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对来宾冶炼厂锡冶炼炉渣进行铜锡分离浮选工艺研究,通过两段磨矿,FNa抑制锡浮选铜,铜精选一中矿扫选产出细泥锡精矿,避免细泥对粗选的干扰,实现了铜锡分离,既解决了锡冶炼因含铜高结炉问题,又综合回收了铜金属。 相似文献
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从湿法炼锌渣中回收镓和锗的研究(上) 总被引:4,自引:0,他引:4
湿法炼锌浸出渣中含有大量的镓、锗,具有极高的综合回收价值.利用镓、锗所具有的亲铁特性,开发了浸锌渣还原分选富集镓、锗的新工艺.该工艺通过强化浸锌渣的还原过程,使镓、锗定向富集于金属铁中(金属铁是镓、锗的主要载体矿物相),进而采用磁选的方法从焙烧渣中分离富集镓、锗.研究表明,在温度为1 100 ℃、恒温还原时间为150 min的条件下处理含Ga 527 g/t、Ge 305 g/t的某厂湿法炼锌浸出渣,可得到镓品位为2 164 g/t、回收率为92.40%,锗品位为1 600 g/t、回收率为99.03%的铁粉. 相似文献
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采用硫酸和盐酸两段浸出, 使铋渣中的铜和铋与其他有价金属分离, 再经旋流电解提取浸出液中的铜和铋, 从而回收铋渣中的铜和铋。实验结果表明, 硫酸浸出铜工序中, 在硫酸用量为理论量的3倍、双氧水用量为原料的40%、液固比5∶1、浸出温度70~80 ℃、浸出时间2 h条件下, 铜浸出率达91%; 浸铜后的渣用盐酸浸出铋, 在盐酸用量为理论量的2~3倍、液固比5∶1、浸出温度70~80 ℃、浸出时间2 h条件下, 铋浸出率达98%。对含铜浸出液和含铋浸出液进行旋流电解, 得到含铜99.95%的阴极铜及含铋96.78%的粗铋, 且铜回收率达99.0%, 铋回收率达98.0%。 相似文献
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湿法炼锌浸出渣中含有大量的镓、锗,具有极高的综合同收价值。利用镓、锗所具有的亲铁特性,开发了浸锌渣还原分选富集镓、锗的新工艺。该工艺通过强化浸锌渣的还原过程,使镓、锗定向富集于金属铁中(金属铁是镓、锗的主要载体矿物相),进而采用磁选的方法从焙烧渣中分离富集镓、锗。研究表明,在温度为1100℃、恒温还原时间为150min的条件下处理含Ga527g/t、Ge305g/t的某厂湿法炼锌浸出渣,可得到镓品位为2164g/t回收率为92.40%,锗品位为1600g/t回收率为99.03%的铁粉。 相似文献
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从尾矿及炉渣中回收金的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
湘西金矿老尾矿,低度钨加工尾矿及矿山冶炼厂锑金鼓风炉炉渣中的均含有2-5g/t的金,系难选物料,收金试验取得了较好的选用指标。 相似文献
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通过对不同冷却方式的铜冶炼渣进行了可选性试验研究,结果表明,急冷渣由于冷却速度过快,还未形成相对集中的独立相结晶体就与铁及硅形成超细粒级的混合矿物,使铜矿物的可浮性下降,尽管磨得很细仍得不到有效的回收。缓冷渣则在缓慢的冷却过程中,炉渣熔体的初析微晶可通过溶解、沉淀形式成长,形成结晶良好的自形晶或半自形晶,析出的铜矿物粒子借助扩散和凝结作用就会增大,可浮性较好,且易于单体解离,有助于铜矿物的浮选回收。某小型铜冶炼一厂缓冷渣试验取得的指标为铜精矿品位55.10%,回收率97.27%;某大型铜冶炼厂缓冷渣试验取得的指标为铜精矿品位44.68%,回收率92.95%。试验结果表明,缓冷渣均取得较优的选别指标。 相似文献
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铜冶炼转炉渣选铜的试验研究 总被引:5,自引:0,他引:5
研究从铅冶炼转炉渣中回收铜的浮选工艺。研究结果表明,浮选采用一次粗选、一次精选和二次扫选的流程,药剂采用工基黄药、松醇油,可获得铜精矿品位29.82%,铜回收率93.58%的浮选指标。 相似文献
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从氯化铅渣中回收铅铋的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
王淼生 《广东有色金属学报》1996,6(1):39-44
本文以柿竹园有色金属矿粗铋火法精炼、气化除铅产出的铅渣为原料,在常压下采用氯化钠水溶液进行浸出处理,有效地分离了铅和铋,并将铅制成了化工产品黄丹及硫酸铅 相似文献
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阜康镍冶炼厂含镍铜渣冶炼工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用焙烧—浸出—电积工艺处理阜康镍冶炼厂含镍铜渣。在焙烧温度 80 0~90 0℃、浸出温度 6 5~ 70℃、浸出时间 12 0min的条件下 ,可得到铜浸出率为 97%。由于浸出液含铁极低、含镍低于 1g/L ,不需净化可直接电积。工业生产中可抽取一定量的铜电积老液送镍冶炼系统 ,防止铁、镍累积。含镍铜渣中的贵金属全部进入浸出渣 ,浸出渣率很低有利于贵金属富集。该工艺流程结构简单 ,金属回收率高 ,含镍铜渣中有价金属可综合回收 ,无环境污染 相似文献
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电炉渣回收铜技术改造方案的研究与设计 总被引:1,自引:3,他引:1
杨峰 《有色金属(选矿部分)》2006,(1):14-17,5
江西铜业公司贵溪冶炼厂近年来通过技术改造,形成了30万t/a的矿铜生产能力,其闪速炉渣处理方式为电炉贫化, 电炉弃渣中含铜较高,贵冶借鉴国外炉渣处理的经验并通过缓冷电炉渣的浮选试验,最终确定了电炉渣和转炉渣混选工艺流程,该项目投产后预计海年可从废弃的电炉渣回收5000t铜金属。在国内铜精矿资源缺口日益严重的情况下,从电炉弃渣中回收铜可提高资源综合利用率。 相似文献
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研究了以脱碲铅渣为原料制备三盐基硫酸铅的工艺。该工艺包括NaCl溶液浸出、PbCl2结晶、PbCl2固相转化得到PbSO4、PbSO4合成三盐基硫酸铅。采用此工艺在实验室制得符合HG2340-92标准一级品要求的产品,并确定浸出过程的最佳工艺参数是:NaCl溶液浓度≥5.5mol/L,浸出温度≥100℃,浸出时间120min,CaCl2浓度0.3mol/L,HCl浓度0.15mol/L,液固比8∶1;合成三盐基硫酸铅的最佳工艺条件为:PbSO4∶NaOH=4∶6(mol比),液固比≈2∶1,室温反应时间60min,溶液的终点pH8.4~8.8。 相似文献
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针对铅锌冶炼工厂周边土壤的具体特征以及已有的绿化实践,本文阐述了工厂绿化设计应遵循的原则及树种选择的要求,提出了构筑生态园林工厂的理念,期望为同类型工厂绿化提供参考。 相似文献
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从炼铜炉渣中提取铜铁的研究 总被引:9,自引:1,他引:8
根据某炼铜炉渣的矿物特性和选矿工艺特点,对回收铜、铁的工艺进行了探索。工业试验表明,采用阶段磨矿阶段选别工艺,所获得铜精矿品位为14.33%,回收率为48.80%,铁精矿品位为51.67%,回收率为57.55%,实现了炉渣的综合再利用。 相似文献