内蒙古成功研发粉煤灰综合利用新技术

一项粉煤灰综合利用生产氧化铝联产活性硅酸钙的技术成果日前顺利通过了内蒙古自治区科技厅组织的专家鉴定。这项技术开辟了利用高铝粉煤灰生产氧化铝的新途径，有利于缓解中国铝土矿资源短缺问题。据了解，该技术中利用电石渣处理硅酸钙的新工艺，与中国传统氧化铝生产工艺相比，避免了赤泥的大量排放，可解决占地和环境污染问题。     

粉煤灰回收氧化铝工艺研究进展

粉煤灰是火力发电行业煤炭燃烧工业的副产品,是中国固体废弃物污染的主要来源。粉煤灰富含氧化铝,所以又是潜在的铝土矿的替代品。从粉煤灰中提取氧化铝不仅可以减少粉煤灰对环境的污染,而且能缓解中国铝土资源短缺的问题。对粉煤灰性质、危害、粉煤灰利用现状以及中国铝土资源现状做了分析,论证了粉煤灰提取氧化铝的必要性;详细介绍了石灰石烧结法、硫酸铵烧结法和一步酸溶法的工艺路线、建设生产情况及各工艺的优缺点,为粉煤灰提取氧化铝的发展提出建议,并呼吁加强粉煤灰提取铝工艺方法的研究力度。     

粉煤灰提取氧化铝工艺方法研究

粉煤灰中氧化铝含量一般为17%～35%,部分地区氧化铝含量可高达40%～60%,可以作为氧化铝或铝土矿的后备资源储量。     

粉煤灰提取氧化铝的综合利用

从粉煤灰对环境的危害性和中国铝土矿资源现状两方面论述了粉煤灰提取氧化铝的必要性。介绍了用碱法、酸法、酸碱联合法和一步酸溶法从粉煤灰中提取氧化铝的工艺技术及最新研究进展,结果表明了"一步酸溶法"提取氧化铝的工艺流程短、原料消耗低、氧化铝生产成本低,并在生产过程中无二次污染物产生,该工艺流程更适用于从高铝粉煤灰中提取氧化铝。最后总结了目前粉煤灰的应用情况,倡导加大粉煤灰综合利用的研究力度。     

粉煤灰提取氧化铝产业化项目实施

随着粉煤灰综合利用、开发伴生铝资源的新途径——粉煤灰提取氧化铝技术即将实现产业化，中国氧化铝资源紧缺状况将有所缓解。内蒙古蒙西高新技术集团有限公司自主开发的“利用工业废渣粉煤灰提取氧化铝联产水泥熟料”中试研究和产业化技术均已通过内蒙古自治区的成果鉴定，年产40万t粉煤灰提取氧化铝项目正按计划顺利地实施。     

粉煤灰提取氧化铝现状及工艺研究进展

粉煤灰是火力发电厂煤燃烧后产生的一种工业副产品,也是最为复杂和含量极其丰富的人工材料之一。对粉煤灰的不当处理会导致大量可回收资源的浪费。粉煤灰中含有丰富的铝,可用作铝土矿的潜在的替代品。从粉煤灰生产利用情况和铝土矿资源短缺两方面论述了粉煤灰提取氧化铝的必要性。介绍了目前从粉煤灰提取氧化铝的各种技术及最新的工艺研究进展。总结了各种方法的不足,对未来的研究发展方向做了考量。     

粉煤灰提取氧化铝研究现状

粉煤灰中氧化铝质量分数可达15%-40%,是制备氧化铝和氢氧化铝的很好资源。综述了近年来国内外从粉煤灰中提取氧化铝的制备工艺及进展,主要分为酸浸取法及烧结法。分别从各制备工艺的特点、优点及其存在的缺陷等方面进行简要的评述,并对其发展趋势进行了阐述。传统制备工艺不同程度地存在能量消耗高、产生二次污染、生产周期长、提取率不稳等不足。采用超声波、微波等新技术代替传统制备工艺中的煅烧、研磨和氟化物助溶等高耗能、高污染的技术将具有广阔的应用前景。     

中国实现粉煤灰提取氧化铝产业化

日前，内蒙古年产40万t粉煤灰提取氧化铝项目正式开工建设。该项目是目前中国首条利用粉煤灰提取氧化铝的生产线，同时也是中国自主知识产权“粉煤灰提取氧化铝技术”首次实现产业化，标志着内蒙古资源综合利用高科技发展循环经济迈上新的台阶。     

