意大利90°钢丝帘布裁断机故障分析及解决方法

分析了从意大利引进的 90°钢丝帘布裁断机发生故障的原因 ,并提出了相应的解决方法。修边装置出现故障的主要原因是碟形弹簧老化 ,重新设计制造了刀片、碟形弹簧和压盖 ;送布装置定长不准的主要原因是压缩空气有水分 ,可在风源入口处加冷干机 ,并将标尺原设计一点固定改为两点固定 ;出现接头稀线、接头钢丝过密等现象时应用塞尺调整接头器上下锥形压辊的间隙 ,并根据轮胎规格调整加载气缸的压力     

双复合挤出机和90°钢丝帘布裁断机通过技术鉴定

“十五”国家重大装备研制项目《载重子午线轮胎成套设备及工程机械轮胎关键设备研制》中的两项子专题《Φ150冷喂料/Φ250热喂料双复合挤出机组》和《90°钢丝帘布裁断接头机组》均由天津赛象科技股份有限公司承担并研制成功。2005年5月16日,中国石油和化学工业协会在天津主持召开了技术鉴定会。Φ150冷喂料/Φ250热喂料双复合挤出机组螺杆挤出段为复合螺纹,选取合适的压缩比,胶料挤出稳定,密实无气泡;口型盒进出采用铰链式结构,操作方便;锁紧机构采用楔块式,锁紧效果好;温控系统和液压系统都较为先进。该机组达到国际同类机型先进水平,对…     

90度钢丝帘布裁断机升级改造

对90°钢丝帘布裁断机进行升级改造。通过增设定长止退装置、设计液压系统代替气动系统提供裁断动力、在中心定位机构上增设一组边部定位导辊、增大扇形缝合轮尺寸、重新确定定位光纤的位置、在卷取台车入口上端加装一个帘布导向辊及增大卷取锁紧机械手行程,解决了原设备裁断钢丝直径小、裁断钢丝帘布毛刺大、接头错边超标及生产效率低的问题。     

15～90°工程机械轮胎钢丝帘布激光裁断机

介绍15～90°工程机械轮胎钢丝帘布激光裁断机生产线的结构和基本工作原理.生产线由导开输送装置、定长输送装置、激光裁断机、接取输送装置、定位输送装置、拼接输送装置、卸料输送装置、储布装置、包边输送装置和卷取装置组成,采用激光裁断技术,以氮气作为辅助气体,利用高压气体对激光束切割后的断面吹干,将熔化或气化物质从切缝中吹走.裁断机可裁断厚度为4～10 mm的钢丝帘布,裁切角度为15～90°,裁切速度最高可达4m·min-1,裁断断面平整,切缝窄,工作变形小.     

国产钢丝帘布小角度裁断机的性能及特点

介绍了钢丝帘布小角度裁断机的结构、性能及特点。该机裁断角度可调，双工位导开，采用真空吸附技术，拼接装置由伺服电机驱动保证了拼接精度，包边机构可将已纵向切割的钢丝帘布自动包胶边；使用彩色触摸屏和网络通讯，自动化水平高且减少了故障点。     

15～90°工程机械轮胎钢丝帘布激光裁断机

介绍15～90°工程机械轮胎钢丝帘布激光裁断机生产线的结构和基本工作原理。生产线由导开输送装置、定长输送装置、激光裁断机、接取输送装置、定位输送装置、拼接输送装置、卸料输送装置、储布装置、包边输送装置和卷取装置组成,采用激光裁断技术,以氮气作为辅助气体,利用高压气体对激光束切割后的断面吹干,将熔化或气化物质从切缝中吹走。裁断机可裁断厚度为4～10mm的钢丝帘布,裁切角度为15～90°,裁切速度最高可达4m.min^-1,裁断断面平整,切缝窄,工作变形小。     

Fischer钢丝帘布裁断机卷取工位改造

介绍德国Fischer产钢丝帘布裁断机卷取工位的改造.通过将A-B向单工位卷取改造为A-B向前、后双工位卷取,使前、后卷取工位卷取切换时间控制在15 s以内,大幅度提高了生产效率,很好地挖掘了设备潜能,满足了钢丝帘布的生产需求.     

