包钢4号高炉上料自动控制系统

论述了包钢炼铁厂４号高炉上料自动控制系统的硬件配置和控制功能,对控制功能的软件实现也作了详细阐述。     

莱钢1^#高炉上料自动控制系统

介绍莱钢大修改造后的１＃７５０ｍ３高炉上料自动控制系统的硬件配置和控制功能，对控制功能的软件实现方法也作了详细介绍。     

包钢4^#高炉上料自动控制系统

介绍包钢炼铁厂４＾＃高炉上料自动控制系统的硬件配置和控制功能，对控制功能的软件实现也作了详细介绍。     

高炉上料系统的数据流

阐述了高炉上料系统程序中的数据流的概念、内容、作用、传递路径。从数据流的源头开始。按照数据流传递路径中的顺序。对其各个步骤进行了详细的数学分析。     

包钢3号高炉上料计算机控制系统

本文介绍包钢3号高炉上料计算机控制系统的功能、硬件结构和软件设计。     

微机在高炉上料系统中的应用

1982年后,我厂率先在3#炉应用TP801单板计算机于高炉上料系统,其自动适时记录内容为:料批数、料线、装料时间、装料制度及所加原燃料的重量仓号。整个系统包括:自动上料、称量补偿和电视屏幕显示。     

五高炉上料系统微机控制技术总结

通过四台发电机（水、火各二台）在两种中性点接地方式下的中性点经过渡电阻Ｒｇ发生接地故障，计算接地保护灵敏度，明确若干概念，澄清一些模糊观点，并介绍定子接地保护的整定计算方法。     

高炉上料系统中间料斗设置的探讨

1 引言 高炉采用带式输送机上料,可以分为有中间料斗和无中间料斗两种方式。在日本,几乎所有高炉都采用有中间料斗方式。自从宝钢1号高炉引进了日本有中间料斗方式后,国内多数新建高炉也都相继仿效采用。而无     

高炉上料系统报表自动化的实现

本文对过程数据库、过程数据库的产生、构造以及数字滤波和通信作出简略的介绍，对报表的产生及实现方法作出详细的说明。文中同时给出了一个打印程序。     

1^#高炉上料控制系统改造

铸管公司1^#高炉上料控制系统原设计工艺和设备存在缺陷,故障频繁,严重制约了1^#高炉的上料运行。为此采用PLC-984控制系统对高炉上料控制系统进行彻底改造,并进行了多项技术革新,从而保证了高炉生产的稳产高产。     

PLC在小高炉上料系统中的应用

针对一个具有例子，详细介绍了ＰＬＣ在高炉上料系统中的应用。包括ＰＬＣ控制系统的硬件配置、主要控制功率等，探讨了控制系统中几个可供选择的设备方案。在小高炉上料系统中，计算机监控软件是必要的。     

八钢高炉无料钟炉顶的装料制度

以八钢高炉炼铁实践为依据，系统研究和分析了八钢2号和3号高炉炉顶设备装料制度对高炉冶炼的影响。认为高炉操作制度是当前高炉炼铁的主要技术之一，也是影响高炉焦比主要技术经济指标的重要因素。在原燃料和装备水平一定的条件下，合理的操作制度对高炉的技术经济指标起到决定性的作用。     

Numerical Simulation on Blast Furnace Operation with Hot Burden Charging

Blast furnace operation with hot burden charging was numerically simulated to preliminarily analyze its advantages and disadvantages.Multi-fluid blast furnace model was utilized to simulate hot burden charging operations under the conditions that the charging temperatures of pellet and coke were supposed separately or simultaneously as800℃.The results showed that,with hot burden charging,the furnace top temperature significantly increased in comparison to the conventional operation with cold burden charging.However,in-furnace temperature decreased,which decelerated the reduction rate of ferrous burdens.The concentrations of reducing gases were decreased in the furnace.The height of cohesive zone shifted downwards.When the charging temperatures of pellet and coke were simultaneously 800℃(PC800),coke rate,fuel rate and carbon emission rate were decreased by 13.4,22.1and19.25kg·t-1,respectively.The ratio of ore to coke,solid burden charging rate and hot metal productivity were increased by 4.79%,7.55kg·s-1 and 6.38%,respectively.Heat taken away by top gas and energy consumption per ton hot metal were increased by 68.97%and 6.40%,respectively.Generally speaking,hot burden charging was adverse to energy utilization of blast furnace.     

高炉装料设备长寿化措施

针对高炉装料设备使用寿命短,供料能力不足等客观制约因素,改造采用刚玉耐磨瓷新材料旋转料斗,槽下振筛称量斗、翻板机衬板等改用高锰钢复合耐磨瓷内衬,焦炭溜槽使用橡胶衬板,料车采用变频调速,大小钟杆及探尺杆增设密封装置等,提高了设备使用周期和供料能力,设备使用周期达2年,大大降低了设备休风率。     

基于高炉专家系统的多变量炉温智能控制系统

利用高炉过程计算机的数据处理及推理判断来判断高炉炉温变化的趋势,通过对现场实际生产数据的分析,研究在高炉炉温控制方面如何利用一次生产数据．运用多变量处理技术提取较有价值的中间工艺参数来判断炉况发展的方向,避免炉况失常,保证高炉长期稳定运行。经过实际生产数据测试表明,系统运行稳定,能较准确地判断炉温变化的趋势。     

涟钢6号高炉取消中心加焦实践

为了进一步降低燃料消耗,经过一段时间的探索,涟钢6高炉对布料矩阵进行了大幅调整,取消了中心加焦,在保证了炉况顺行及炉墙渣皮稳定的条件下,降低了燃料消耗.     

西门子S7-400PLC指针编程实现高炉自动装料

介绍了当前比较通用的一种有料车高炉的自动装料方式,并详细解释了如何通过西门子S7-400PLC指针编程的形式,使用一个关联的数据区,一个动态的巡检字,三套并联的程序结构,实现高炉自动装料的方法。     

高炉操作仿真培训系统的分析与设计

从高炉操作培训的功能分析入手,结合计算机的高速计算、演示和控制功能,提出了高炉操作仿真培训系统的总体框架和硬件配置,并给出了实现该系统的具体方法。