也谈包装印刷图文墨膜的流挂与流平

本综合阐述了包装印刷中图墨膜的流挂与流平的现象、发生原因以及解决的对策等问题，分析较为全面，但因篇幅问题，我刊将分两期刊登，敬请读留意，不便之处，请谅解。[编按]     

试谈印刷墨膜的浮色和发花

在正常的包装印刷中,往往会因印刷图文的墨膜浮色和发花而令操作者大费周折,也使其印刷制品的质量大打折扣。这种故障主要是因印刷油墨体系里含有一种以上颜料或填料造成的。虽偶尔的出现不均匀的颜料分离现象,可在批量的包装印刷过程后,以从油墨     

探析包装印刷图文粉化故障及对策

长期以来,人们在研究包装印刷装潢效果的时候,就会发现印刷及印刷油墨的科学技术既有一定的界定,也有无序的关系之说。尤其是随着包装印刷工业体系的形成、建立的今天,当我们在面对印刷品的一次次创新又一次次的故障的出现时候,我们看似习以为常,实为冷静分析应对和排除的关键时刻,想得最多的是相关行业     

浅谈包装印刷墨膜的斜孔与缩孔

随着我国包装印刷工业的快速发展,油墨品种档次不断升级,高级油墨,特别是里印复合油墨,甚至光固化油墨及光固化上光油等对包装装潢的装饰性、印刷图文的保护性提出了更高的要求。因此,墨膜的表面状态愈来愈引起人们的关注。泡沫往往会给墨膜留下缩孔、针孔、疵点、鱼眼等弊病,影响包装印刷后的墨膜外观质量。     

里印油墨/包装印刷故障与处理方法

里印虽属软包装凹版印刷的范畴,作为凹版复合包装印刷如日中天。对此,包装印刷界深深体会到:“最易也最难”,因为复合包装印刷工艺技术的种类繁多,但有一点是共同的——试产、试印、检测、论证/批产、批印、检验、认定,才使其达到适应、质量稳定。这是一个磨合的阵痛过程,虽然看似简单平淡,但做起来确非易事。实践和经验告诉人们:复合包装印刷油墨的应用同其它油墨一样在这个磨合期中只有运用、分     

商榷抗静电剂在包装印刷中的作用

自二十世纪九十年代，抗静电荆在包装印刷制品中的应用已初见成效。伴随自动、高速、数字化进行包装制品成型的今天，包装印刷制品中的不同缺陷也已凸现出来，这是由于在相同的价格和同价的比质或相同质量和同质的比价市场竞争的游戏规则中，仍有一些企业，对毫厘致富的永续经营理念认识不足，对一些产品因长期忽视抗静电剂的作用，或担心利润会因助剂加入而减少，通常采取偷工减料的方法并利用本土或语言的优势将低质的产品充斥市场。结果因没有加入或没有适量加足助剂到塑料承印载体、印刷油墨、上光油、复合胶(料)水体系里，从而导致了不同个案的发生——印刷品装潢花斑、图文墨膜墨须；刮墨过去印刷类刀线痕(印疵)；套色印刷后图文边缘的咬色抽边；胶水涂布后油墨图文墨膜的起皱和翘边；     

绿色包装油墨的应用

绿色包装印刷的水溶性油墨在卷筒纸张的吸收性材料表面进行印刷已有十几年历史了.运用现代技术将国产高效添加剂和纯天然树脂松香,直接组成和引入油墨体系,使油墨运用在软包装塑料薄膜、塑料编织袋、钙塑纸箱、皮革等材料的印刷,以及在非吸收性材料(塑料、铝箔等)表面上的印刷已成为现实.     

印刷墨膜缩孔的起因与补救措施

缩孔是包装印刷墨膜因流平不良而出现的故障之一。油墨印刷后,湿墨膜在流平过程中出现回缩后成了小圆形的裸露出承印物材料(底部)或上一道墨层。产生缩孔的主要原因是印刷的湿墨膜上下部分的表面能力不同而导致的。有人对此认为:一个湿墨膜可以视为是上下双层的液体墨膜。在成膜过程中,当上层湿墨膜的表面张力低于下层湿墨膜的表面能力时,就发生了缩孔。这是由于润湿承印物材料的关系。     

粗议包装印刷油墨的现状与发展趋势

一、生产现状20年以前,由于长期的闭关锁国,我国的包装印刷油墨工业原料还没有彻底摆脱进口,其生产格局则是在计划经济体制下,形成不久的民族油墨工业体系。非常脆弱,企业个数不到20家,年产量不足两万吨(人均不到0.05kg),仅是当时美国年产量的1/34、消费量的1/20。     

包装印刷油墨结皮的危害及预防

在正常的油墨贮存形成的结皮和在印前或印时出现的起皮往往给包装印刷企业带来无尽烦恼,同时也给企业增加了近1%生产成本为此,笔者近日在山东枣庄、潍坊,江苏张家港,安徽芜湖,浙江温洲、海宁等地发现,这种故障是因常温氧化、渗透、挥发、蒸发等干燥才造成包装印刷油墨在贮存或印刷过程中其表面层与空气接触,植物油的氧化或有机溶剂的挥发导致了油墨体系聚合等作用形成的凝胶——即     

一种药品包装专色油墨动态印刷适性的测试

介绍了专色油墨的定义和作用,通过专色油墨和普通胶印油墨动态印刷适性的对比研究.着重分析了实地密度、印刷相对反差、网点扩大对印刷的影响,得到一组试验数据对生产实践有很大的指导意义.为提高药品包装质量提供了合理的依据.     

包装印刷中部分技术难题的成因与应对措施

包装印刷中的重大技术难题长期困扰着人们，其焦点集中在下列十大方面：1、油墨迁移；2、墨膜泛黄：3、印品白点；4、回粘和粘连；5、变色和褪色：6、墨膜浮白；7、针孔和缩孔；8、转移不上墨：9、咬色(俗称串色)和褪色；10、光泽差(泛白)。这些印刷技术难题已成为普遍的生     

拓展油墨材料 稳定印刷质量——九谈包装印刷油墨故障的处理方法

近一段时间，一些油墨与包装印刷读者提出了这样或那样的问题，笔者根据自己多年的生产经验逐一给予解答。当然，本人的见解不一定完全正确，望业内同仁提出批评并加以指正。     

包装印刷中部分技术难题的成因与应对措施

目前,有包装印刷中油墨迁移、墨脱泛黄、印刷白点、回粘和粘连、变色和褪色、墨脱浮白、针孔和缩孔、转移不上墨、咬色(俗称串色)和褪色、光泽差(泛白)等10天重要技术难题长期困扰着人们。已直接阻碍着我国包装印刷生产的正常进行,严重地降低了包装印刷制品的质量。笔者从分析问题和预防措施的角度提出一些预防和解决上述故障的办法,供油墨生产同行参考。1 确良油墨的迁移(见     

试谈相似印刷故障的成因与预防

近一个月来，笔者在河南、北京、黑龙江、辽宁、山东、江苏、上海、浙江、湖南等地包装印刷企业的走访中发现，一个相似的包装印刷故障困扰着人们，给企业带来困难。经过30多天的实践，现试谈如下几点，与同行交流。     

纸模包装制品的表面装潢设计与印刷

本文研究和探讨了纸模包装制品表面装潢的设计手法及印刷方式。