焦炉煤气制甲醇装置技术改造

阐述了焦炉煤气制甲醇项目的发展历史和现状,介绍了山西焦煤五麟煤焦开发有限公司甲醇项目基本工艺流程和运行参数,并对运行情况进行了分析,汇总运行过程中出现的问题。通过管线改造、增加循环水利用效率、补充碳元素等技术手段优化工艺系统,分别从节电、节水和工艺技术方面提出改造思路。分析了物料平衡和工艺可行性,及技术改造后的使用效果,结果表明:经过技术改造在节能降耗、降低成本、增加效益等方面效果明显。     

焦炉煤气制甲醇项目的分析与评价

通过对甲醇企业的生产情况、产品市场、生产工艺和建设规模的分析评价，指出焦炉煤气制甲醇项目应该走集约化的发展道路，实现规模效益。     

焦炉煤气制甲醇的工艺与探索

介绍了焦炉煤气制甲醇的工艺特点,针对部分企业在生产中出现的问题,进行分析与探讨,提出了具体的措施和建议。     

焦炉煤气制取甲醇工艺探讨

以焦炉煤气为原料，压缩至2．1MPa后进入精脱硫装置，将气体中的总硫脱至0．1ppm以下。焦炉气中甲烷含量达22.4％，采用纯氧催化部分氧化转化工艺，将气体中甲烷及少量多碳烃转化为合成甲醇用的一氧化碳和氢；经压缩进入甲醇合成装置。甲醇合成采用5．3MP。低压合成技术，精馏采用3塔流程。     

焦炉煤气制甲醇项目的废水综合治理

阐述了焦炉煤气制甲醇项目的发展历史和现状,介绍了10万t/年焦炉煤气制甲醇装置的生产工艺流程和运行参数,以及生产过程中产生的废水污染问题。通过对甲醇废水的产生量和污染物含量的分析,提出了相应的废水利用技术路线,并且分析了技术路线的可行性。结果表明,本技术路线完全可以实现生产有机废水的零排放,同时也使水资源得到了合理有效的利用,不会对区域地表水环境产生污染。     

制合成气焦炉煤气的净化及转化技术

简述了焦炉煤气除焦油、除萘、洗氨、脱苯、脱硫脱氰等净化工艺,介绍了采用催化转化和非催化转化制取氨和甲醇合成气的工艺技术及其应用。     

甲醇合成与甲醇制烯烃入料甲醇预热工艺流程的优化

从煤制烯烃工厂装置间的结合点出发,对甲醇合成装置和甲醇制烯烃装置的工艺流程进行优化,达到节约项目建设投资、节能降耗的目的,并可降低装置操作难度。     

煤制甲醇项目的可行性分析

随着国家对环保要求的提高和人们环保意识的增强,煤炭的洁净利用将是大同煤矿集团公司面临的最大课题。开发和利用煤制甲醇项目有利于大同煤矿集团公司实现由资源优势向经济优势的转变,并逐步建成煤—电—化协调发展的大型煤化工基地,以提高集团公司的市场竞争能力和抗风险能力。选择10万t/a煤制甲醇项目为煤化工的突破口,从技术和装备上可全部实现国产化。这不仅可以降低投入,而且可以推动我国甲醇合成技术与装备水平的提高。所以煤制甲醇项目有着显著的经济优势和良好的市场前景,既是可行的也是必要的。     

煤制甲醇工业发展现状分析

由煤制甲醇生产技术成熟、成本低,对我国能源结构调整、缓解石油供需矛盾具有重要意义。促进甲醇下游产品的开发是拉动甲醇需求的关键环节,应该大力发展甲醇燃料和甲醇制烯烃项目,以煤制甲醇装置的大型化是发展目标。     

甲醇制烯烃技术中国专利现状分析

对甲醇制乙烯、丙烯技术在中国的专利申请情况进行了分析,着重分析了主要专利持有者的技术发展历程及其在国内的专利布局现状,简要分析该领域知识产权保护运用尚存在的问题。研究表明,该领域近年来专利申请量呈快速增长趋势,中石化、埃克斯美孚、大连化物所、神华集团等单位的专利申请量位居前列,尤其是中石化在该领域进行了大量专利申请,形成了较为完整的专利布局,留给新研究者的研发空间相对狭小,专利规避难度加大。     

