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在磨床维修中,磨头维修量大且精度要求高(其中静压磨头轴瓦内孔形位公差要求见图1),因而在维修中需要大量使用基本尺寸相同而公差不同的研磨棒,以适应研磨轴瓦内孔的需要(一般轴瓦内径变化量为0~0.15mm)。为了降低维修成本,缩短维修周期,笔者设计了图2所示的研磨棒,经多次使用,效果良好。一、工作原理研磨棒由6部分组成(见图2),同时向同一方向分别旋转螺母1和6,则两内锥铸铁套2和4(见图3)同时沿外锥心轴5移动,由于两内锥铸铁套的外圆上开了5个深3mm的浅槽和一个通槽,两内锥套(其锥度为1:100… 相似文献
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我厂磨床数量多,磨头维修量大且制造精度高(其中静压磨头轴瓦内孔技术要求见图1),因而在维修中需要大量使用基本尺寸相同而公差值不同的研磨棒,以适应研磨轴瓦内孔的需要(一般轴瓦内径变化量为0~0.15mm)。为了降低维修成本,缩短维修周期,笔者设计了图2所示的研磨棒,经多次使用,效果良好。 1.工作原理 研磨棒有6部分组成(图2)。同时向同一方向分别旋转螺母1和6,则两内锥铸铁套2和4同时在外锥心轴5上移动。如图3所示,由于两内锥铸铁套的外圆上开了5个3mm的浅槽和一个通槽,两内锥套因自身发生微量弹性变形而外径同时等量增加(内锥套外径变化量… 相似文献
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图1所示为一套筒形磨具体的零件图,材料为铸铁(HT200),零件两端40JS6内孔对外圆基准面A的跳动量允差为0.01mm。60h6外圆及35内孔已加工至图纸要求尺寸,40JS6孔留精车余量0.3mm,现需精车磨具体两端内的台阶孔。图1该工序... 相似文献
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我厂生产的冷镦机模具中,有许多类似于图1模芯零件。由于各种模芯中的内直孔、锥孔尺寸各不相同,但尺寸精度要求很高,按以往的检测,需要配制大量圆柱塞规和锥度塞规。据此情况,研制出了一种新型、简易球头检测装置,可用于检测不同直孔内径和锥孔大端直径。(1)球头检具结构如图2所示,该结构由样模1、钢球2(测量小孔用S16,大孔用S30),检套3、压缩弹簧4、调整帽5、制动螺钉6组成。设样模孔径为x,钢球为S16,rn为弦心距,由图2可知即x2+4rn2=256由微积分理论得:2x+8rn(drn/dx)=0drn=… 相似文献
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如图1所示的零件齿套,内孔需切梯形槽,槽宽6,其对称度相对B端面0.2。梯形槽6用成形车刀车成,测量a、b数值,其差值即为对称度。用测量范围0~125的游标卡尺测量(图2),卡爪宽度为66mm,不能伸进花键孔内,无法测量。但用深浅尺或卡尺量高度部分测量,既不方便速度又慢,不能满足批量生产需要。于是改制废卡尺较好地解决了问题。我选用一把测量范围0~125、游标读数值为0.02的报废卡尺,卡尺不对零,但用比较法也可测出对称度。图3为自制的一种简易测量内槽对称度工具。把上卡爪用砂轮磨掉,下卡爪宽度49mm,… 相似文献
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我们设计一套可调节外径的圆柱体研磨棒,用来研磨样环,取得比较满意的效果。被研磨的样环(其内孔是校验测试量具的基本精度用的)内径公差要求±0.002mm之内,粗糙度Ra0.63(▽8)以上,见图2。可调研磨棒是由外锥心轴1和莫氏内锥研磨棒2相配合,可用两个调节螺丝5作往复调节,推动垫圈4,使研磨棒2沿心棒1作轴向移动,研磨棒的外径产生微量大小的变化,研磨材料为铸铁,上面开槽6条,故有一定的弹性,见图1。研磨方法:先将样环放在内圆磨床上磨内孔,放研磨余量0.02mm左右,然后把研磨棒外径调整到比样环内孔略大一些,放在外圆磨床上用顶尖顶住,由 相似文献
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一般机械厂没有高精度磨床,要磨削出粗糙度值在 Ra0.02~ 0.03的表面,精度 h6是非常困难的。本文介绍将 M131W普通外圆磨床检修后及砂轮修整后,利用砂轮的大量等高磨粒微刃从工件表面切除微薄的余量,从而获得很高加工精度和很低的粗糙度值。 [1]砂轮的修整 先用锋利的金刚石,以小而匀的进给量精密地修整砂轮,即可得到大量的等高微刃。然后,采用下述两种方法,进行精、细两次修整砂轮,即可磨削出粗糙值 Ra0.02~ 0.03的表面和 h6的精度。 (1)金刚石笔精修,精制砂轮棒细修 先用金刚石笔进行精修,再用磨削长度和工件近似的芯… 相似文献
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切入磨削与纵向磨削的磨削力分析与比较 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了同时包含切入磨削和纵向磨削的复杂外圆磨削过程。根据纵向磨削过程的特点,将砂轮等效成若干个小砂轮,在传统阶梯模型的基础上构建了砂轮磨损的抛物线模型。推导了基于两种模型的纵向磨削切向分力和切入磨削切向分力的比较公式,两切向分力的比值反映了切入磨削和纵向磨削转换时切向分力的变化情况,它主要与磨削系数、砂轮宽度和纵向进给速度有关。采用砂轮主轴功率信号分析磨削切向分力,通过实验验证了抛物线模型更符合实际情况的结论。研究结果为采用磨削力信号和功率信号研究复杂磨削过程的监控提供了参考依据。 相似文献
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根据以磨代研加工钢球的新技术对切削液系统洁净度的要求 ,介绍一种通过过滤网、无纺布、磁性和滤筒等四级过滤 ,以达到切削液预期洁净度的工艺要求 ,并提供了主要的设计技术参数。附图 1幅。 相似文献
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CBN磨轮成型磨削技术的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
针对采煤机大模数齿轮的磨削开裂和烧伤缺陷,探讨了改革传统磨削工艺的方法。采用了CBN磨轮成型磨削新技术来提高采煤机大模数齿轮的磨削质量。 相似文献
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为了研究不同的磨削液对陶瓷刚玉砂轮外圆磨削轴承钢(GCr15)时的流体动压效应的影响,基于弹性流体动力润滑理论,建立稳态微观热弹流砂轮模型,对比分析水溶性磨削液、乳化液、油溶性磨削液、石蜡油磨削液对流体动压效应的影响,以及采用不同磨削液时磨削区的温度变化,并分析磨削液为乳化液时油相体积分数的不同对磨削区流体动压效应的影响。结果表明:无论是否考虑粗糙度的影响,采用石蜡油磨削液的整体压力最小,整体膜厚最大,而采用水溶性磨削液的磨削区温度要低于油溶性磨削液;综合考虑各种因素,选用乳化液作为磨削液,可获得较好的磨削效果和较低的表面磨削温度;乳化液的油相体积分数越大,整体压力越小,最小膜厚越大,但磨削区的温度上涨也越迅速;为保证磨削区温度不至太高,油相体积分数一般不超过20%。 相似文献