HAZOP分析方法及在小型危险化学品企业的应用

危险与可操作性分析(HAZOP)方法是工艺过程危害分析的重要技术。本文在评述HAZOP分析方法发展状况和国家有关部门对危险化学品企业开展HAZOP分析相关要求的基础上,探讨了HAZOP分析方法的特征、小型危险化学品企业的风险分析现状、开展HAZOP分析的必要性及需解决的主要问题等。     

危险与可操作性分析研究

危险与可操作性分析(HAZOP)是过程工业中广泛应用的识别危险与操作性问题的安全分析技术之一,尤其是在化工、石化等高危行业.概述了危险与可操作性分析方法基本原理的基础上,将HAZOP产生以来的相关研究做出分类并进行了综述,包括HAZOP特征研究、扩展HAZOP分析领域、开发自动化HAZOP分析专家系统和动态模拟辅助的HAZOP分析.最后对HAZOP技术的研究前景做出了展望.     

HAZOP技术的研究与应用

危险与可操作性分析(HAZOP)方法是工艺过程危险辨识的重要技术.在国外,HAZOP是装置危险辨识的通用技术,已经得到了广泛的应用和推广.近几年来HAZOP技术也逐渐在国内得到认识和应用.介绍了HAZOP分析技术,及在HAZOP技术应用方面做的工作和取得的成果.HAZOP技术是最适于装置工艺过程危险性分析的技术,值得在国内加以推广应用.     

HAZOP分析在氢气提纯工艺装置设计阶段的应用

HAZOP（危险与可操作性分析）是定性分析危害的一种风险分析方法。石油化工装置由于其自身物料的特性,危险系数极高,对其进行HAZOP分析非常有必要。通过对装置进行HAZOP分析,识别装置存在的潜在危险,结合风险评价与HAZOP,进而制定一系列的措施来提高装置运行的安全性和可靠性,以保证生产投用中的生命和财产安全。以某石化公司的氢气提纯装置为例,进行了HAZOP分析,优化了工艺流程,为装置的长期可靠稳定运行提供保障。结果显示,HAZOP分析方法是辨识风险的一种可靠有效的方法,HAZOP分析能够在石油化工装置的安全管理方面发挥巨大的作用,能够为安全管理者提供依据,进而降低安全等级。     

煤化工企业在役装置HAZOP分析应用探讨

危险与可操作性(HAZOP)分析是一种定性风险分析方法,具有分析全面、系统等优势,目前已得到了广泛应用。结合煤化工企业在役生产装置HAZOP分析工作经验,提出了企业自主开展HAZOP分析的关注点和难点,重点就如何更科学、完整和有效地将HAZOP分析成果应用于生产装置危险辨识中进行了详细阐述,以期为企业自主组织开展HAZOP风险分析、有效预防和减少生产过程事故的发生提供参考。     

基于案例推理的HAZOP分析自动化框架

危险与可操作性（HAZOP）分析是一种广泛应用于化学流程工业的危险分析方法。为克服现有的HAZOP分析专家系统在“非常规”分析方面的局限性,提出了基于案例推理（CBR）的HAZOP分析自动化方法,描述了案例库及案例结构,给出了案例搜索策略。为便于案例库的知识管理,开发了案例构造器。工业实例应用结果表明,基于CBR的HAZOP专家系统突破了现有HAZOP专家系统没有学习能力和不能进行“非常规”分析的技术瓶颈。     

HAZOP分析在氢气装车台中的应用

危险与可操作性分析(HAZOP)是通过研究工艺流程分析工艺流程中主要工艺参数偏离原设计可能产生的危险和可操作性的一种评价方法。本文介绍HAZOP分析在广州石化氢燃料电池项目氢气装车台中的应用情况,并结合氢气装车台工艺流程举例介绍HAZOP分析步骤和意义。     

HAZOP知识图谱构建方法

危险与可操作分析方法（hazard and operability analysis,HAZOP）主要采用头脑风暴的形式,将讨论结果记录在纸质文档中,该方法过于依赖专家经验且大量现有的HAZOP信息并没有得到共享与复用。针对此问题,本文提出了结合自顶向下和自底向上的HAZOP知识图谱半自动构建方法。在解析HAZOP信息基础上,结合HAZOP分析国际标准IEC 61882,以危险事件角度设计了HAZOP本体规则,完成了模式层的构建;以现有HAZOP数据为基础,在BiLSTM-CRF命名实体识别模型基础上引入了Attention机制,实现了关键HAZOP信息的自动提取并利用图数据库进行数据存储,完成了数据层的构建。以某油品装置HAZOP分析报告为例构建HAZOP知识图谱,验证了构建方法的有效性。结果表明HAZOP知识图谱能够清晰地展示HAZOP知识之间的联系,快速提供现有HAZOP分析信息,辅助人工HAZOP的开展,降低人工成本与时间成本,也为后期项目的生产与维护提供知识支撑,实现了HAZOP信息的共享与复用。     

HAZOP分析在靖边气田净化厂设计中的应用探讨

HAZOP分析(Hazard and Operability Analysis,危险与可操作性分析)是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法。本文通过介绍了HAZOP分析方法的基本原理和工作流程,并结合某新建净化厂基础设计HAZOP分析实例,对HAZOP分析在靖边气田改扩建装置的应用进行分析和探讨。     