新型焦炉气合成甲醇深度净化工艺的研究

焦炉气是焦化厂炼焦的副产品,也是合成甲醇的良好原料,但其所含杂质(如各形态硫、焦油、萘、氨、氧、不饱和烃类等)对后续合成过程中的催化剂有极大的毒害。新型焦炉气深度净化工艺克服了传统加氢净化工艺路线存在的缺陷,可适用于焦炉气等高含硫的原料气,与水解工艺相比,在原料气的适应性、可操作性及净化度方面占有绝对的优势。采用新型的适用于焦炉气的加氢转化净化工艺及催化剂进行深度加氢脱硫,可将原料气中有机硫化物由600×10-6脱除至总硫小于0.1×10-6,从根本上解决焦炉气造成的环境污染,达到了治理环境变废为宝的双重目的。     

焦炉与综合利用技术新发展

介绍了焦炉气生产甲醇、低温分离生产液化天然气、直接还原铁,焦炉气制油等利用新技术,并对技术特点和适用情况进行了对比总结,以期炼焦企业更加高效利用好焦炉气资源.     

焦炉煤气制备合成气的化学途径

阐明焦炉煤气的气体组成及其在化工工业的重要用途，介绍了甲烷蒸气重整、部分氧化和二氧化碳重整这3种用焦炉煤气制取合成气的具体方法，并指出该领域研究的新方向。     

焦炉加热煤气管道喷嘴的改进

1 焦炉加热煤气管道喷嘴的缺点 焦炉加热煤气管道喷嘴一般都是槽式的,其缺点如下: (1)喷嘴喇叭状部分太长,张角太小,仅为30°,喷嘴易挂焦油和萘,造成喷嘴堵塞,使焦炉煤气不能进入下喷管而影响炉温.     

焦炉集气管压力智能控制系统的设计

针对集气管压力控制系统是一个多变量、多扰动、强耦合复杂非线性系统,没有精确的数学模型.采用模糊控制算法和模糊解耦规则相结合的方式控制集气管压力,通过建立机前吸力监督级控制,对整体系统进行协调.实践应用表明,该智能控制系统保证了压力系统调节的协调性、稳定性和快速性,提高了对工况变动和干扰的适应性.     

焦炉集气管压力多变量模糊控制系统

针对焦炉集气管压力的强耦合、多变量、参数时变的特点 ,在进行系统特性分析的基础上 ,提出了一种自寻优模糊控制器 ,实现焦炉集气管压力的自动控制 .实验结果表明 ,在推焦装煤期间 ,集气管压力控制在 ( 80± 10 )Pa内 ,吸力管压力控制在 ( 150 0± 10 0 )Pa内 .系统主要技术指标优于原指标 ,具有良好的动态和静态特性 .     

活性焦干法烟气脱硫技术

介绍了活性焦干法烟气脱硫技术的进展及其优点,同时阐述了活性焦的生产工艺以及烟气脱硫对活性焦产品在硫容、强度、抗氧化和抗毒化等性能方面的要求,并全面分析了活性焦烟气脱硫技术的成本。由分析可知,改善提高活性焦产品性能,降低活性焦生产成本是降低活性焦烟气脱硫技术成本的关键。     

活性污泥处理煤气厂废水

主要介绍了活性污泥法在大同煤矿集团公司煤气厂处理含酚废水失败的教训及成功的经验，并对活性污泥法处理水系统所存在的问题提出了具体建议。     

可资源化活性焦烟气脱硫的实验研究

在固定床反应器上,模拟烟气条件进行烟气脱硫实验,采用水洗和加热两种再生方式对吸附饱和的活性焦进行再生,研究烟气脱硫工艺条件对活性焦脱硫性能的影响及再生方式对活性焦脱硫性能的影响.实验结果表明,床层温度、SO2浓度、氧气浓度、水蒸汽浓度和空速对活性焦脱硫性能都有不同程度的影响;采用加热再生,活性焦再生较完全,吸附量无明显降低,可以循环使用.