注浆材料——粉煤灰综合利用的新途径

大幅度提高粉为灰煤灰活性,开展粉煤灰注浆新材料的研究与应用,不仅是解决注浆材料应用中新的突破点,而且将会极大地扩大粉煤灰在其它领域的应用。     

粉煤灰提取氧化铝和二氧化硅的新工艺

通过对利用粉煤灰提取氧化铝和二氧化硅工艺过程的研究,揭示了“JSTK”技术处理粉煤灰的反应历程及提高氧化铝和二氧化硅提取率、降低碱损失率的影响因素,分析了废气、废液循环利用和废热分级利用的可能性,实现了资源的合理利用,达到了清洁生产的目的。     

内蒙古40万t粉煤灰提取氧化铝项目开工

由蒙西集团与鄂尔多斯羊绒集团共同出资建设的内蒙古自治区年产40万t粉煤灰提取氧化铝项目日前开工建设，该项目是目前国内首条利用粉煤灰提取氧化铝的生产线，同时也是我国自主知识产权“粉煤灰提取氧化铝技术”首次实现产业化。该项目技术利用氧化铝产品含量大于40％的粉煤灰与石灰石煅烧，采用碱溶法提取氧化铝，整个生产过程实现了零排放、零污染、低成本的循环产业链。     

粉煤灰、低品位铝矿直接生产工业氧化铝

0引言 近年来我国电解铝产能增长过快,造成电解铝原料工业氧化铝供求矛盾加剧,对外依存度不断上升,目前我国约60%的工业氧化铝依赖进口.因此,寻找氧化铝新资源和生产新方法已刻不容缓.固体废弃物-粉煤灰和低品位铝矿可通过酸或碱、或酸碱联合溶出生产工业氧化铝,具有生产成本低,质量稳定等优点,为解决我国铝工业资源短缺这一难题提供了一条路径.     

粉煤灰提取氧化铝工艺进展

介绍了石灰石烧结法、浓碱溶出法、酸浸法、一步酸溶法等几种从粉煤灰中提取氧化铝的工艺技术,并对这几种工艺的优缺点进行了比较分析,为行业发展提供了一些建议。     

粉煤灰提取氧化铝的技术进展

粉煤灰中含有丰富的铝,从粉煤灰中提取铝对于节约资源,改善环境,提高经济效益,实现资源优化配置和实现可持续发展都具有重要的意义.本文通过对国内外粉煤灰提铝技术的分析,讨论了各种技术的优劣及可行性.     

粉煤灰提取氧化铝的研究进展

综述了近年来国内外从粉煤灰中提取氧化铝的制备工艺及进展,主要分为直接酸浸法及煅烧-酸浸法。分别从各制备工艺的特点、优点及其存在的缺陷等方面进行简要的评述,并对其发展趋势进行了阐述。探讨了粉煤灰提取氧化铝的工业化应用方向。     

粉煤灰提取氧化铝的研究现状

粉煤灰中氧化铝质量分数可达15%～40%,是制备氧化铝的有效资源。综述了近年来从粉煤灰中制备氧化铝的工艺和进展,主要分为酸浸取法,碱焙烧法,(NH4)2SO4焙烧法。分别从各制备工艺的特点和存在的问题等方面进行了简要的评述,并对其发展趋势进行了阐述。     

粉煤灰提取氧化铝研究进展

随着国民经济的快速发展,氧化铝需求量大幅度增加。与之相对的是,燃煤电厂排出的大量固体废弃物—粉煤灰,不仅侵占大量土地,而且严重污染环境,构成了对生态和环境的双重破坏。粉煤灰中一般都含有氧化铝,当粉煤灰中氧化铝含量达到40%以上时,从粉煤灰中提取氧化铝就有了可行性。文章综述了国内外粉煤灰中提取氧化铝的生产方法和技术发展概况。     

粉煤灰制备片状氧化铝粉体

在粉煤灰中加入一定量硫酸铝为原料,以硫酸钠为反应介质,研究了不同温度对试样产物的影响。结果表明：在1200℃温度条件下保温3h,试样的主要物相为α—Al2O3和硅铝酸钠,用HF酸溶去硅铝酸钠和试样中的杂质相,得到了较纯的片状α—Al2O3,片晶大小为4～7μm,厚度为0．1～0．3μm。     

粉煤灰制备纳米氧化铝的工艺研究

以粉煤灰为原料,经焙烧、热酸溶、结晶后与Na_2CO_3反应,制备出纳米级Al_2O_3,产物经激光粒度分析仪、X射线衍射仪等方法进行表征和定性测定,分析出粉煤灰制备纳米氧化铝的最佳条件。