莱芜钢铁总厂特殊钢厂

1概况莱芜钢铁总厂特殊钢厂始建于1965年,现已形成年产电炉钢300kt、轧材310kt的综合生产能力。主要生产车间有：5t×4电炉炼钢车间,650mm×1／550mm×2开坯车间（兼产大规格圆钢）,400mm×2／300mm×5中型轧钢车间,330mm×3／280mm×5小型车间,20t双链冷拔车间、冷带钢丝车间,     

高强度Ф9.00 mm螺旋肋预应力钢丝的研制

阐述了高强度Ф9.00mm螺旋肋预应力钢丝的生产工艺、力学性能和科学的几何外形.生产该钢丝所用原料是77B-1或S82BФ13.00mm高线盘条.该钢丝用于建筑构件,可替代热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋,简化构件生产工艺,节约钢材,降低构件成本,改善建筑结构,增大建筑物有效空间.     

高强度φ9.00mm螺旋肋预应力钢丝的研制

阐述了高强度Φ9.00mm螺旋肋预应力钢丝的生产工艺、力学性能和科学的几何外形。生产该钢丝所用原料是77B-1或S82BΦ13.00高线盘条。该钢丝用于建筑构件,可替代热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋,简化构件生产工艺,节约钢材,降低构件成本,改善建筑结构,增大建筑物有效空间。     

φ7.0 mm高强度低松弛螺旋肋钢丝开发

开发φ7．0mm高强度、低松弛螺旋肋钢丝是市场的要求。根据相应的技术标准，采用湘钢产φ12．5mm 72B盘条，生产出φ7．0mm高强度、低松弛螺旋肋钢丝，并成功用于工程建设。     

螺旋肋钢丝生产现状及改进意见

以Φ7．0mm轨枕用螺旋肋钢丝为例，论述了螺旋肋钢丝研制发展过程、生产现状及改进意见。     

细规格高强度制绳用碳素钢丝的试生产

为生产出直径为0.50~0.80 mm细规格高强度制绳用碳素钢丝,以80#钢∮5.5mm盘条为原料,利用公司现有设备,进行工艺流程和工艺参数设计。经检测,钢丝强度达到2 400~2 800 MPa,高于YB/T5343—2015《制绳用钢丝》中钢丝1 960 MPa强度级的范围,且钢丝韧性指标扭转值和弯曲值未降低,使细规格钢丝的强度与韧性指标均维持在较高水平,满足了生产高强度高疲劳性能钢丝绳对钢丝的性能要求。     

弹簧的表面处理工序

<正>弹簧的表面处理工序主要包括:工序中的表面防锈、成品的发黑(发蓝)、磷化、油漆上防锈油、电泳漆、电镀、静电粉末喷涂等,特别后四种表面处理工艺得到广泛的应用和发展。部分不锈钢丝和重要用途碳素弹簧钢丝的耐蚀性能相当于镀锌的耐蚀性能,若再镀一层ZnAl(5%)的合金,则耐蚀性可提高约3倍。对电阻性能有要求的不锈钢丝或重要用途碳素弹簧钢丝,钢丝直径小于0.4 mm可镀铜,大于0.4 mm的可采用内部是     

82B预应力钢丝拉拔试验

本介绍了Φ5．0mm82B预应力钢丝拉拔试验，分析了酒钢82B硬线的性能状况，及酒钢钢丝绳厂生产Φ5．0mm82B预应力钢丝的可行性。     

预应力钢丝生产新技术

预应力钢丝生产新技术马鞍山钢铁股份有限公司贺建平一、前言国内约有２６个预应力钢丝生产厂家。据统计，φ３．０～φ６．０ｍｍ预应钢丝的生产能力１２～２５万ｔ／ａ。预应力钢丝属国家提倡的高效钢材，一般可节省钢材约２０％～３０％，但生产过程中有铅淬火、酸洗、...     

开展标准化活动实施标准战略促进贵绳发展

贵州钢绳(集团)有限责任公司是中国最大的钢丝绳专业生产企业之一,国有大型企业,现有员工5873人(含贵州钢绳股份有限公司的人员、设备和产品范围等),企业标准体化涉及到28个部门。主体设备由德国、日本和意大利引进。目前,钢丝绳、PC钢绞线和商品钢丝等年生产能力25万t,产、销量在国内同行业中名列前茅。公司产品范围为:Φ1.0~110.0mm各种结构钢丝绳Φ6.2~28.0mm各种钢绞线和Φ0.15~9.0mm各种用途商品钢丝及Φ2.4~110.0mm一般用途钢丝绳索具、Φ1.5~110.0mm涂塑钢丝绳、Φ7.7~110.0mm预张拉钢丝绳,Φ5.0~28.6mm预应力钢绞线。公司生产设备…     

润滑涂层在特殊钢丝生产中的应用

本文简述特殊钢丝实际生产中专用润滑涂层的种类、工艺特点、适用性、使用性能及优缺点，确定选用合适的润滑涂层，以达到有利于钢丝的顺利拉拔，提高钢丝的光洁度和表面质量的目的。     

