Si747原位改性单分散白炭黑补强天然橡胶的性能研究

采用Si747在液相体系中对自制单分散白炭黑表面进行改性,利用乳液共混技术制备了天然橡胶(NR)复合材料,并通过橡胶加工分析、动态力学分析、透射电镜等测试手段对复合材料的结构与性能进行表征。结果表明,与未改性白炭黑相比,改性单分散白炭黑所得胶料的焦烧时间和工艺正硫化时间均缩短,促进了橡胶的硫化;改性单分散白炭黑/NR硫化胶的拉伸、撕裂强度增大,回弹性和耐磨性增加,压缩生热降低;改性前后,大粒径白炭黑复合材料Payne效应均较低;改性小粒径白炭黑抗湿滑性不如改性大粒径白炭黑/NR硫化胶,但滚动阻力表现更优。     

纳米氧化锌包覆SiO2和SiO2/Al2O3改性粉制备及表征

采用液相沉积法对纳米氧化锌进行表面包覆SiO2和SiO2/Al2O3改性,并用IR、XRD、TG-DSC对其表面结构进行了表征,用紫外-可见分光光度计对其紫外屏蔽性能进行了检测,采用Zeta电位测定仪、静态沉降实验等分析手段考察了改性前后纳米氧化锌在水体系中的分散稳定性。结果表明,在ZnO表面形成的包覆物是以非晶态形式存在的,通过表面包覆SiO2和SiO2/Al2O3改性后纳米氧化锌对紫外光的屏蔽性能有所下降,明显提高了氧化锌的表面羟基含量,有效改变了氧化锌的等电点,显著提高了纳米氧化锌在水中的分散稳定性。     

浅谈丁基胶再生脱硫设备——丁基胶反应釜

将“绿色轮胎”的胎面置于高温水蒸气内进行热解,即获得了一种固体产物SiO2D。通过IR-FTIR和EDXRF光谱发现,该产物含有65％Si02、30％碳、3％氧化锌以及2％其它配合剂。将具有不同SiO2D填料含量的模型SBR／BR基并用胶硫化物的机械性能和动态性能以及SEM显微镜照片,与按2：1填充传统白炭黑和炭黑的并用胶进行了比较。考察了含有氧化锌的这种复合材料及含有长链脂肪酸的锌盐的同样复合材料。结果证实,填充SiO2D硫化胶无论机械性能（300％定伸应力、拉伸强度、耐磨性等）还是动态性能（生热、tanδ等）,与按2：1填充传统白炭黑和炭黑的硫化胶均没有差异。发现SiO2D粒子的大小与传统白炭黑的粒径相同。它们在橡胶基质中的分布也没有区别     

改性白炭黑/氧化石墨烯协同补强天然橡胶的研究

将硅烷偶联剂KH-550改性以及硅烷偶联剂KH-550和K-MEPTS共同改性的白炭黑与氧化石墨烯(GO)复配补强天然橡胶(NR),研究填料与橡胶基体的界面结合方式对胶料性能的影响。结果表明:由硅烷偶联剂KH-550和K-MEPTS共同改性的白炭黑与GO静电组装制得的改性白炭黑-2/GO填充NR得到的胶料具有低的Panye效应和高的结合胶含量,这表明改性白炭黑-2/GO在橡胶基体中的分散性好且与橡胶基体通过共价连接结合紧密;改性白炭黑-2/GO/NR硫化胶滞后损失小,具有低的压缩疲劳温升和高的拉伸强度。     

表面改性炭黑-白炭黑双相粒子/天然橡胶复合材料的硫化动力学

采用离子液1-烯丙基-3-甲基咪唑盐酸盐和1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐改性炭黑-白炭黑双相粒子(CSDPF),制备了改性CSDPF/天然橡胶复合材料的混炼胶,研究了离子液改性对橡胶硫化动力学的影响.研究发现,离子液能提高橡胶的硫化速率和交联程度,降低硫化活化能.     

有机湿法改性白炭黑对天然橡胶复合材料性能的影响

分别采用双-[3-（三乙氧基硅）丙基]-四硫化物（偶联剂Si69）、离子液体1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐（BMI）、离子液体1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑（AMI）对白炭黑进行改性,制备改性白炭黑/天然橡胶（NR）复合材料。研究改性剂对改性白炭黑/NR复合材料的微观结构、硫化特性、物理性能和动态力学性能的影响。结果表明：改性白炭黑的粒径明显减小,其在橡胶基体中的分散性改善,与橡胶基体之间的相互作用增强;改性白炭黑/NR复合材料的硫化速率加快,物理性能明显提高;与偶联剂Si69相比,两种离子液体明显提高改性白炭黑/NR复合材料的硫化效率和物理性能;随着应变和频率的增大,白炭黑/NR复合材料的储能模量从大到小的填料顺序为AMI改性白炭黑、BMI改性白炭黑、偶联剂Si69改性白炭黑、未改性白炭黑;AMI改性白炭黑/NR复合材料的综合性能最好。     

