薄壁钛合金壳体制造工艺浅析

针对薄壁钛合金壳体在加工过程中出现的装夹方式、尺寸变形、测量方法、刀具选型及工艺参数等方面存在的问题进行了分析，并分别提出解决措施，通过改进毛坯的结构形式，设计制造多套装夹工装，选用合适的切削刀具，采用新型的测量工具及方法和冷热循环处理工艺，解决了一系列问题并加工出合格的壳体。     

K477镍基高温合金切削加工预测模型的建立及切削参数优化

针对航空发动机制造对新型镍基高温合金K477切削加工工艺的需求,结合K477的性能特点,设计了均匀试验规划方案,通过试验和切削模型分析研究了K477的铣削及钻削可加工性。首先建立了切削力、刀具磨损和切削温度等预测模型,给出了切削参数与切削力、刀具磨损量以及切削温度之间的量化关系,并研究了刀具磨损机理,最后采用遗传算法以切削效率为目标,以刀具磨损量为约束对切削参数进行了优化。研究结论对于解决航空发动机零件所需新材料的工程制造具有重要的指导意义。     

基于CAD/CAM技术切削刀具加工辅助工艺系统开发

分析了切削刀具加工工艺流程,确定了切削刀具加工辅助工艺设计软件的特征与功能。根据工艺设计软件的特征与功能,进行了加工工艺卡的编制与操作。建立了各类材料库、机床库、刀具库、切削用量库、设计和制造特征数据库等,解决了产品技术准备阶段的信息集成与共享问题,实现了工艺卡自动生成。     

高速切削技术及高速切削可转位铣刀的研究

高速切削是先进制造技术中最重要的加工工艺之一，而切削刀具是实现这一工艺的关键。论文介绍了高速切削技术，以及高速切削技术要求的高速切削刀具，特别说明的是高速切削铣刀；论述了高速切削的可转位铣刀的特点、切削刀具材料和刀体结构。     

高速切削刀具材料的发展，应用及展望

高速切削是先进制造技术中最重要的加工工艺之一，而刀具材料是实现这一工艺的关键。结合国内外研究情况，对高速切削刀具材料的种类、性能、发展和应用情况进行了综合评述，并总结了高速切削刀具材料当前的研究特点及发展趋势。     

高速切削刀具材料的发展、应用及展望

高速切削是先进制造技术中最重要的加工工艺之一,而刀具材料是实现这一工艺的关键,结合国内外研究情况,对高速切削刀具材料的种类、性能、发展和应用情况进行了综合评述,并总结了高速切削刀具材料当前的研究特点及发展趋势.     

PCD的磨削特点与PCD刀具的刃磨技术

介绍了PCD切削刀具的制造工艺,分析了PCD材料的磨削加工特点及PCD刀具刃磨对工装的要求,重点阐述了PCD切削刀具的刃磨工艺及其要点。     

高速切削在现代模具制造中的应用

论述了高速切削在现代模具制造中应用及其应具备的高速切削机床、高速切削刀具和工艺。     

高速切削刀具的研究

高速切削已经成为先进制造工艺的关键技术，集中了机床、工具、控制系统等相关技术多年的研究成果。本文从高速切削的机理出发，分析高速切削对刀具材料、刀具几何结构及刀具装夹防护系统的要求，研究高速切削刀具的设计特点。     

超硬刀具及其应用

机械加工中所用的刀具,种类繁多,但决定其切削性能的主要因素是用来制造刀具的材料。上世纪末,出现了高速钢;本世纪二十年代中期又出现了硬质合金;后来又有陶瓷、金属陶瓷相继用来制造切削刀具。为了对一些难加工材料进行切削加工,还出现了由金刚石和立方氮化硼制造的超硬刀具。刀具材料的发展,