胎圈钢丝中间热处理的工艺参数优化

为减少胎圈钢丝拉拔生产过程中的断丝现象,提高加工性能和最终产品质量,研究了加热温度、铅浴温度和淬火速度等工艺参数对胎圈钢丝性能的影响。结果表明,当φ3.5 mm钢丝的热处理线速度为18 m/min、钢丝出线温度为940 ℃左右时,可得到均匀一致的奥氏体组织,并能在铅槽处理中进一步分解获得要求的索氏体组织,使中间道次钢丝达到最大抗拉强度,有利于减少后续道次的拉拔断丝现象。此工艺下的钢丝在拉拔后,在完成奥氏体均匀化后晶粒没有继续长大,既保证了钢丝组织的均匀,也防止了钢丝抗拉强度的降低。     

胎圈钢丝用钢盘条的试验与生产

介绍胎圈钢丝用Ф5.5 mm TQ60盘条的生产情况,通过合理的冶炼和轧制工艺,成功开发出了满足用户使用要求的胎圈钢丝用盘条。     

镀锌钢绳用镀锌钢丝生产工艺的探讨

一、前言镀锌钢绳适用于在海水或河水、以及其它特殊工作条件下使用。国内和国际市场对此钢绳需求较大,供应紧缺。我公司正待开发生产。镀锌钢绳用镀锌钢丝的生产工艺对其质量、成本和效益有决定性的意义。本文针对这类钢丝的标准要求,就其拉拔试验进     

双金属材料

<正>双金属和多层金属由两层或多层金属或合金组成,是有广泛综合使用性能和工艺性能的特殊结构材料。在实际应用中,可替代十分缺乏和昂贵的材料。现代技术已能生产众多品种的双金属半成品,即钢板、钢带、钢管、钢丝、型钢等等。双金属半成品中,通常受力构件由较大     

钢丝防锈与包装

摘自《金属制品》1982年第3期,北京特殊钢厂的文章: 用于钢丝防锈的材料很多,主要根据钢丝表面状态,使用要求、贮运条件及防锈材料来源等因素而定。矿物质防锈油是钢丝生产最广泛使用的防锈材料,主要特点是:取材方便、成本低廉,适应性强,     

大连金牛钢丝厂首次生产六角钢丝新品种

东北特钢集团大连金牛钢丝厂在激烈的市场竞争中,瞄准用户需求,主动出击,成功生产出六角钢丝新品种,经用户使用证明,产品实物质量完全达到进口钢丝质量水平。该产品不仅满足了用户需求,且打破了这个公司从未拉拔生产过异型钢丝的历史,填补了公司一项产品空白。随着国内外资、合资企业的增多,一些企业对工具钢丝的需求也在增长,而这些特殊的工具钢丝通常要到台湾及国外采购。为了降低成本,这些企业开始在国内寻找原料     

预应力钢丝稳定化处理工艺参数对性能的影响

以直径6.25 mm,强度级别为1 570 MPa螺旋肋钢丝的生产为例,研究了张力状态下回火温度对成品钢丝力学性能影响。指出在370~380℃范围内,随着稳定化处理回火温度的升高,钢丝的规定非比例延伸应力和抗拉强度下降,塑性变化不大,对屈强比影响尤为明显。370℃下回火,钢丝的各项性能均良好,是最佳回火温度。     

1Cr18Ni9Ti高强度不锈弹簧钢丝生产工艺的改进

不锈弹簧钢丝生产工序复杂,周期长,影响钢丝性能的因素很多。多年来的生产经验和试验研究认为,提高不锈弹簧丝性能的三大工艺环节是:①钢的化学成分和盘条表面;②钢丝的热处理工艺;③钢丝的冷拔工艺。通过几年来的生产和试验研究,基本掌握了高强度不锈弹簧钢丝性能变化规律。我厂在生产抗拉强度为150-200公斤/毫米~2的1Cr18Ni9Ti弹簧钢丝时,采用如下生产工艺:①钢的合碳量为0.08-0.11％,Ti/C应大于5.5;②钢锭表面经砂轮修磨,锻坯扒皮和精选盘条表面以及采用高表面质量钢丝生产方法;③钢丝直径≤φ9.0mm的半成品和成品前,在连续炉固溶处理;④钢丝冷     

SWRH82B盘条脆断原因分析与改进

<正>82B热轧盘条用于生产高强度低松弛预应力钢丝及钢绞线,产品广泛用于高层建筑、大跨度桥梁、高速公路、核电站等重点工程。其拉拔工艺主要为Φ12.50 mm盘条→机械剥壳→在线酸洗→磷化→皂化→8道次连续拉拔至Φ5.05mm的钢丝,最终捻制成Φ15.20 mm的钢绞线。82B热轧盘条试制初期,用户在放线、机械剥壳过程及第1、2道次拉拔时频繁发生盘条断裂现象,严重影响了生产效率。本文采用光学显微镜、显微硬度计和扫描电镜对拉拔断裂试样进行检验分析,可望查找断裂产生的原因并进行整改。