浅色CM发泡体的性能研究

考察了常用型活性剂ZnO,硬脂酸锌（ZnSt）,硫化剂DCP,硫化助剂PDM,CAMV,TCHC,双—2,5及白炭黑用量对橡胶型氯化聚乙烯（CM）发泡性能的影响。结果表明,ZnO/ZnSt用量为2份/4份时,偶氮二甲酰胺（AC）峰值分解温度为186.8℃,分解效率较高,与橡胶基体硫化匹配较好;DCP用量为2.5份时,硫化胶拉伸强度相对较高;并用TCHC后,试样具有较高拉伸强度和发泡倍率;白炭黑用量为30份时,泡孔尺寸相对较小且分布均匀,拉伸强度较高。     

改性白炭黑补强天然橡胶的性能研究

采用偶联剂Si69对白炭黑进行表面改性,研究改性白炭黑对天然橡胶胶料性能的影响。结果表明:与未改性白炭黑胶料相比,改性白炭黑胶料的加工安全性和硫化效率提升,硫化胶的300%定伸应力、拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能和耐2级裂口屈挠性能提高,滚动阻力和动态生热性能略有改善,但抗湿滑性能略有下降;扫描电镜分析表明,改性白炭黑在橡胶基体中的分散性及其与橡胶基体的相容性改善。     

废“绿色轮胎”热解白炭黑用作轮胎胎面胶填料

将“绿色轮胎”的胎面置于高温水蒸气中进行热解,即可获得一种固体产物siO2D。通过IR—FTIR和EDXRF光谱发现,该产物含有65％SiO2、30％碳、3％氧化锌以及2％其它配合剂。将具有不同Si02D填料含量的模型SBR／BR基共混胶硫化物的机械性能和动态性能以及SEM显微镜照片,与按2：1填充传统白炭黑和炭黑的共混胶进行了比较。考察了含有氧化锌的这种复合材料及含有长链脂肪酸的锌盐的同样复合材料。结果证实,填充siO2D硫化胶无论机械性能（300％定伸应力、拉伸强度、耐磨性等）还是动态性能（生热、tanδ等）,与按2：1填充传统白炭黑和炭黑的硫化胶均没有差异。发现SiO2D粒子的大小与传统白炭黑的粒径相同。它们在橡胶基质中的分布也没有区别,     

乳液共沉法制备离子液体改性白炭黑/SBR复合材料的研究

以1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐( Bmim.PF6)离子液对白炭黑进行改性,采用乳液共沉法制备改性白炭黑/SBR复合材料,并对其硫化特性、物理性能和微观结构进行研究.结果表明:Bmim.PF6与白炭黑之间的相互作用为氢键作用;与未改性白炭黑/SBR复合材料相比,改性白炭黑/SBR复合材料的交联密度增大,白炭黑在橡胶基体中的分散性得到改善,拉伸强度、撕裂强度和耐磨性能均明显提高.     

原位接枝改性白炭黑补强天然橡胶的性能研究

以天然橡胶为母胶,双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物(Si-69)为改性剂,制备了天然橡胶/原位接枝改性白炭黑。利用红外光谱、橡胶综合加工分析仪、扫描电镜等手段综合分析了白炭黑改性前后对橡胶的补强性能的影响。结果表明,白炭黑经原位接枝改性后,在橡胶基体中的分散性和与橡胶基体的相容性均有改善,胶料加工安全性和硫化效率均有提升,橡胶综合物理机械性能提升明显。     

山东容奈材料开发出白炭黑改性新方法

正山东容奈材料设计有限公司开发出一种白炭黑改性新方法,它是在镍系催化剂作用下使白炭黑颗粒表面进行碳纳米管包敷,得到白炭黑颗粒的表面为碳纳米管层的改性白炭黑,它不仅提高了在橡胶中分散性能,也提高了橡胶的硫化效率和补强性能,能够有效降低轮胎滚动阻力、提高汽车能源利用率。     

多功能橡胶助剂STU的制备及其对白炭黑/天然橡胶复合材料硫化特性的影响

合成了一种新型多功能橡胶助剂STU,研究其对白炭黑/天然橡胶(NR)复合材料加工性能和硫化特性的影响。结果表明:STU结构中含有硫脲官能团和硅氧烷官能团;STU在热压条件下能够原位改性白炭黑表面,有效抑制白炭黑在橡胶基体中形成填料网络结构,改善混炼胶的加工性能;随着白炭黑用量的增大,STU/白炭黑/NR胶料的焦烧时间和正硫化时间延长,交联密度下降;白炭黑的最佳用量为30份。     

