新型伺服折弯机发展趋势

本文以伺服折弯机发展为背景,分析了我国板料折弯件生产领域对折弯机的新要求,介绍了液压式折弯机和电动折弯机的基本结构,对新型伺服折弯机的发展趋势进行了讨论。本文重点介绍了三种类型的新型折弯机,分别是大功率多轴同步伺服折弯机、新型减速机构折弯机和机器视觉测量折弯机,为掌握伺服折弯机发展的前沿提供了参考。     

折弯机滑块变形分析及实验测试

折弯机在折弯载荷作用下的变形直接影响折弯机的刚性,从而决定折弯机的折弯精度,而折弯载荷的确定是其中的关键问题。以某型数控折弯机为研究对象,采用Solid Works建立三维模型,利用DEFORM-3D有限元分析软件对折弯过程进行仿真,计算表明滑块在主要承受竖直方向折弯力的同时,还受到板料对滑块的水平推力。将仿真计算得到的折弯力施加到折弯机的有限元模型,获得了折弯机的整体变形规律。为了验证折弯机有限元计算结果的正确性,对折弯机滑块的变形进行了实验测试,试验测试值与有限元计算值比较接近,为进一步完善和优化折弯机结构提供了理论依据。     

一种多驱纯电伺服折弯机的结构设计与系统应用

随着科技的不断更新迭代,纯电伺服折弯机的发展与普及将具有重要意义。目前,纯电伺服折弯机大多采用伺服电机驱动滚珠丝杆的结构形式,在小吨位折弯机领域已初具应用规模。但在大吨位和4m以上较长规格折弯机的发展中遭遇技术瓶颈,阻碍纯电伺服折弯机的进一步发展。为解决该问题,瑞铁公司研发出一种创新性结构形式,并已获国家发明专利（专利号ZL202011465863.8）,破解了大吨位纯电伺服折弯机发展的困局,有效推动纯电伺服折弯机的应用和普及,为用户提供一种节能环保、稳定高效的产品。     

用PC控制的板料折弯机两轴数控系统

为了促进国产数控折弯机在工业生产中迅速应用,我们设计组装了“DS—059NC”经济型两轴数控折弯机的控制系统。该系统在本所改装的液压折弯机上进行试用,性能良好,具有两轴数控折弯机的基本功能及部分辅助功     

基于ANSYS折弯机机架的有限元分析

机架是折弯机所有零件的装配基体,是折弯机设计过程中非常关键的环节,其强度不但影响折弯机的寿命,而且对工件的加工精度也产生巨大的影响。本文采用大型有限元分析软件ANSYS对机架进行了静、动态分析,并将分析结果与工程实际情况进行对比,为以后折弯机机架的设计优化打下了基础。     

国内外折弯机技术的最新发展

介绍了ＣＩＭＴ’９５上国内外折弯机参展商及其产品，论述了折弯机技术的发展趋势，并根据国情，提出了发展折弯机技术的建议。     

数控折弯机两种补偿机构的比较

介绍了数控折弯机液压补偿机构和机械补偿机构的工作原理以及性能比较。液压补偿机构作为一种已经在数控折弯机上应用了10多年的技术,已经比较成熟;而机械补偿机构是最近几年才应用在数控折弯机上的新型技术。后者在折弯机加工过程中能起到更好的补偿效果,目前,已被越来越多的制造商所青睐。     

自由折弯时挡料位置计算和实用公式

数控折弯机需要计算和控制折弯时的工件挡料位置，本文对数控折弯机的挡料位置计算公式进行了推导，并化简成为应用于普通折弯机的实用公式。     

基于PLC和触摸屏的电动折弯机控制系统研究

折弯机在钣金制造加工中具有十分重要的地位。针对液压折弯机生产效率低、折弯精度不够高的现状,提出了一种基于伺服电机直接驱动的全电动折弯机数控系统。以PLC作为系统的下位机,触摸屏作为上位机,采用并行结构方式作为折弯机的同步控制方案。该系统结构简单,人机交互方便,可维护性和可移植性好;实验验证Y轴上的定位精度达到了±0.01 mm,重复定位精度达到了±0.001 mm,能够很好地满足折弯机对同步控制的要求。     