钢丝帘布裁断机的构造与特点

14～ 40°(70°)带束层钢丝帘布裁断机和 90°胎体钢丝帘布裁断机主要由导开装置、定长送布装置、铡刀式裁断装置、接取输送带、自动接头装置、帘布包边装置、卷取装置、气动系统和自动控制系统组成。其裁断装置为液压铡刀式 ,裁断速度可保证在 2 0刀·min- 1 以上 ,采用两轮对接方式接头 ,具有超过退回功能 ,定位准确、裁断精度高 ;自动控制系统采用VB开发 ,具有全中文故障自诊断功能。     

15～60°钢丝帘布裁断机的性能及特点

介绍了15~60°钢丝帘布裁断机的几个主要机构,导开、输送、拼接、纵向切割、包边等的特点,列举了整机的主要技术参数,以说明该设备的先进性。     

15°～60°小角度钢丝帘布裁断机的电气控制系统

15°～60°小角度钢丝帘布裁断机的电气控制系统     

巨型工程机械子午线轮胎钢丝帘布裁断机导开装置的设计

介绍一种巨型工程机械子午线轮胎钢丝帘布裁断机的导开装置,并对其结构设计特点、电气和气压传动控制技术进行阐述。该导开装置具有导开功能、纠偏功能、摆动接料功能和异物检测功能,采用可编程逻辑控制器技术和气压传动技术,智能化程度较高,可以解决上料难、钢丝帘布跑偏等问题,减轻劳动强度,提高工作效率。     

18°～70°钢丝帘布裁断机升级改造

对18°～70°钢丝帘布裁断机进行升级改造。通过去掉定长磁力运动机构、增加帘布牵引机构、在裁断机刀座上增加400 kg配重、设计接头辅助装置和优化PLC程序,解决了原设备裁断钢丝直径小、裁断帘布毛刺大、接头错边超标及生产效率低的问题。     

伺服控制系统在14~70°钢丝帘布裁断机中的应用

介绍伺服控制系统在14~70°钢丝帘布裁断机中的应用。该系统采用计算机和PLC通过Profibus总线连接伺服控制器,以完成导开、塑料垫布卷取、定长送布、输送带接取及自动接头等动作,并利用交流伺服电机正反转启动快和定位精度高的特点,在帘布定长送布前先后退一定距离然后再送布的方法解决了铡刀式裁断后帘布与铡刀粘连问题。     

我国第一台小角度钢丝帘布裁断机诞生

天津赛象科技股份有限公司,经过一年多的精心研制,于2002年4月成功地开发出具有自主知识产权的我国第一台15～60°钢丝帘布裁断机。4月中旬,日本普利司通轮胎公司派专家到天津,依据     

钢丝帘布裁断机包边贴胶装置的结构与功能

钢丝帘布裁断机通过包边贴胶装置对胎体帘布或带束层帘布进行包边、贴胶等操作,以提高子午线轮胎的整体质量。包边贴胶装置主要包括定中机构、输送机构、胶条导开与导向机构、胶条贴合机构、垫布剥离机构、垫布收集机构以及包边机构等部件,其未来发展方向是提高自动化程度、精度、通用性,增加数据检测和分析功能。     

赛象研制成功全钢工程胎90°钢丝帘线裁断机

据从中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会了解，“十一五”期间改性塑料行业的发展重点是通用塑料的工程化和工程塑料的高性能化，这将是我国塑料工业缩小与世界工业发达国家之间差距的重要途径之一。     

天津橡塑机公司全钢载重子午线轮胎一次法成型机与90°钢丝帘布裁断机出厂评议会在津召开

天津橡塑机公司全钢载重子午线轮胎一次法成型机与90°钢丝帘布裁断机出厂评议会在津召开     

90°钢丝裁断机组控制系统的设计

简述了90°钢丝帘布裁断机组的基本组成。详细说明控制系统硬件,包括上位机、可编程控制器驱动系统及电气元件的选用及功能。软件部分主要包括伺机服驱动软件和PLC程序2部分,给出PLC内部存贮空间分配表。该系统运行1a多来,裁断精度高,运行可靠。     

帘布自动裁断机的开发及应用

介绍了一种90°自动接头纤维帘布裁断机.对该机的导开机构、储布机构、裁切机构、自动接头装置、刺孔机构、卷取机构、电气控制部分的结构组成和特点进行了分析.     

牵引递布式钢丝帘布裁断机通过鉴定

2012年12月14日,桂林中昊力创机电设备有限公司研发的牵引递布式钢丝帘布裁断机通过桂林市科技局组织的鉴定。鉴定委员会认为该产品填补国内空白,达到国际同类设备先进水平。