水煤浆气化炉文丘里洗涤器结构及流程优化小结

水煤浆气化炉文丘里洗涤器的主要作用是对水煤气进行洗涤除尘.针对在实际运行过程中,由于文丘里洗涤器结构不合理及其洗涤水水质差,导致文丘里洗涤器喷头出水孔结垢堵塞,影响洗涤效果,以及文丘里洗涤器喉管及套管冲刷泄漏,影响生产装置的安全稳定运行的问题,通过对文丘里洗涤器结构及洗涤水流程进行技术改造优化,消除所存在的问题.