一种有机玻璃板弯形方法

机械设备和仪器仪表常常采用有机玻璃板制做护罩。当需要数量较少时,护罩一般是采用粘合和加热弯形的方法制做。粘合的方法比较简单,只要把需要粘合的棱边铣出相应的角度,再用胶粘合即可。但是,用这种方法粘合的棱边没有光滑的圆角过渡,外表不美观。加热弯形的方法较为适合厚度在３ｍｍ以下的薄板。当所需板厚大于３ｍｍ时,由于弯角处的内圆与外圆弯曲变形率不相等,致使外圆不仅容易断裂,而且外圆的圆角半径也不容易做得很小。同时,由于板比较厚,往往在弯形处因加热过度使表面不够光洁和平整。最近,笔者为新研制的仪器制做了几个…     

一种针对绝缘纸板排样的混合算法

绝缘纸板排样属于"一刀切"的二维矩形排样问题,是一个NP难问题,在造纸、变压器制造等领域有着广泛的应用。提出了一种改进的剩余矩形填充算法和遗传算法相结合的混合算法,建立绝缘纸板排样的数学模型,在满足"一刀切"工艺的同时,能使同种类零件尽量排放在一起,方便加工。算法解决了多种类零件、多种类板材排样的组合优化问题,并结合工厂下料实例,得到了更优的排样方案,大大提高板材利用率。最后总结并分析了二维排样问题的前景。     

一种弧形板零件的加工方法

在机械加工中,工艺方法对于提高生产效率和保证加工质量起到关键性作用,文中介绍了一种弧形板零件的加工方法,首先在加工前对毛坯进行观察、计算、分割,再进行加工.同时在加工中设计和使用了专用装夹工具来进一步辅助加工,对生产效率的提高和工艺质量的保证都有着重要意义.     

一种复杂板壳厚度的优化设计方法

针对工程中复杂板壳结构由于复杂性而无法采用板壳理论进行厚度设计的问题,提出一种基于有限元理论的板壳厚度优化设计方法。结合板壳理论和有限元理论建立了复杂板壳厚度优化设计的数学模型,并提出基于ANSYS的板壳厚度快速优化设计实现方法;分析了载荷、约束和复杂性对设计精度的影响。结果表明,此方法能够适用于复杂载荷、不同约束类型、不同载荷类型和复杂结构模型。最后,利用优化设计实例进行了验证,结果验证了该设计方法的有效性和可行性。     

计算环板极限荷载的一种方法

从环板的平衡方程出发,应用奇异函数法计算其在最大弯矩极限条件下的极限荷载。文中给出了计算方法及算例,由算例结果看出本文方法是可行的,并具有简单方便等优点,可以达到简化计算的目的。     

一种加工扇形板的简便工艺方法

扇形板是带材卷取机中精度和表面要求较高的零件,而且结构复杂,加工难度大.文中通过制作简单的加工工装,利用普通小型铣床和立式车床完成了扇形板的加工任务,经现场使用,效果良好.     

一种金属元素盲样测量结果修正方法

以Na、Cu和Li为例,介绍了一种金属元素盲样测量结果修正方法,并以实验室间比对的形式进行了验证。实验选择稳定性高的方法,用基体匹配法消除干扰,用相近浓度标准物质的测量结果修正盲样测量值,并计算扩展不确定度。对于Na、Cu和Li浓度参考值（K=2）分别为0.86±0.02 mg/L、95.8±1.9μg/L、1.35±0.03mg/L的盲样,分析结果（K=2）分别为855.5±6.5μg/L、97.4±0.6μg/L、1.344±0.007 mg/L。实验室间比对显示：测量结果均为非粗大误差可疑数据,En值评价结果有效,ZR值评价结果满意。方法满足盲样测量需求,可供各实验室参考。     

一种针对板材余料的排样优化方法

在板材加工过程中,会产生一定的板材余料,为了加强板材余料的管理和利用,降低企业生产成本,提出采用图像处理的方法得到余料板材的形状尺寸信息,并对余料板材进行分类,根据待排零件通过关键词搜索对余料板材进行查询;在分析国内外有关二维排样问题的研究基础上,以Auto CAD为载体利用Object ARX语言的优势进行程序设计,采用遗传-蚁群算法得到待排零件的排样序列,利用碰撞检测和包络矩形原理实现余料板材的半自动优化排样。     

一种条形板件锥孔加工方法

一种条形板1:10的锥孔与条形导轨配合,锥度配合有装配简单,随着轴向压力的增大而越压越紧,广泛运用在桥梁支座的条形组件的配合。在条形板件锥孔的加工过程中,因锥孔尺寸超差、锥面粗糙度不合格等原因造成产品一次交验合格率较低。且采用加工中心进行粗、精加工的效率较低,成本居高不下。作者通过设计专用工装在摇臂钻床上利用铰刀浮动铰削的加工方法,解决了条形板件锥孔尺寸与粗糙度的加工难题。使得该工序效率提高了41%,加工成本降低了32%。     

获取固定管板换热器管板一次弯曲应力的一种方法及其应用

利用载荷分解施加,提出一种构建固定管板换热器管板一次结构、获取一次弯曲应力的方法,一次结构中可保留简体对管板转动的有利多余约束.以一台甲醇合成塔为例,结合非一次结构法设计存在的问题,利用所提出的方法进行了有限元设计计算.计算表明,该方法给出的许用载荷与极限载荷分析法给出的许用载荷相当,方法可行.值得注意的是,如果应力评...     