氧化锌在接触食品用橡胶制备过程中的影响

在许多食品橡胶的配方中用指定的硫化剂一般包括:硫黄、二硫化四甲基秋兰姆(秋兰姆)和氧化锌(ZnO)。但采用秋兰姆会引起毒物学家们的强烈反对,对橡胶抽出物中锌离子含量标准有严格控(17K=0.50Mr/n),所以必须降低配方中氧化锌的用量。为了研究氧化锌和活性填充剂—白炭黑бС-50对硫化和高填充量浅色胶性能的影响,采用下列组分(重量分):丁睛橡胶СКН-26АМПЧ(100),硫黄(2.5),秋兰姆(0.6),硬脂酸(2,0),邻苯二甲酸二辛酯(20),白垩(50-200),     

纳米粒子在氯丁橡胶中的作用

采用硅烷偶联剂WD-40对纳米白炭黑进行改性处理,研究了经过表面改性的纳米白炭黑对氯丁橡胶的补强效果,同时研究了纳米氧化锌对纳米白炭黑补强氯丁橡胶物理机械性能的影响。结果表明,纳米白炭黑对氯丁橡胶具有较好的补强作用,氯丁橡胶的定伸强度、拉伸强度和撕裂强度均随白发黑用量的增加而增加。同普通氧化锌相比,用纳米氧化锌硫化的氯丁橡胶的物理机械性能亦得到了明显提高。     

表面改性炭黑-白炭黑双相粒子/天然橡胶复合材料的硫化动力学（英文）

采用离子液1-烯丙基-3-甲基咪唑盐酸盐和1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐改性炭黑-白炭黑双相粒子（CSDPF）,制备了改性CSDPF/天然橡胶复合材料的混炼胶,研究了离子液改性对橡胶硫化动力学的影响。研究发现,离子液能提高橡胶的硫化速率和交联程度,降低硫化活化能。     

环氧化天然杜仲橡胶在丁苯橡胶/白炭黑复合体系中的应用

本文主要研究了环氧化天然杜仲橡胶的应用对丁苯橡胶/白炭黑复合体系物理机械性能的影响,并与传统白炭黑分散剂进行分析比较。结果表明,白炭黑分散剂B-52、FS-79和环氧化天然杜仲橡胶均能改善白炭黑引起的硫化延迟,减轻填料聚集导致的Payne效应;与白炭黑分散剂B-52、FS-79相比,环氧化天然杜仲橡胶改性丁苯橡胶(SBR)/白炭黑硫化胶的力学性能更高、耐磨性更好、压缩温升适中,且具有更好的动态力学性能。     

多功能橡胶助剂的制备及其对NR/SiO2硫化特性的影响

本文制备了一种新型多功能橡胶助剂N-苯基-N"-(γ-三乙氧基硅烷)-丙基-硫脲(STU),详细研究了STU表面改性功能、加工性能和促进硫化作用。1H-NMR结果证实了STU具有硫脲官能团和硅氧烷官能团。STU能够在热压条件下与二氧化硅(SiO2 )表面的硅醇基发生化学反应,改性SiO2表面覆盖着大约5~6层硅烷链。RPA结果显示0.92phr STU的天然橡胶(NR)/STU/SiO2混炼胶体系中SiO2最佳含量为30phr,此时混炼胶没有出现Payne效应,加工性能优良。NR/STU混炼胶硫化特性表明STU改性SiO2能够有效抑制了SiO2对混炼胶的硫化交联阻碍作用,促进混炼胶能够快速硫化。所有实验结果证实了STU具有改性SiO2表面,提高混炼胶的加工性能和促进混炼胶快速硫化的多功能特性。     

硫黄硫化体系在氯化聚乙烯橡胶中的应用

以氧化锌为处理剂预处理了氯化聚乙烯橡胶(CPE),制备了含有双键结构的CPE橡胶。采用傅里叶变换红外光谱表征了该橡胶的双键结构,并测试了传统硫黄硫化体系下的硫化特性及力学性能。结果表明,加入氧化锌可使CPE分子链上产生部分双键结构,使传统硫黄硫化体系硫化CPE成为可能,并提升了CPE硫化速度。氧化锌预处理和CPE的加工同时进行,简化了改性工艺过程。     

使用脂肪族聚氧乙烯醚改性白炭黑及其与橡胶复合的方法

由北京化工大学申请的专利（公开号CN106832417A,公开日期2017-06-13）＂使用脂肪族聚氧乙烯醚改性白炭黑及其与橡胶复合的方法＂,提供了一种利用化学结合和物理吸附作用使白炭黑与其质量1%～100%的脂肪族聚氧乙烯醚结合制备改性白炭黑的方法,包括白炭黑悬浮液的制备、悬浮液温度调节、白炭黑改性以及改性白炭黑干燥等.