浅析HAZOP分析技术在项目设计阶段的应用

HAZOP分析技术自问世以来,一直作为定性的风险分析方法广泛应用于各个领域,并为企业安全管理过程危险源辨识及控制措施的制定提供了可靠依据。国家安监总局也明确要求在涉及危险化工工艺装置的设计和运行阶段全面推广危险与可操作性分析(HAZOP)。本文以新疆煤基新材料项目工程设计阶段为研究背景,对装置设计阶段进行HAZOP分析,找到系统中潜在的危险因素和可能导致的事故后果并提出补充防范措施,为装置的安全生产运行提供技术支持。     

HAZOP技术在气相加氢邻甲苯胺流化床危险辨识中的应用

一、HAZOP技术介绍 1．HAZOP技术的特点 HAZOP于20世纪60年代由英国帝国石油公司（ICI）的蒙德分部发明，1974年开始推广到英国和欧洲的其他过程工业部门。识别通过引导词引出的偏差是HAZOP分析的特点。它要求多专业技术人员集体讨论实施，目标是：辨识出在装置的工艺过程及设备中存在的危险，并深入揭示危险（...     

HAZOP分析在危险工艺生产装置自动化改造工作中的应用

一、HAZOP分析概述 HAZOP（HazardandOperabilityStudy）即危险与可操作性分析,是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化、系统化的安全评价方法。用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因,寻求必要对策。     

HAZOP分析在危险设备风险辨识中的应用

HAZOP方法是目前工艺危害分析、安全评价方法中系统性和全面性最好的方法之一,已成为化学工业危害识别的首选工具。本文选取危险设备为连续重整装置循环氢压缩机为例,进一步说明HAZOP分析在危险设备风险辨识中的应用。     

如何提高HAZOP分析深度的探讨

HAZOP是英国帝化学工业公司蒙德分部,于上世纪60年代发展起来的以引导词为核心的系统危险分析方法,主要目的是识别危险和潜在的危险事件,排查事故隐患,预防重大事故和实现安全生产。近年来,国家安全生产监督总局对HAZOP方法的推广及应用极为重视,2009年在央企开展“危险与可操作性分析”试点工作,提升企业本质安全水平。     

基于过程模拟的HAZOP偏差量化研究与应用

以天然气凝液脱轻烃工艺为例,提出了基于动态模拟的HAZOP分析方法,利用HYSYS动态模拟对HAZOP偏差进行量化分析,通过过程模拟所获得的偏差偏离正常值所达到具体量,有效解决传统HAZOP分析偏差的模糊性问题,且对工艺潜在的风险以及风险发生与否有一个更直观认识。并在传统HAZOP分析表的基础上提出了基于动态模拟结果的HAZOP分析表,增加了模拟结果分析及安全措施模拟验证等内容;首次提出了"安全域"这一概念,该概念指的是动态模拟时某一参数由初始值到达危险峰值的时间,这段时间的长短可以反映出某偏差造成事故的危险程度及可能性,为处理危险事故场景提供了时间的参考临界值,从而进一步提高HAZOP分析的准确性与可靠性,使HAZOP分析更加完善。     

HAZOP分析方法在无灰装置的应用

介绍了危险与可操作性(HAZOP)分析的主要内容和特点,利用HAZOP分析查找无灰装置生产中存在的隐患,并提出建议予以削弱、消除或避免.     

HAZOP-LOPA分析方法在化学品综合罐区中的应用研究

HAZOP是过程工业广泛使用的一种危险辨识和分析方法,但存在不能量化风险的缺点。文章介绍了HAZOP和LOPA方法的互补性并联合应用于某炼化公司的罐区。通过HAZOP分析识别出不同类型储罐非正常操作条件下可能出现的潜在危险,评估出保护措施在降低风险方面的充分性。针对较高风险场景开展了进一步的LOPA分析,提出必要的安全保护措施和改进建议。通过对综合罐区工艺系统进行HAZOP分析,发现罐区存在的典型风险和隐患,提升罐区的安全运行水平。     

在石油化工装置开展危害与可操作性（HAZOP）分析程序的探讨

介绍危险与可操作性分析的含义,指出在石油化工行业推行HAZOP分析已成为共识,而我国石油化工行业的HAZOP分析正处在起步阶段。结合石油化工装置的特点,从充分必要的人员和资料准备、节点的划分、偏差的确定、建议措施的提出和跟踪方面探讨石油化工装置开展实施有效的HAZOP分析的程序,并提出HAZOP分析示例。     

基于层次分析法的计算机辅助HAZOP分析技术

危险与可操作性(hazard and operability,HAZOP)分析是化工过程中应用较广的危险分析技术.计算机辅助HAZOP分析技术相对于人工分析具有完备性好、省时和省力等优点,但仍存在报表中分析结果主次不清等问题.本文以利用基于层次分析法的SDG-HAZOP软件分析硝基苯初馏塔分离为例,阐述了基于层次分析法的计算机辅助HAZOP分析技术的实际应用.包括基于层次分析法的计算机辅助HAZOP分析技术,研究工程系统灾害形成的机理、工程复杂系统灾害形成遵循的共性规律,工程复杂系统故障和事故的诊断预测以及灾害的防治原理,将危险路径按相对重要度大小进行排序,为有针对性地对重要危险隐患提出防范建议,采用程序控制、联锁或联动机构等措施提供了科学依据.     

SDG-HAZOP方法在聚丙烯装置中的应用

针对早期逻辑化计算机辅助HAZOP方法仅从形式上辅助人工进行HAZOP分析,无法进行智能化分析的问题,引入符号有向图技术,提出智能化计算机辅助HAZOP方法--SDG-HAZOP方法.该方法具有深度揭示隐患演变规律的优势,可自动推理搜索出危险事故的传播途径,从根本上提高了HAZOP分析的质量.