冰箱围板的折弯机设计

研究了某型号冰箱围板折弯机成形的过程。通过工艺分析,确定围板一次完成折弯成形工序。同时,介绍了该折弯机的结构及动作过程,并分析了其设计要点。经大批量生产证明,此折弯机满足生产使用要求。     

国内外折弯机技术的最新发展

介绍了ＣＩＭＴ＇９５上国内外折弯机参展商及其产品，论述了折弯机技术发展趋势，并根据国情，提出了发展折弯机技术的建议。     

冰箱围板的折弯机设计简

研究了某型号冰箱围板折弯机成形的过程。通过工艺分析,确定围板一次完成折弯成形工序。同时,介绍了该折弯机的结构及动作过程,并分析了其设计要点。经大批量生产证明,此折弯机满足生产使用要求。     

意大利Schiavi折弯机机械补偿机构分析

目前国内外应用于折弯机的挠度补偿机构有液压和机械两种方式。每种方式又由于折弯机制造商的不同而衍生了多种结构形式。比较常见的机械补偿结构是将下模座下部的宽台面设计为具有挠度补偿功能的台面以弥补折弯时下部中立板发生的变形,同时拟合上滑块的变形,从而在工件全长上获得角度一致的折弯精度。Schiavi是一家意大利折弯机制造商,它的折弯机机械补偿机构与众不同,别具特色。本文根据多年从事折弯机设计开发工作经验,对Schiavi的机械补偿结构进行分析,并指出其设计构思原理。     

面向用户需求的折弯机选购及开发设计

在当今的板材加工市场上,折弯机仍然是不可或缺的常用设备之一.因其大量的市场需求,折弯机制造领域涌现了多家大型知名制造商,中小型供应商更是数量众多.作者根据在企业中的长期设计工作经验,对面向不同用户需求的折弯机开发设计提出自己的观点看法,旨在方便用户选购折弯机,并与同行交流设计方法.     

基于模块化的CNC折弯机机械结构设计

折弯机是板料折弯的专用装备,其操作简单、工艺通用性好,在钣金加工行业中得到广泛应用。折弯机的发展经历了机械式折弯、液压驱动式折弯、以及电机驱动式折弯,目前正在向CNC柔性折弯方向快速发展。本文基于组件模块化的思想,对CNC柔性折弯机的机械机构进行研究。     

嵌入式数控折弯机控制系统的设计

以ARM926EJ-S微内核控制器为硬件平台,以用Windows CE为软件平台、PLC为控制单元,设计了数控折弯机控制系统。详细分析了数控折弯机自由折弯的参数计算,构建了BP神经网络并应用于自由折弯半径的计算,分析了数控折弯机控制系统的数据保存格式,自定义设计了人际交互界面。     

折弯机数控系统的选择和应用

我厂于1986年10月研制完成了W67Y-160K/3200数控折弯机的样机,这是我国第一台采用国产数控系统的数控折弯机.该数控折弯机是在W67Y-160/3200的基础上改进的,其主机结构变化不大,主要是解决数控系统与主机之间的联机接口问题,以及如何满足折弯机的工艺特点与精度问题.     

一种新型的折弯机及其数控系统

本文研究了一种新型折弯机－四轴数控折弯机的控制特点和关键技术，介绍了其数控系统的多级计算机控制方法，阐述了数控折弯机自动编程系统及智能型伺服驱动单元的应用特点。     

折弯机专用数控系统与PLC联合电气设计

折弯机专用数控系统与ＰＬＣ联合电气设计７４１０２０天水锻压机床厂王东明王亦东杨军ＷＺ６７Ｋ—８００／１００００ＤＮＣ—９００数控板料折弯机是在ＷＺ６７Ｙ—８００／１００００液压板料折弯机基础上配置了瑞士ＣＹ—ＢＥＬＥＣ公司生产的ＤＮＣ—９００折弯机专...     

W67-80T折弯机加工能力扩展与研究

分析了W67-80T折弯机结构特性及工作原理,找出了影响折弯机性能的关键因素,设计了合理的凸模、凹模结构,选择了合适的模具材质以及热处理方法,扩展了W67-80T折弯机的加工能力,研究了企业陈旧设备重新适应新产品制造需要的方法。通过实践,取得良好效果。