一种面向双列直插式PCB板的等效建模方法

针对双列直插式PCB板,提出一种改进的辅助面-集中质量等效建模方法.利用单阶频率等效建立辅助面-集中质量等效模型,研究辅助面尺寸、质量及转动惯量等参数的选取原则,分析元器件的刚度、密度及布局等参数对等效模型计算结果误差的影响规律.通过数值算例表明:运用该等效建模方法进行模态分析,模型节点数量和单元数量大幅减少、对计算机性能要求降低、计算时间大大加快、低阶模态频率相对误差在±1.5％以内.该等效建模方法具有一定的工程应用价值.     

一种提高弓形板力矩限制器可靠性的方法

力矩限制器是塔式起重机（以下简称塔机）上重要的安全保护装置,用以防止塔机因起重力矩超载而导致整机倾翻。目前,有电子式和弓形板式力矩限制器2种。弓形板式力矩限制器成本低廉,抗干扰能力强和安装维修方便,因而应用最广泛,但使用过程中常由于塔身结构弹性引起力矩限制器断续失效。本文提出了一种低成本提高塔机弓形板式力矩限制器可靠性的方法。该方法可有效防止力矩限制器动作时由塔身结构弹性引起的力矩限制器失效,提高了原有塔机力矩限制器的安全可靠性,且易于对现有在用塔机进行改造。     

一种面向动态分析的PCB板等效建模方法

有限元分析是PCB板动态分析的一种常用方法.由于PCB板上元器件结构复杂、材料众多,因而仿真建模复杂或无法建模.为此,提出了一种面向动态性能分析的PCB板等效建模方法,将PCB板等效为和原PCB板主尺寸相同的均质等厚板,采用质量相等原则获得等效板密度,并基于振动理论和有限元理论推导了等效刚度的计算方法.在此基础上,分析了元器件的刚度、质量和分布等因素对等效刚度的影响.最后对某服务器机箱PCB进行了等效实例分析,结果表明了该等效方法的有效性.     

固定式换热器管板应力的一种建议计算方法

本文对前人的研究中未加考虑的以下两个因素进行了考虑：1.一般说来,在管板外缘,存在着一个不布管的环形区,它虽然很窄,却对管板的应力分布有显著的影响。2.当管板与壳体法兰中面不在同一平面内时,沿管板自身平面内的均匀拉伸力将起作用,它将大大增加壳体法兰的旋转刚度,并对应力分布产生明显的影响。如果在计算孔间带效率时计入全部管子璧厚,则用所建议的分析方法得到的计算结果被三块管孔为三角形排列的管板试验所很好地证实。     

一种激光切割机支撑板的螺柱支撑替代方法

在激光切割钢板时,由于条形支撑板烧损严重并伴有粘结现象,严重影响钢板加工质量,且更换支撑板成本较高。文中提出了一种螺柱支撑替代方法,能有效地减少支撑板的烧损和粘结,在保证加工质量的前提下,可灵活简便地更换被破坏的支撑部分,具有可观的经济效益。     

一种机器人管-板自动焊接方法的研究

以管-板焊接为研究对象,对现有焊接设备焊接效率、自动化程度及焊接质量进行分析,提出了一种机器人管-板自动焊接方法,用焊接机械臂完成焊缝的定位,最终完成待焊管-板的自动焊接,采用机器人焊接可以提高压力容器焊接装备的效率和焊接质量。     

一种磁性分板机构

我厂生产的门板成形线和侧板滚轧线中,上料装置台车上的定尺钢板由机械手分张上料。在设备调试过程中发现,由于钢板在下料时表面沾有油污,相互间表面张力很大,再加上几百张板料叠放在一起,故上料时经常会出现叠料现象,影响丁生产线的正常使用。我们设计了一种磁性分板机构,较好地解决了这一难题,在生产中具有一定的借鉴价值。 1.基本结构 基本结构如附图所示,装置主要由三部分组成。1)磁体组件1,内有磁块、包皮及安装板4等。2)安装架5,作用足将该机构与台车相连。3)调整机构,由过渡板10、挡板11及调节螺钉12组成。过渡板10通过其两     

一种利用标定板的机械臂DH参数标定方法

提出了利用标定板对机械臂DH参数进行标定的方法,使末端执行器按顺序采样标定板的7个点,前3个点用于构建世界坐标系与机器人坐标系之间的关系,后4个点用于建立目标函数和误差方程。优化求解误差方程得到标定后的DH参数。最后通过重复定位精度验证该方法的有效性,使重复定位精度从4.68 mm提高至0.87 mm左右。该方法具有设备简单、操作简易等优点。     

一种基于混沌优化算法的PCB板元件检测方法

先进电子制造生产中经常要对PCB板元件进行检测与识别,介绍了一种基于图像模板匹配算法的PCB板元件自动快速检测方法.从检测速度和准确度出发,首先提出了一种图像相似性度量参数指标,并提出一种利用并行混沌算法融合单纯形的算法,来优化搜索图像相似性,给出了算法实现的全过程.用实际拍摄的PCB板元件进行性能测试,验证了该优化算法能提高检测速度.